本实用新型专利技术公开了一种铜基电接触材料生产用混合搅拌装置,包括托架、混料箱和搅拌机构,所述托架包括底架和进料壳,所述进料壳安装在底架的头部,且进料壳与底架转动连接,所述混料箱安装在底架的上端面,且混料箱与底架固定连接,所述搅拌机构安装在混料箱的头部,且搅拌机构与混料箱固定连接,保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过稳定框来将设备摆放在地面上,这样就可以通过稳定框来稳定的安装托架和立架,保证使用者可以通过托架来固定安装混料箱,同时通过立架来安装进料壳来使用,并且当混料箱安装好以后使用者就可以在其上端稳定的安装搅拌机构,方便使用者需要进料的时候可以稳定的将原料从进料壳进行投放。的时候可以稳定的将原料从进料壳进行投放。的时候可以稳定的将原料从进料壳进行投放。
【技术实现步骤摘要】
一种铜基电接触材料生产用混合搅拌装置
[0001]本技术涉及混合搅拌设备
,具体为一种铜基电接触材料生产用混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]电接触材料是电流传输与转换过程中重要材料之一,电接触材料是制备电力、电器电路中通、断控制及负载电流电器的关键材料,如开关、继电器、起动器及仪器仪表等,而在电接触材料生产的过程中往往需要对原料进行混合搅拌,这样就需要相应的搅拌设备来作业使用。
[0003]本技术的专利技术人发现,现有的混合搅拌设备结构简单,在实际使用的过程中往往结构较为固定,不方便使用者灵活的同时进料使用,这样就会造成原料分层混合,需要较长的搅拌时间才能混合均匀,搅拌效率较低,同时传统搅拌设备的进料机构结构较为固定,容易在原料进料的过程中出现堵塞。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铜基电接触材料生产用混合搅拌装置,旨在改善现有的混合搅拌设备结构简单,在实际使用的过程中往往结构较为固定,不方便使用者灵活的同时进料使用,这样就会造成原料分层混合,需要较长的搅拌时间才能混合均匀,搅拌效率较低,同时传统搅拌设备的进料机构结构较为固定,容易在原料进料的过程中出现堵塞的问题。
[0005]本技术是这样实现的:
[0006]一种铜基电接触材料生产用混合搅拌装置,包括托架、混料箱和搅拌机构,所述托架包括底架和进料壳,所述进料壳安装在底架的头部,且进料壳与底架转动连接,所述混料箱安装在底架的上端面,且混料箱与底架固定连接,所述搅拌机构安装在混料箱的头部,且搅拌机构与混料箱固定连接,解决了现有的混合搅拌设备结构简单,在实际使用的过程中往往结构较为固定,不方便使用者灵活的同时进料使用,这样就会造成原料分层混合,需要较长的搅拌时间才能混合均匀,搅拌效率较低,同时传统搅拌设备的进料机构结构较为固定,容易在原料进料的过程中出现堵塞的问题。
[0007]进一步的,所述底架包括稳定框、托架和立架,所述托架固定安装在稳定框的上端面,所述立架安装在托架的头部,且托架与立架固定连接,通过对底架的结构设置来保证使用者可以通过稳定框来安装托架来使用,方便通过托架来安装混料箱来使用,同时通过对立架的设置来保证进料壳的稳定安装使用。
[0008]进一步的,所述进料壳包括导料壳和转杆,所述转杆对称设置在导料壳的两侧,且转杆与导料壳固定连接,所述转杆与立架转动连接,所述导料壳的中部还设置有分流板,且导料壳的下端面对称设置有排流管,通过对进料壳的结构设置来保证导料壳可以通过转杆来稳定的安装在立架的头部,同时方便导料壳灵活转动,通过对分流板的设置来方便多种
原料同时进料使用,同时通过排流管的设置来保证原料可以稳定的进入到混料箱中。
[0009]进一步的,所述立架的中部还设置有侧杆,所述侧杆的中部固定安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的头部与导料壳的外侧面固定连接,通过对侧杆的设置来保证稳定的安装缓冲弹簧,方便通过缓冲弹簧来对导料壳进行支撑使用,保证导料壳进料的过程中可以灵活的晃动。
[0010]进一步的,所述搅拌机构包括顶盖和转动电机,所述顶盖的两侧对称设置有进流槽,所述转动电机固定安装在顶盖的中部,且转动电机的输出端安装有搅拌杆,通过对搅拌机构的结构设置来保证使用者可以稳定的通过顶盖来安装转动电机,保证使用者可以控制转动电机带动搅拌杆来搅拌使用。
