一种便于移动的分离挤压箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于移动的分离挤压箱，包括设置有箱门的箱体，箱体内可滑动的设置有上压座，上压座的上端设置有活动杆；活动杆的上端可活动的穿过箱体并设置有下压单元；箱体内设置有限位盘，限位盘套设在活动杆上，活动杆上套设有回位弹簧，回位弹簧位于限位盘和上压座之间；箱体上设置有管道，管道与箱体贯通，箱体内设置有下压座，管道的出口端位于上压座和下压座之间，下压座上开设有若干个漏水孔；箱体下半段设置有出水管，出水管上设置有阀门，箱体底部设置有刹车轮。本实用新型专利技术不仅操作方便且固液分离效果佳，同时具有便于移动、重量轻、操作方便、结构简单、使用成本和制造成本较低等有益效果。和制造成本较低等有益效果。和制造成本较低等有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的分离挤压箱


[0001]本技术涉及一种挤压箱，具体地说，特别涉及一种便于移动的分离挤压箱。

技术介绍

[0002]为了避免污染环境和节约资源，需要对废水进行处理后在利用，在回收进行处理之前需要对废水中的固体进行分离，现有分离方式为，直接通过人手将固体捞出，这种方式一方面，人手打捞不彻底，分离效果得不到有效的保证；另一方面，污水较脏且散发异味，同时人手打捞时，固体易带污水流出，从而对周边环境造成污染；再一方面，布料和塑料口袋等易吸水固体，在人手打捞出后，为了便于后续处理和降低输出固体的重量，需要通过人手拧动固体，从而进行固液分离，无法保证自身清洁度的同时劳动强度也非常的大。
[0003]因此本领域技术人员致力于提供一种能够有效解决上述技术问题的便于移动的分离挤压箱。

