一种便于移动的焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于移动的焊接机，包括焊接机本体，设置在焊接机本体底部的第一支撑轮，设置在第一支撑轮内侧的第二支撑轮，所述第一支撑轮的内侧设置有连接板，第一支撑轮和第二支撑轮均通过销轴与连接板活动连接，连接板的内部连通有套管，套管的内部活动连接有传动杆，焊接机本体的底部固定连接有支架。本实用新型专利技术通过设置传动杆和轴杆，能够使第一支撑轮和第二支撑轮以二者轴心进行平衡摆动，两侧的第一支撑轮和第二支撑轮利用杠杆平衡力将颠簸抵消，从而达到提高焊接机本体移动稳定性的效果，解决了焊接机的滚轮一般是固定设置在其底部，无法根据地形进行稳定移动，严重影响了焊接机内部元件连接稳定性的问题。影响了焊接机内部元件连接稳定性的问题。影响了焊接机内部元件连接稳定性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的焊接机


[0001]本技术涉及焊接装置
，具体为一种便于移动的焊接机。

技术介绍

[0002]焊接机是一种加工设备，在使用过程中需要将其移动至操作工地，但是现有焊接机的滚轮一般是固定设置在其底部，无法根据地形进行稳定移动，严重影响了焊接机内部元件的连接稳定性。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种便于移动的焊接机，具备便于稳定移动的优点，解决了焊接机的滚轮一般是固定设置在其底部，无法根据地形进行稳定移动，严重影响了焊接机内部元件连接稳定性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于移动的焊接机，包括焊接机本体；
[0005]设置在焊接机本体底部的第一支撑轮；
[0006]设置在第一支撑轮内侧的第二支撑轮；
[0007]所述第一支撑轮的内侧设置有连接板，所述第一支撑轮和第二支撑轮均通过销轴与连接板活动连接，所述连接板的内部连通有套管，所述套管的内部活动连接有传动杆，所述焊接机本体的底部固定连接有支架，所述传动杆的内侧固定连接有轴杆，所述轴杆远离传动杆的一端贯穿支架并与支架活动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述轴杆表面的左侧与右侧均固定连接有位于支架两侧的限位环，所述限位环的内侧滑动连接有滚珠，所述滚珠的外表面与支架的表面接触。
[0009]作为本技术优选的，所述支架和限位环的表面均开设有凹槽，所述滚珠滑动连接在凹槽的内部。
[0010]作为本技术优选的，所述支架的内侧固定连接有角板，所述角板的表面开设有承重槽。
[0011]作为本技术优选的，所述支架的顶部固定连接有位于焊接机本体两侧的气缸，所述气缸的输出端贯穿至焊接机本体的底部并固定连接有支撑板。
[0012]作为本技术优选的，所述支撑板的底部固定连接有阻尼板，所述阻尼板的材质为阻尼硅胶材料。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置传动杆和轴杆，能够使第一支撑轮和第二支撑轮以二者轴心进行平衡摆动，两侧的第一支撑轮和第二支撑轮利用杠杆平衡力将颠簸抵消，从而达到提高焊接机本体移动稳定性的效果，解决了焊接机的滚轮一般是固定设置在其底部，无法根据地形进行稳定移动，严重影响了焊接机内部元件连接稳定性的问题。
[0015]2、本技术通过设置限位环，能够对轴杆进行支撑，提高轴杆与支架之间的接
触面积。
[0016]3、本技术通过设置凹槽，能够对滚珠进行限位，防止滚珠与限位环或支架脱离接触。
[0017]4、本技术通过设置角板和承重槽，能够对支架进行支撑，提高支架的整体强度，避免支架因承重过高出现弯曲变形。
[0018]5、本技术通过设置气缸和支撑板，能够提高焊接机本体运行过程中的稳定性。
[0019]6、本技术通过设置阻尼板，能够削弱震动对焊接机本体造成的影响，可以使支撑板能够适用于各种类型的地面。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术主视结构局部剖面示意图；
[0022]图3为本技术局部结构立体示意图；
[0023]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、焊接机本体；2、第一支撑轮；3、第二支撑轮；4、连接板；5、套管；6、传动杆；7、支架；8、轴杆；9、限位环；10、滚珠；11、凹槽；12、角板；13、承重槽；14、气缸；15、支撑板；16、阻尼板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图4所示，本技术提供的一种便于移动的焊接机，包括焊接机本体1；