[0011]进一步的,所述顶盖的上端还设置有密封盖,所述密封盖上对称设置有与进流槽相对应的辅助槽,且密封盖与顶盖转动连接,通过对密封盖的设置来保证对顶盖进行遮挡防护,同时通过对辅助槽的设置来方便进料使用。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过对传统的混合搅拌设备结构和使用过程加以研究,设计出一种铜基电接触材料生产用混合搅拌装置,保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过稳定框来将设备摆放在地面上,这样就可以通过稳定框来稳定的安装托架和立架,保证使用者可以通过托架来固定安装混料箱,同时通过立架来安装进料壳来使用,并且当混料箱安装好以后使用者就可以在其上端稳定的安装搅拌机构,方便使用者需要进料的时候可以稳定的将原料从进料壳进行投放,而且通过分流板的设置来方便使用者可以同时将不同的原料进行投放使用,保证原料经过进料壳可以流入到排流管中,而排流管是设置在进流槽的上端,这样原料就可以通过进流槽直接流入到混料箱的内部,而且通过缓冲弹簧的设置来保证进料壳导流的过程中可以在一定范围内晃动,进而可以达到减少原料堵塞的情况,当需要向混料箱内部投放原料的时候使用者可以转动密封盖,保证辅助槽与进流槽对齐,当投料完成以后将辅助槽与进流槽错位即可,这样使用者就可以开启转动电机带动搅拌杆对原料进行混合,混料完成以后使用者可以开启混料箱下端的排料口进行排料。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术装置的立体图;
[0015]图2是图1所示装置的正视图;
[0016]图3是图1所示托架的结构示意图;
[0017]图4是图3所示装置的正视图;
[0018]图5是图1所示搅拌机构的结构示意图。
[0019]图中:1、托架;11、底架;111、稳定框;112、托架;113、立架;114、侧杆;115、缓冲弹簧;12、进料壳;121、导料壳;122、转杆;123、分流板;124、排流管;2、混料箱;3、搅拌机构;31、顶盖;311、进流槽;312、密封盖;313、辅助槽;32、转动电机;321、搅拌杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0021]参照图1、图2、图3、图4和图5所示,一种铜基电接触材料生产用混合搅拌装置,包括托架1、混料箱2和搅拌机构3,托架1包括底架11和进料壳12,进料壳12安装在底架11的头部,且进料壳12与底架11转动连接,通过对传统的混合搅拌设备结构和使用过程加以研究,设计出一种铜基电接触材料生产用混合搅拌装置,保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过稳定框111来将设备摆放在地面上,这样就可以通过稳定框111来稳定的安装托架1和立架113,保证使用者可以通过托架1来固定安装混料箱2,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜基电接触材料生产用混合搅拌装置,包括托架(1)、混料箱(2)和搅拌机构(3),其特征在于:所述托架(1)包括底架(11)和进料壳(12),所述进料壳(12)安装在底架(11)的头部,且进料壳(12)与底架(11)转动连接,所述混料箱(2)安装在底架(11)的上端面,且混料箱(2)与底架(11)固定连接,所述搅拌机构(3)安装在混料箱(2)的头部,且搅拌机构(3)与混料箱(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铜基电接触材料生产用混合搅拌装置,其特征在于,所述底架(11)包括稳定框(111)、托架(112)和立架(113),所述托架(112)固定安装在稳定框(111)的上端面,所述立架(113)安装在托架(112)的头部,且托架(112)与立架(113)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种铜基电接触材料生产用混合搅拌装置,其特征在于,所述进料壳(12)包括导料壳(121)和转杆(122),所述转杆(122)对称设置在导料壳(121)的两侧,且转杆(122)与导料壳(121)固定连接,所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹振,
申请(专利权)人:黑龙江中勋机电科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:
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