技术实现思路

[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的便于移动的分离挤压箱。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种便于移动的分离挤压箱，包括设置有箱门的箱体，所述箱体内可滑动的设置有上压座，所述上压座的上端设置有活动杆；所述活动杆的上端可活动的穿过所述箱体并设置有下压单元；
[0006]所述箱体内设置有限位盘，所述限位盘套设在所述活动杆上，所述活动杆上套设有回位弹簧，所述回位弹簧位于限位盘和上压座之间；
[0007]所述箱体上设置有管道，所述管道与所述箱体贯通，所述箱体内设置有下压座，所述管道的出口端位于所述上压座和所述下压座之间，所述下压座上开设有若干个漏水孔；所述箱体下半段设置有出水管，所述出水管上设置有阀门，所述箱体底部设置有刹车轮。
[0008]作为优选，所述下压单元包括设置在所述箱体上端的定位座，所述定位座与下压杆的后端铰接，所述下压杆的后半段下端设置有弧形块，所述弧形块与所述活动杆的上端贴合且与所述活动杆配合使用。
[0009]作为优选，所述下压杆的前半段成圆柱形且套设有橡胶套。
[0010]作为优选，所述箱体内壁设置有若干个滑槽，所述上压座的两侧均设置有若干个滑座，所述上压座通过所述滑座和所述滑槽配合使用与所述箱体的内壁滑动连接。
[0011]作为优选，所述箱体上设置有两个开口，各所述开口位于各所述滑槽之间，所述管道的个数为两个，各所述管道的出口端分别与各所述开口连通；所述管道与所述箱体之间通过加强杆连接。
[0012]作为优选，所述上压座的下端设置有两个弧形凹面，所述下压座的上端面设置有两个与各所述弧形凹面配合使用的弧形凸面，所述下压座外边缘设置有一圈挡板。
[0013]作为优选，所述箱体的内壁设置有两个相互对称的导轨，所述下压座的两侧下端
分别可滑动的与所述导轨连接，各所述导轨与所述箱体内壁的夹角处均设置有若干个加强块。
[0014]作为优选，所述下压座包括两块弧形板和三块连接板，各所述弧形板分别位于两个相邻的连接板之间并与连接板连接，各所述漏水孔分别开设在各所述弧形板和各所述连接板上。
[0015]作为优选，所述箱体外壁设置有把手。
[0016]作为优选，还包括支承座，所述活动杆可活动的穿过所述支承座，所述支承座位于所述回位弹簧和所述上压座之间，所述支承座两端分别通过固定板与所述箱体的内壁连接。
[0017]本技术的有益效果是：本技术一方面，通过下压座进行阻挡分离，使其分离更加彻底，分离效果更佳；另一方面，污水通过管道直接进入箱体内进行分离，使用方便且避免了对周边环境造成污染；再一方面，通过下压对残留在固体上的液体进行进一步的分离，不仅操作方便且固液分离效果佳，同时具有便于移动、重量轻、操作方便、结构简单、使用成本和制造成本较低等有益效果。
附图说明
[0018]图1是本技术一具体实施方式的结构示意图。
[0019]图2是本技术中箱体的内部结构示意图。
[0020]图3是图2中A处局部放大结构示意图。
[0021]图4是本技术未安装管道的结构示意图。
[0022]图5是本技术中上压座和下压座的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1至图5所示，一种便于移动的分离挤压箱，包括设置有箱门2的箱体1，本技术在设置时，将箱门2设置在箱体的上半部，箱体1的下半部形成用于装设液体的容器，从而进一步提高了密封性能，放置液体泄漏，所述箱体1内可滑动的设置有上压座3，所述上压座3的上端设置有活动杆5；所述活动杆5的上端可活动的穿过所述箱体1并设置有下压单元6；
[0027]所述箱体1内设置有限位盘7，所述限位盘7套设在所述活动杆5上，所述活动杆5上套设有回位弹簧8，所述回位弹簧8位于限位盘7和上压座3之间；
[0028]所述箱体1上设置有管道9，所述管道9与所述箱体1贯通，所述箱体1内设置有下压座10，所述管道9的出口端位于所述上压座3和所述下压座10之间，所述下压座10上开设有若干个漏水孔11；所述箱体1下半段设置有出水管12，所述出水管12上设置有阀门36，所述箱体1底部设置有刹车轮13。
[0029]下压单元6也可以是气缸和电机等电动驱动结构组成，为了进一步简化结构降低重量，便于移动，降低制造成本和使用成本，同时便于操作，本技术中下压单元6的结构为，包括设置在所述箱体1上端的定位座15，所述定位座15与下压杆16的后端铰接，所述下压杆16的后半段下端设置有弧形块17，所述弧形块17与所述活动杆5的上端贴合且与所述活动杆5配合使用。本装置在使用时通过下压回弹的方式，由于是向下施加压力，还可利用操作人员自身的重量进行下压，从而即便是在不使用电动驱动结构，也同样可以达到省力的效果。
[0030]为了避免在下压时打滑，所述下压杆16的前半段成圆柱形且套设有橡胶套 18。
[0031]为了提高上压座3沿箱体1的高度方向来回移动时的稳定性，所述箱体1 内壁设置有若干个滑槽19，所述上压座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的分离挤压箱，其特征是：包括设置有箱门(2)的箱体(1)，所述箱体(1)内可滑动的设置有上压座(3)，所述上压座(3)的上端设置有活动杆(5)；所述活动杆(5)的上端可活动的穿过所述箱体(1)并设置有下压单元(6)；所述箱体(1)内设置有限位盘(7)，所述限位盘(7)套设在所述活动杆(5)上，所述活动杆(5)上套设有回位弹簧(8)，所述回位弹簧(8)位于限位盘(7)和上压座(3)之间；所述箱体(1)上设置有管道(9)，所述管道(9)与所述箱体(1)贯通，所述箱体(1)内设置有下压座(10)，所述管道(9)的出口端位于所述上压座(3)和所述下压座(10)之间，所述下压座(10)上开设有若干个漏水孔(11)；所述箱体(1)下半段设置有出水管(12)，所述出水管(12)上设置有阀门(36)，所述箱体(1)底部设置有刹车轮(13)。2.如权利要求1所述的便于移动的分离挤压箱，其特征是：所述下压单元(6)包括设置在所述箱体(1)上端的定位座(15)，所述定位座(15)与下压杆(16)的后端铰接，所述下压杆(16)的后半段下端设置有弧形块(17)，所述弧形块(17)与所述活动杆(5)的上端贴合且与所述活动杆(5)配合使用。3.如权利要求2所述的便于移动的分离挤压箱，其特征是：所述下压杆(16)的前半段成圆柱形且套设有橡胶套(18)。4.如权利要求1所述的便于移动的分离挤压箱，其特征是：所述箱体(1) 内壁设置有若干个滑槽(19)，所述上压座(3)的两侧均设置有若干个滑座(20)，所述上压座(3)通过所述滑座(20)和所述滑槽(19)配合使用与所述箱体(1)的内壁滑动连接。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，刘立琼，吴玲，
申请(专利权)人：重庆木兰环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：