本实用新型专利技术公开了胶合板生产用冷却装置，包括冷却台、电机、冷却风扇及支撑板；冷却台纵向设置有两个通孔，通孔内设有冷却风扇；冷却风扇中心连接有转动轴，转动轴穿过冷却风扇与分流板连接；转动轴下端设有大皮带轮，大皮带轮通过皮带与小皮带轮连接，小皮带轮设于电机的输出轴上；连接板块一与承载架连接；承载架连接于冷却台的底部；承载架的一侧设有电机，电机两边设有固定板；支撑板在冷却台上纵向分布。设计合理，结构简单稳定；本方案中设置的支撑板能够将热压成型后的胶合板分开放置，相互之间互不接触，配合下方冷却风扇，通过设置的分流板，可以将冷却风扇的冷风进行分流，进而保证胶合板冷却的质量，应用范围较广，工作效率高。率高。率高。
【技术实现步骤摘要】
胶合板生产用冷却装置
[0001]本技术涉及胶合板生产制造
，具体是指胶合板生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板。热压机是胶合板生产流程中的主要设备之一，是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备；热压机在完成胶合板的热压胶合后，胶合板需要从热压机中移出；在现有的胶合板生产过程中，胶合板经注胶压合成型后，一般通过自然冷却，然后转存到仓库，自然冷却散热的方式，散热过慢，散热效率不高，这样就会导致胶合板中的热量无法散去，一层层的胶合板堆叠在一起，进而会导致胶合板之间相互粘黏，使胶合板在冷却后无法分开，影响正常的转运；本技术的目的就在于为了解决胶合板在注胶压合成型后散热降温较慢的问题而提供胶合板生产用冷却装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供胶合板生产用冷却装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为胶合板生产用冷却装置：包括冷却台、电机、冷却风扇及支撑板；
[0005]所述冷却台底部四角对称固定安装有支撑架，所述支撑架底部固定安装有底脚；所述冷却台纵向关于左右两侧对称设置有两个通孔，所述通孔内设有冷却风扇；所述冷却风扇中心连接有转动轴，所述转动轴顶部穿过冷却风扇中心位置与分流板底部连接；所述转动轴上固定设有小托架，所述小托架底部与连接板块一顶部连接；所述转动轴下端设有大皮带轮，所述大皮带轮通过皮带与小皮带轮连接，所述小皮带轮设于电机的输出轴上；所述连接板块一底部与承载架连接；所述承载架的两端关于冷却台左右两侧对称固定连接于冷却台的底部；所述承载架的一侧设有电机，所述电机两边设有固定板，所述固定板固定连接在承载架上；所述支撑板在冷却台上纵向均匀分布。
[0006]作为改进，所述冷却台下部与支撑架之间设有加强板。
[0007]作为改进，所述支撑架其中的一个，在支撑架上设有电源器，所述电源器与电机电性连接。
[0008]本技术与现有技术相比的优点在于：本方案设计合理，结构简单稳定，实用性强；与现有技术相比，本方案中设置的支撑板能够将热压成型后的胶合板分开放置，相互之间互不接触，配合下方冷却风扇，提高散热降温的速度；通过设置的分流板，可以将冷却风扇的冷风进行分流，使胶合板冷却均匀，进而保证胶合板冷却的质量，应用范围较广，工作效率高，降低人工劳动强度。
附图说明
[0009]图1是本技术胶合板生产用冷却装置的主视结构示意图。
[0010]图2是本技术胶合板生产用冷却装置的左视结构示意图。
[0011]图3是本技术胶合板生产用冷却装置的仰视结构示意图。
[0012]图4是本技术胶合板生产用冷却装置的俯视结构示意图。
[0013]如图所示：1、冷却台，2、电机，3、冷却风扇，4、支撑板，5、支撑架，6、底脚，7、通孔，8、转动轴，9、分流板，10、小托架，11、连接板块一，12、承载架，13、固定板，14、加强板，15、电源器，16、大皮带轮，17、皮带，18、小皮带轮，19、输出轴。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术胶合板生产用冷却装置做进一步的详细说明。
[0015]结合附图，胶合板生产用冷却装置，包括冷却台1、电机2、冷却风扇3及支撑板4；
[0016]所述冷却台1底部四角对称固定安装有支撑架5，所述支撑架5底部固定安装有底脚6；所述冷却台1纵向关于左右两侧对称设置有两个通孔7，所述通孔7内设有冷却风扇3；所述冷却风扇3中心连接有转动轴8，所述转动轴8顶部穿过冷却风扇3中心位置与分流板9底部连接；所述转动轴8上固定设有小托架10，所述小托架10底部与连接板块一11顶部连接；所述转动轴8下端设有大皮带轮16，所述大皮带轮16通过皮带17与小皮带轮18连接，所述小皮带轮18设于电机2的输出轴19上；所述连接板块一11底部与承载架12连接；所述承载架12的两端关于冷却台1左右两侧对称固定连接于冷却台1的底部；所述承载架12的一侧设有电机2，所述电机2两边设有固定板13，所述固定板13固定连接在承载架12上；所述支撑板4在冷却台1上纵向均匀分布。
[0017]所述冷却台1下部与支撑架5之间设有加强板14。
[0018]所述支撑架5其中的一个，在支撑架5上设有电源器15，所述电源器15与电机2电性连接。
[0019]本技术在具体实施时，结合附图1
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4，胶合板生产用冷却装置：包括冷却台、电机、冷却风扇及支撑板；冷却台底部四角对称固定安装有支撑架，支撑架底部固定安装有底脚；冷却台纵向关于左右两侧对称设置有两个通孔，通孔内设有冷却风扇；冷却风扇中心连接有转动轴，转动轴顶部穿过冷却风扇中心位置与分流板底部连接；转动轴上固定设有小托架，小托架底部与连接板块一顶部连接；转动轴下端设有大皮带轮，大皮带轮通过皮带与小皮带轮连接，小皮带轮设于电机的输出轴上；连接板块一底部与承载架连接；承载架的两端关于冷却台左右两侧对称固定连接于冷却台的底部；承载架的一侧设有电机，所电机两边设有固定板，固定板固定连接在承载架上；支撑板在冷却台上纵向均匀分布。将完成胶合板热压胶过程的胶合板放置在支撑台上，打开电源器开关，启动电机，通过皮带轮的传动带动冷却风扇转动，冷却风扇产生的风通过分流板均匀吹在胶合板上，使胶合板均匀降温，在完成降温后，关掉电源器，取下降温后的胶合板，为下次使用做好准备。
[0020]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.胶合板生产用冷却装置，其特征在于：包括冷却台(1)、电机(2)、冷却风扇(3)及支撑板(4)；所述冷却台(1)底部四角对称固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)底部固定安装有底脚(6)；所述冷却台(1)纵向关于左右两侧对称设置有两个通孔(7)，所述通孔(7)内设有冷却风扇(3)；所述冷却风扇(3)中心连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)顶部穿过冷却风扇(3)中心位置与分流板(9)底部连接；所述转动轴(8)上固定设有小托架(10)，所述小托架(10)底部与连接板块一(11)顶部连接；所述转动轴(8)下端设有大皮带轮(16)，所述大皮带轮(16)通过皮带(17)与小皮带轮(18)连接，所述小皮带轮(18)设于电...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄思敏，黄彬，
申请(专利权)人：徐州苏力德木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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