本实用新型专利技术公开了一种钢铁厂炼铁用防误操作电气控制装置，包括控制柜和安装板，所述控制柜底部外表面固定连接有固定底座，所述控制柜前端一侧转动连接有柜门，所述控制柜一侧外壁顶部和底部均固定连接有第一风扇壳，所述控制柜远离第一风扇壳一侧外壁顶部和底部固定连接有第二风扇壳。本实用新型专利技术通过在控制柜两侧设置进风风扇和出风风扇，便于提高控制柜内部的空气流动速度，从而方便快速降低控制柜内部温度；通过设置两个干燥固定板，便于对进风风扇的吹风进行阻拦，避免风向直吹到各种元器件；且通过设置在干燥固定板两侧的干燥剂，对空气中的潮湿水份进行吸附。对空气中的潮湿水份进行吸附。对空气中的潮湿水份进行吸附。
【技术实现步骤摘要】
一种钢铁厂炼铁用防误操作电气控制装置
[0001]本技术涉及电气控制装置
，特别是涉及一种钢铁厂炼铁用防误操作电气控制装置。
技术介绍
[0002]炼铁就是把铁矿石和焦炭等燃料及熔剂装入高炉中冶炼，去掉杂质而得到铁，从冶金学角度而言，炼铁即是铁生锈、逐步矿化的逆行为；现在的钢铁厂中，一般都是需要有电气控制装置来进行炼铁，炼铁厂中的电气控制系统具备自动控制、保护、监视和测量等功能。
[0003]在使用中发现，目前现有的钢铁厂电气控制装置大多都具备防误操作的功能，但是还存在以下缺点：第一、通风效果一般，难以实现快速散热；第二、多种元器件固定安装于控制箱体内部，维修人员在维修时需身体探入箱体的内部，对元器件进行拆卸，由于箱体内部的空间狭窄使维修人员的操作很不方便；因此，亟需提供一种钢铁厂炼铁用防误操作电气控制装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是通风效果一般，难以实现快速散热；多种元器件固定安装于控制箱体内部，维修人员在维修时需身体探入箱体的内部，对元器件进行拆卸，由于箱体内部的空间狭窄使维修人员的操作很不方便。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种钢铁厂炼铁用防误操作电气控制装置，包括控制柜和安装板，所述控制柜底部外表面固定连接有固定底座，所述控制柜前端一侧转动连接有柜门，所述控制柜一侧外壁顶部和底部均固定连接有第一风扇壳，所述控制柜远离第一风扇壳一侧外壁顶部和底部固定连接有第二风扇壳；
[0006]两个所述第一风扇壳中心安装有进风风扇，两个所述第二风扇壳中心安装有出风风扇，两个所述第一风扇壳和第二风扇壳远离控制柜一侧开设有多个通风孔，所述控制柜顶部和底部内表面靠近第一风扇壳一侧均固定连接有干燥固定板，所述控制柜中心活动连接有安装板；
[0007]所述控制柜顶部内表面前端两侧均固定连接有前固定块，所述控制柜顶部内表面后端两侧均固定连接有与前固定块相对应的后固定块，所述前固定块和后固定块之间固定连接有固定杆，两个所述固定杆侧面前后两端开设有前定位孔和后定位孔；
[0008]所述安装板顶部两侧固定连接有连接块，两个所述连接块前端均开设有与固定杆相对应的滑动孔，两个所述连接块侧面中心均开设有连接孔，所述安装板两侧中心均固定连接有把手，所述安装板两侧底部均设置有滚轮，所述控制柜底部内表面两侧固定连接有与滚轮相对应的限位块。
[0009]优选的，多个所述通风孔中心均固定连接有防尘网，通过设置防尘网避免各种杂物通过通风孔进入到控制柜内部，避免控制柜内的各种元器件受到污染。
[0010]优选的，两个所述干燥固定板两侧均设置有干燥剂，通过干燥固定板对进风风扇吹进来的风进行阻挡，避免进风风扇直吹各种元器件，对元器件造成损伤，通过设置干燥剂对吹进来的空气进行干燥处理，吸收空气中的潮湿水份。
[0011]优选的，所述安装板前端固定连接有多个安装条，通过设置多个安装条，便于安装各种元器件。
[0012]优选的，多个所述前定位孔、后定位孔和连接孔直径均相同，需要维修时，把连接孔与前定位孔相对应，正常使用时，把连接孔与后定位孔相对应。
[0013]优选的，所述连接孔与滑动孔相互贯通，且所述连接孔中心设置有内螺纹，通过螺钉贯穿连接孔和前定位孔，把安装板固定在方便维修的位置，通过螺钉贯穿连接孔和后定位孔，把安装板固定在正常工作的位置。
[0014]优选的，两个所述限位块靠近安装板一侧均开设有与滚轮相对应的限位槽，通过限位槽对滚轮的滚动进行限位，避免滚轮偏移。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]1.本技术通过在控制柜两侧设置进风风扇和出风风扇，便于提高控制柜内部的空气流动速度，从而方便快速降低控制柜内部温度；
[0017]2.本技术通过设置两个干燥固定板，便于对进风风扇的吹风进行阻拦，避免风向直吹到各种元器件；且通过设置在干燥固定板两侧的干燥剂，对空气中的潮湿水份进行吸附；