[0027]设置在焊接机本体1底部的第一支撑轮2；
[0028]设置在第一支撑轮2内侧的第二支撑轮3；
[0029]第一支撑轮2的内侧设置有连接板4，第一支撑轮2和第二支撑轮3均通过销轴与连接板4活动连接，连接板4的内部连通有套管5，套管5的内部活动连接有传动杆6，焊接机本体1的底部固定连接有支架7，传动杆6的内侧固定连接有轴杆8，轴杆8远离传动杆6的一端贯穿支架7并与支架7活动连接。
[0030]参考图2，轴杆8表面的左侧与右侧均固定连接有位于支架7两侧的限位环9，限位环9的内侧滑动连接有滚珠10，滚珠10的外表面与支架7的表面接触。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位环9，能够对轴杆8进行支撑，提高轴杆8与支架7之间的接触面积。
[0032]参考图3，支架7和限位环9的表面均开设有凹槽11，滚珠10滑动连接在凹槽11的内部。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置凹槽11，能够对滚珠10进行限位，防止滚珠10与限位环9或支架7脱离接触。
[0034]参考图4，支架7的内侧固定连接有角板12，角板12的表面开设有承重槽13。
[0035]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置角板12和承重槽13，能够对支架7进行支撑，提高支架7的整体强度，避免支架7因承重过高出现弯曲变形。
[0036]参考图1，支架7的顶部固定连接有位于焊接机本体1两侧的气缸14，气缸14的输出端贯穿至焊接机本体1的底部并固定连接有支撑板15。
[0037]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置气缸14和支撑板15，能够提高焊接机本体1运行过程中的稳定性。
[0038]参考图1，支撑板15的底部固定连接有阻尼板16，阻尼板16的材质为阻尼硅胶材料。
[0039]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置阻尼板16，能够削弱震动对焊接机本体1造成的影响，可以使支撑板15能够适用于各种类型的地面。
[0040]本技术的工作原理及使用流程：使用时，通过气缸14带动支撑板15下降，支撑板15底部的阻尼板16与地面接触并利用摩擦力对焊接机本体1进行定位支撑，当需要对焊接机本体1进行移动时，气缸14首先带动支撑板15上升，然后使用者通过第一支撑轮2和第二支撑轮3推动焊接机本体1进行移动，第一支撑轮2和第二支撑轮3在遇到颠簸地形时，二者会通过套管5内部的传动杆6与支架7内部的轴杆8为轴心进行平衡摆动，两侧的第一支撑轮2和第二支撑轮3利用杠杆平衡力将颠簸抵消，从而达到提高焊接机本体1移动稳定性的效果。
[0041]综上所述：该便于移动的焊接机，通过设置传动杆6和轴杆8，能够使第一支撑轮2和第二支撑轮3以二者轴心进行平衡摆动，两侧的第一支撑轮2和第二支撑轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的焊接机，包括焊接机本体(1)；设置在焊接机本体(1)底部的第一支撑轮(2)；设置在第一支撑轮(2)内侧的第二支撑轮(3)；其特征在于：所述第一支撑轮(2)的内侧设置有连接板(4)，所述第一支撑轮(2)和第二支撑轮(3)均通过销轴与连接板(4)活动连接，所述连接板(4)的内部连通有套管(5)，所述套管(5)的内部活动连接有传动杆(6)，所述焊接机本体(1)的底部固定连接有支架(7)，所述传动杆(6)的内侧固定连接有轴杆(8)，所述轴杆(8)远离传动杆(6)的一端贯穿支架(7)并与支架(7)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种便于移动的焊接机，其特征在于：所述轴杆(8)表面的左侧与右侧均固定连接有位于支架(7)两侧的限位环(9)，所述限位环(9)的内侧滑动连接有滚珠(10)，所述滚珠(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾仲胜，
申请(专利权)人：佛山市领军智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：