一种铺粉3D打印后处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及3D打印系统技术领域，具体涉及一种铺粉3D打印后处理设备，包括主体框架，所述主体框架由上腔体和下腔体两部分组成，两个腔体由安装台面隔开，安装台面上设有贯穿孔，所述主体框架的安装台面下端固定安装有热处理箱，所述主体框架安装台面上侧装有对称分布的左夹紧机构和右夹紧机构，所述左夹紧机构和右夹紧机构配对存在且夹紧基板，所述主体框架侧面设有吸附手臂，主体框架的顶部悬挂安装切割机构，所述基板侧壁设有卡槽位置。本实用新型专利技术通过将工件放入炉内的去应力处理工序，炉门开合和关闭工序，基板装夹工序和基板上的工件切割工序集成为一套全自动作业流程，有效地规避人体接触高温灼伤和粉末吸入人体风险。风险。风险。

【技术实现步骤摘要】
一种铺粉3D打印后处理设备


[0001]本技术涉及3D打印系统
，具体涉及一种铺粉3D打印后处理设备。

技术介绍

[0002]金属3D打印是一种通过激光选择逐层熔融的金属成型方式，将粉末选择烧结在基板上，加工完成后的工件需要经过去应力退火后才能被取下用于后一步处理工序，现有的操作方法主要是人工将加工好的工件送入退火炉内，然后手动关闭炉门，去除工件应力，等待工序完成后，再等待降温取出工件，再装夹取下基板表面工件，过程中必然会发生粉末吸入人体带来的身体伤害，而且人为要素较多，对操作人员的意识要求较高，无法避免工序等待，而且高温操作有灼伤风险。

