一种化工原料加工用机械设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工原料加工用机械设备，包括破碎装置、粉碎装置和支撑底座，所述支撑底座的顶端设置有传送履带，所述支撑底座的外壁固定连接有破碎装置，所述支撑底座的顶端外壁固定连接有防护罩，所述支撑底座的末端外壁固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的外壁固定连接有数量为四的承重柱，所述搅拌桶的底部设置有粉碎装置，所述搅拌桶的下方设置有收集桶。通过将化工原料放置在传送履带的上方，借助传送履带向前移动，随后经过破碎装置时，破碎装置将化工原料进行破碎处理，使其破碎成大小不等的碎块，到达传送履带的末端时碎块落入搅拌桶之中，并被粉碎装置进行二次粉碎处理，随后被粉碎成合适大小的碎末落入收集桶之中并被收集。并被收集。并被收集。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料加工用机械设备


[0001]本技术属于化工用具
，具体涉及一种化工原料加工用机械设备。

技术介绍

[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，而现代化工在对原料进行加工合成之前，需要使用机械设备来将原料进行破碎处理，以加快化工原料之间的反应速度和化学反应的效果。
[0003]传统的加工机械在处理化工原料时，常常会因为所添加的原料为一整体难以快速破碎而延长加工所需的时间，且经常因此而出现原料破碎效果不好的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化工原料加工用机械设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种原料加工用机械设备在使用过程中，由于自身结构单一，从而导致对原料的处理时间过长和破碎效果不好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工原料加工用机械设备，包括破碎装置、粉碎装置和支撑底座，所述支撑底座的顶端设置有传送履带，所述支撑底座的外壁固定连接有破碎装置，所述支撑底座的顶端外壁固定连接有防护罩，所述支撑底座的末端外壁固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的外壁固定连接有数量为四的承重柱，所述搅拌桶的底部设置有粉碎装置，所述搅拌桶的下方设置有收集桶。
[0006]具体的，首先将需要进行破碎处理的化工原料放置在传送履带的上方，借助传送履带向前移动，随后经过破碎装置时，借助破碎装置将化工原料进行初步的破碎处理，使其从一整块的个体破碎成大小不等的碎块，并随后继续伴随着传送履带向前移动，当到达传送履带的末端时化工原料碎块落入搅拌桶之中，并被粉碎装置进行二次粉碎处理，随后被粉碎成合适大小的碎末落入收集桶之中并被工作人员进行收集。
[0007]优选的，所述破碎装置包括电机支架、一号电机、一号旋杆、旋转盘、支撑杆、空心圆环、一号连接杆、配重块和破碎尖块，所述支撑底座的两侧外壁均固定连接有电机支架，所述电机支架的顶端均固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端均固定连接有一号旋杆，所述一号旋杆远离一号电机的一端均固定连接有旋转盘，所述旋转盘之间设置有支撑杆，所述支撑杆的两端外壁均与旋转盘的外壁固定连接，所述旋转盘的外壁转动连接有空心圆环，所述空心圆环的外壁固定连接有一号连接杆，所述一号连接杆贯穿防护罩并延伸至其内部，所述一号连接杆远离空心圆环的一端固定连接有配重块，所述配重块的底部外壁固定连接有破碎尖块。
[0008]具体的，通过电机驱动一号旋杆进而带动旋转盘进行转动，旋转盘转动的同时会带动其外壁上的支撑杆进行圆周运动，进而通过空心圆环和一号连接杆带动配重块进行上下往复运动，由于配重块的底部固定连接有破碎尖块，所以借助配重块的重量和破碎尖块的配合将整块的原料破碎成小块，且在破碎的过程中承重底座上的防护罩起到防止滑杆原料四处飞溅的效果。
[0009]优选的，所述粉碎装置包括连接架、二号电机、二号旋杆、固定盘和隔离罩，所述搅拌桶的底部外壁固定安装有连接架，所述连接架的外壁固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有二号旋杆，所述二号旋杆贯穿搅拌桶的底部并延伸至其内部，所述二号旋杆的顶端固定连接有固定盘，所述固定盘的顶端固定连接有隔离罩。
[0010]具体的，二号电机通过驱动二号旋杆转动进而带动固定盘进行旋转，固定盘上的隔离罩起到保护三号电机的作用和将上方落下的碎块向四周输送的作用。