[0018]3.本技术通过设置连接块和滚轮，便于安装板在前固顶块和后固定块之间移动，从而对安装板的位置进行调整，方便对各种元器件进行检修。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视图；
[0020]图2为本技术的剖视图；
[0021]图3为本技术连接杆的示意图；
[0022]图4为本技术安装板的示意图；
[0023]图5为图2的A处放大图。
[0024]图中：1、控制柜；2、固定底座；3、柜门；4、第一风扇壳；5、第二风扇壳；6、进风风扇；7、出风风扇；8、通风孔；9、防尘网；10、干燥固定板；11、安装板；12、安装条；13、前固定块；14、后固定块；15、固定杆；16、前定位孔；17、后定位孔；18、连接块；19、滑动孔；20、连接孔；21、把手；22、滚轮；23、限位块；24、限位槽。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0026]请参阅图1，一种钢铁厂炼铁用防误操作电气控制装置，包括控制柜1和安装板11，控制柜1底部外表面固定连接有固定底座2，通过固定底座2避免控制柜1直接与地面接触，控制柜1前端一侧转动连接有柜门3，控制柜1一侧外壁顶部和底部均固定连接有第一风扇
壳4，控制柜1远离第一风扇壳4一侧外壁顶部和底部固定连接有第二风扇壳5，所述控制柜1两侧均开设有与第一风扇壳4和第二风扇壳5相对应的风扇通孔。
[0027]请参阅图2和图3，两个第一风扇壳4中心安装有进风风扇6，通过进风风扇6把控制柜1外部的空气吹入到控制柜1内部，两个第二风扇壳5中心安装有出风风扇7，通过出风风扇7把控制柜1内部的热空气排出到控制柜1外部，两个第一风扇壳4和第二风扇壳5远离控制柜1一侧开设有多个通风孔8，空气从通风孔8穿过，多个通风孔8中心均固定连接有防尘网9，通过防尘网9阻拦空气中的杂物，控制柜1顶部和底部内表面靠近第一风扇壳4一侧均固定连接有干燥固定板10，通过干燥固定板10避免进风风扇6直吹各种元器件，两个干燥固定板10两侧均设置有干燥剂，通过干燥剂对空气进行干燥处理，控制柜1中心活动连接有安装板11，安装板11前端固定连接有多个安装条12，通过安装条12安装各种元器件，控制柜1顶部内表面前端两侧均固定连接有前固定块13，控制柜1顶部内表面后端两侧均固定连接有与前固定块13相对应的后固定块14，前固定块13和后固定块14之间固定连接有固定杆15，两个固定杆15侧面前后两端开设有前定位孔16和后定位孔17。
[0028]请参阅图4和图5，安装板11顶部两侧固定连接有连接块18，两个连接块18前端均开设有与固定杆15相对应的滑动孔19，两个连接块18套接在固定杆15的外部，两个连接块18侧面中心均开设有连接孔2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢铁厂炼铁用防误操作电气控制装置，包括控制柜（1）和安装板（11），其特征在于：所述控制柜（1）底部外表面固定连接有固定底座（2），所述控制柜（1）前端一侧转动连接有柜门（3），所述控制柜（1）一侧外壁顶部和底部均固定连接有第一风扇壳（4），所述控制柜（1）远离第一风扇壳（4）一侧外壁顶部和底部固定连接有第二风扇壳（5）；两个所述第一风扇壳（4）中心安装有进风风扇（6），两个所述第二风扇壳（5）中心安装有出风风扇（7），两个所述第一风扇壳（4）和第二风扇壳（5）远离控制柜（1）一侧开设有多个通风孔（8），所述控制柜（1）顶部和底部内表面靠近第一风扇壳（4）一侧均固定连接有干燥固定板（10），所述控制柜（1）中心活动连接有安装板（11）；所述控制柜（1）顶部内表面前端两侧均固定连接有前固定块（13），所述控制柜（1）顶部内表面后端两侧均固定连接有与前固定块（13）相对应的后固定块（14），所述前固定块（13）和后固定块（14）之间固定连接有固定杆（15），两个所述固定杆（15）侧面前后两端开设有前定位孔（16）和后定位孔（17）；所述安装板（11）顶部两侧固定连接有连接块（18），两个所述连接块（18）前端均开设有与固定杆（15）相对应的滑动孔（19），两...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡禄，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团建筑安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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