技术实现思路

[0003]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种铺粉3D打印后处理设备，从而能够有效地规避人体接触高温灼伤和粉末吸入人体风险，且能够实现阶段式无人化操作程序的问题
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种铺粉3D打印后处理设备，包括主体框架，
[0006]所述主体框架由上腔体和下腔体两部分组成，两个腔体由安装台面隔开，安装台面上设有贯穿孔，所述主体框架的安装台面下端固定安装有热处理箱，所述主体框架安装台面上侧装有对称分布的左夹紧机构和右夹紧机构，所述左夹紧机构和右夹紧机构配对存在且夹紧基板，所述主体框架侧面设有吸附手臂，主体框架的顶部悬挂安装切割机构，所述基板侧壁设有卡槽位置。
[0007]作为本技术更进一步的，所述热处理箱包括隔热板、密封罩、保温套、隔热套、加热丝、气缸一、保温板、隔热块和玻璃罩，所述密封罩安装于隔热板的上侧，所述密封罩的内侧固定安装有保温套，且保温套的内侧装设有隔热套，所述玻璃罩镶嵌于隔热套内侧，且玻璃罩与隔热套的衔接处安装有加热丝，所述密封罩上安装有气缸一，且所述气缸一的前端安装有保温板，所述隔热块安装于保温板的上方，所述隔热板和密封罩均设有中心孔且与玻璃罩中心孔同心等直径，所述玻璃罩外径套接于保温套的内孔并固定在保温板上，所述密封罩和保温套上等分布置有安装孔，所述加热丝贯穿安装孔并固定在密封罩上，所述保温板和隔热块外径与玻璃罩同心且不接触，所述气缸一进给推动隔热块可以伸出隔热板的中心孔，所述基板放置在隔热块上。
[0008]作为本技术更进一步的，所述基板包括固定座、气缸二和夹爪，所述左夹紧机构和右夹紧机构上均设置有固定座、气缸二和夹爪，其中所述左夹紧机构和右夹紧机构的夹爪上均设有圆弧位，且与所述基板侧壁卡槽位对应。
[0009]作为本技术更进一步的，所述吸附手臂包括电机、电机安装座、联轴器、横梁、气管、气缸、吸盘和隔热盖板，所述横梁一端部通过联轴器与电机一和电机安装座相连接，
所述横梁另一端头固定连接有气缸和气管，所述气缸前端设置有吸盘，且吸盘的外侧吸附有隔热盖板，所述横梁上设有凸台，且横梁沿所述凸台轴线跟随电机转动，所述气管连通吸盘且可抽取吸盘与隔热盖板之间的气体，形成负压区域。
[0010]作为本技术更进一步的，所述切割机构包括固定着支架桥的导轨一、导轨二、滑块一和滑块二，以及固定在支架桥上的丝杆座、电机三、主动轮组一、主动轮组二、从动轮组一、从动轮组二、从动轮组三、压紧轮组三、压紧轮组四、辅助轮组一和辅助轮组二，以及固定丝杆的轴承座一、轴承座二、同步传送轮组的驱动电机二，所述电机二前端设置有齿轮一和轮组间的锯条，所述电机三轴头贯穿支架桥上设置的孔位，所述齿轮一固定安装在电机三上，所述齿轮一啮合传动主动轮组一和主动轮组二配合从动轮组一摩擦传动锯条，所述锯条摩擦带动从动轮组二和从动轮组三运动，所述辅助轮组一、辅助轮组二、压紧轮组三和压紧轮组四配合锯条转动，所述电机二和固定丝杆通过同步传送轮组配合丝杆座带动支架桥在导轨一、和导轨二实现往复运动，所述主动轮组一和主动轮组二均有下方为齿轮上方为导轮结构组成，所述轴承座一、丝杆座和轴承座二均设有的安装孔均同心安装在丝杆上。
[0011]作为本技术更进一步的，所述隔热板中心孔与所述主体框架的贯穿孔同心安装，且所述主体框架的贯穿孔外径大于所述隔热板的中心孔，所述气缸一可以推送基板进入主体框架的上舱室。
[0012]作为本技术更进一步的，所述左夹紧机构和右夹紧机构的夹爪可以夹紧气缸一推送进入主体框架上舱室的基板的所述卡槽。
[0013]作为本技术更进一步的，所述电机安装座安装在主体框架的上腔体，所述电机三带动横梁转动将所述吸盘同心放置在主体框架的贯穿孔内上方，所述吸盘可以吸取放置在所述主体框架贯穿孔内的隔热盖板，并由所述气缸回收完全引入到主体框架上腔体内，所述隔热盖板与所述主体框架的贯穿孔为间隙配合。
[0014]作为本技术更进一步的，所述导轨一和导轨二均固定在所述主体框架上腔体内的顶板上，所述电机二安装在主体框架上腔体的外顶面。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、本技术通过将工件放入炉内的去应力处理工序，炉门开合和关闭工序，基板装夹工序和基板上的工件切割工序集成为一套全自动作业流程，有效地规避人体接触高温灼伤和粉末吸入人体风险，同时无人化操作是后处理工序向工业4.0方向迈进的重要一步。
[0017]2、本技术通过设置有左夹紧机构和右夹紧机构配对存在且夹紧基板进行操作使用，且左夹紧机构和右夹紧机构上均设置有固定座、气缸二和夹爪，从而能够对所需处理的工件进行有效锁定，便于对其进行热处理，同时气缸二也能远程对其进行控制，减少人员操作程序