[0011]优选的，所述固定盘的外壁固定连接有数量为八的二号连接杆，所述二号连接杆的外壁套接有碾压圆柱，所述碾压圆柱的外壁均固定连接有凸块，所述固定盘的顶端固定连接有数量为四的三号电机，所述三号电机的输出端固定连接有三号旋杆，所述三号旋杆贯穿隔离罩并延伸至其外部，所述三号旋杆的外壁固定连接有绞龙叶片。
[0012]具体的，借助三号电机驱动三号旋杆和绞龙叶片进行旋转将上方落下的碎块进行破碎，并且由于固定盘同样在二号电机的驱动下进行旋转，进而使得绞龙叶片的破碎效果得到了二次提升，且被破碎之后的细小碎末落到固定盘的四周，此时借助外壁上固定连接有凸块的碾压圆柱对碎块进行碾碎处理，使得小碎块变成符合需要的碎末。
[0013]优选的，所述搅拌桶的底部开设有若干通孔，所述通孔环绕搅拌桶的底部中心均匀分布。
[0014]具体的，符合大小要求的碎末通过通孔落入收集桶中，不符合要求的碎末会多次碾压直至符合要求才可以通过通孔。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过设置的破碎装置和防护罩，将整块的化工原料进行初步破碎处理方便后续的粉碎处理，且借助防护罩将破碎处理时飞溅的碎末进行阻挡防止对周围的工作人员产生影响，通过电机驱动一号旋杆进而带动旋转盘进行转动，旋转盘转动的同时会带动其外壁上的支撑杆进行圆周运动，进而通过空心圆环和一号连接杆带动配重块进行上下往复运动，由于配重块的底部固定连接有破碎尖块，所以借助配重块的重量和破碎尖块的配合将整块的原料破碎成小块，且在破碎的过程中承重底座上的防护罩起到防止滑杆原料四处飞溅的效果，本装置具备破碎效果好的优点和保护四周工作人员的优点。
[0017]2、通过设置的破碎装置，将原料碎块进行多次粉碎处理方便后续工作人员的使用，借助三号电机驱动三号旋杆和绞龙叶片进行旋转将上方落下的碎块进行破碎，固定盘上的隔离罩起到保护三号电机的作用和将上方落下的碎块向四周输送的作用，由于固定盘同样在二号电机的驱动下进行旋转，进而使得绞龙叶片的破碎效果得到了二次提升，且被破碎之后的细小碎末落到固定盘的四周，此时借助外壁上固定连接有凸块的碾压圆柱对碎块进行碾碎处理，使得小碎块变成符合需要的碎末，本装置具备粉碎效果好的优点。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的右视图；
[0020]图3为本技术的俯视图；
[0021]图4为本技术的A处结构放大图；
[0022]图5为本技术的剖视图。
[0023]图中：1、破碎装置；2、粉碎装置；3、收集桶；4、支撑底座；5、传送履带；6、防护罩；7、电机支架；8、一号电机；9、一号旋杆；10、旋转盘；11、支撑杆；12、空心圆环；13、一号连接杆；14、配重块；15、破碎尖块；16、承重柱；17、搅拌桶；18、连接架；19、二号电机；20、二号旋杆；21、固定盘；22、二号连接杆；23、碾压圆柱；24、凸块；25、隔离罩；26、三号电机；27、三号旋杆；28、绞龙叶片；29、通孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工原料加工用机械设备，包括破碎装置(1)、粉碎装置(2)和支撑底座(4)，其特征在于：所述支撑底座(4)的顶端设置有传送履带(5)，所述支撑底座(4)的外壁固定连接有破碎装置(1)，所述支撑底座(4)的顶端外壁固定连接有防护罩(6)，所述支撑底座(4)的末端外壁固定连接有搅拌桶(17)，所述搅拌桶(17)的外壁固定连接有数量为四的承重柱(16)，所述搅拌桶(17)的底部设置有粉碎装置(2)，所述搅拌桶(17)的下方设置有收集桶(3)。2.根据权利要求1所述的一种化工原料加工用机械设备，其特征在于：所述破碎装置(1)包括电机支架(7)、一号电机(8)、一号旋杆(9)、旋转盘(10)、支撑杆(11)、空心圆环(12)、一号连接杆(13)、配重块(14)和破碎尖块(15)，所述支撑底座(4)的两侧外壁均固定连接有电机支架(7)，所述电机支架(7)的顶端均固定连接有一号电机(8)，所述一号电机(8)的输出端均固定连接有一号旋杆(9)，所述一号旋杆(9)远离一号电机(8)的一端均固定连接有旋转盘(10)，所述旋转盘(10)之间设置有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的两端外壁均与旋转盘(10)的外壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种化工原料加工用机械设备，其特征在于：所述旋转盘(10)的外壁转动连接有空心圆环(12)，所述空心圆环(12)的外壁固定连接有一号连接杆(13)，所述一号连接杆(13)贯穿防护罩(6)并延伸至其内部，所述一号连接杆(13)远离空心圆环(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳光，杨妍，
申请(专利权)人：上海启赟新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：