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1是本技术的立体结构示意图；
[0020]图2是本技术的热处理箱结构示意图；
[0021]图3是本技术的基板结构立体示意图；
[0022]图4是本技术的吸附手臂结构立体示意图。
[0023]图5是本技术的切割机构结构立体示意图。
[0024]图中：1、主体框架；2、热处理箱；201、隔热板；202、密封罩；203、保温套；204、隔热套；205、加热丝；206、气缸一；207、保温板；208、隔热块； 209、玻璃罩；3、基板；301、固定座；302、气缸二；303、夹爪；4、左夹紧机构；5、吸附手臂；501、电机一；502、电机安装座；503、联轴器；504、横梁；505、气管；506、气缸；507、吸盘；508、隔热盖板；6、切割机构；601、支架桥；602、滑块一；603、导轨一；604、电机三；605、同步传送轮组； 606、轴承座一；607、滑块二；608、导轨二；609、丝杆座；610、固定丝杆； 611、轴承座二；612、压紧轮组三；613、从动轮组二；614、辅助轮组一； 615、锯条；616、主动轮组一；617、从动轮组一；618、辅助轮组二；619、压紧轮组四；620、齿轮一；621、主动轮组二；622、电机二；7、右夹紧机构。
具体实施方式
[0025]下面将结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铺粉3D打印后处理设备，包括主体框架(1)，其特征在于：所述主体框架(1)由上腔体和下腔体两部分组成，两个腔体由安装台面隔开，安装台面上设有贯穿孔，所述主体框架(1)的安装台面下端固定安装有热处理箱(2)，所述主体框架(1)安装台面上侧装有对称分布的左夹紧机构(4)和右夹紧机构(7)，所述左夹紧机构(4)和右夹紧机构(7)配对存在且夹紧基板(3)，所述主体框架(1)侧面设有吸附手臂(5)，主体框架(1)的顶部悬挂安装切割机构(6)，所述基板(3)侧壁设有卡槽位置。2.根据权利要求1所述的一种铺粉3D打印后处理设备，其特征在于，所述热处理箱(2)包括隔热板(201)、密封罩(202)、保温套(203)、隔热套(204)、加热丝(205)、气缸一(206)、保温板(207)、隔热块(208)和玻璃罩(209)，所述密封罩(202)安装于隔热板(201)的上侧，所述密封罩(202)的内侧固定安装有保温套(203)，且保温套(203)的内侧装设有隔热套(204)，所述玻璃罩(209)镶嵌于隔热套(204)内侧，且玻璃罩(209)与隔热套(204)的衔接处安装有加热丝(205)，所述密封罩(202)上安装有气缸一(206)，且所述气缸一(206)的前端安装有保温板(207)，所述隔热块(208)安装于保温板(207)的上方，所述隔热板(201)和密封罩(202)均设有中心孔且与玻璃罩(209)中心孔同心等直径，所述玻璃罩(209)外径套接于保温套(203)的内孔并固定在保温板(207)上，所述密封罩(202)和保温套(203)上等分布置有安装孔，所述加热丝(205)贯穿安装孔并固定在密封罩(202)上，所述保温板(207)和隔热块(208)外径与玻璃罩(209)同心且不接触，所述气缸一(206)进给推动隔热块(208)可以伸出隔热板(201)的中心孔，所述基板(3)放置在隔热块(208)上。3.根据权利要求2所述的一种铺粉3D打印后处理设备，其特征在于，所述基板(3)包括固定座(301)、气缸二(302)和夹爪(303)，所述左夹紧机构(4)和右夹紧机构(7)上均设置有固定座(301)、气缸二(302)和夹爪(303)，其中所述左夹紧机构(4)和右夹紧机构(7)的夹爪(303)上均设有圆弧位，且与所述基板(3)侧壁卡槽位对应。4.根据权利要求3所述的一种铺粉3D打印后处理设备，其特征在于，所述吸附手臂(5)包括电机一(501)、电机安装座(502)、联轴器(503)、横梁(504)、气管(505)、气缸(506)、吸盘(507)和隔热盖板(508)，所述横梁(504)一端部通过联轴器(503)与电机一(501)和电机安装座(502)相连接，所述横梁(504)另一端头固定连接有气缸(506)和气管(505)，所述气缸(506)前端设置有吸盘(507)，且吸盘(507)的外侧吸附有隔热盖板(508)，所述横梁(504)上设有凸台，且横梁(504)沿所述凸台轴线跟随电机一(501)转动，所述气管(505)连通吸盘(507...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢大权，鲁晟，
申请(专利权)人：南京铖联激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：