电气设备的绝缘元件自动加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电气设备的绝缘元件自动加工装置，包括箱体，所述箱体的侧壁内部活动连接有调节杆，所述调节杆的位于箱体内部的一端固定连接有固定板，所述固定板远离调节杆的一侧设置有砂条，所述调节杆位于箱体外侧的一端固定连接有推块，所述调节杆的内部开设有定位孔，所述调节杆的侧表面设置有刻度标，所述箱体的侧表面固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有定位销，所述箱体的侧表面且位于固定块相反的一侧通过铰链活动连接有箱门。本实用新型专利技术，通过推块控制调节杆带动固定板、砂条进行移动，并且观察刻度标，便于精确调整砂条的位置，从而实现对绝缘子进行精确打磨，提高生产加工精度。高生产加工精度。高生产加工精度。

【技术实现步骤摘要】
电气设备的绝缘元件自动加工装置


[0001]本技术涉及电气设备
，尤其涉及电气设备的绝缘元件自动加工装置。

技术介绍

[0002]电气设备上通常设置有许多的绝缘元件，例如绝缘子就是其中的一种，它是一种安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件。绝缘子种类繁多，形状各异。其中棒型瓷瓶绝缘子就是众多绝缘子中的一种，棒型瓷瓶绝缘子的绝缘件为陶瓷件，而陶瓷型绝缘件在加工工艺中泥料成型为最为重要的一环。
[0003]现有技术中，大部分的绝缘子是采用模具进行制造的，但是制造出来的绝缘子表面可能会含有少许毛刺，从而影响绝缘子的美观，目前绝缘子表面毛刺的打磨都是人工操作的，但是生产加工精度低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电气设备的绝缘元件自动加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：电气设备的绝缘元件自动加工装置，包括箱体，所述箱体的侧壁内部活动连接有调节杆，所述调节杆的位于箱体内部的一端固定连接有固定板，所述固定板远离调节杆的一侧设置有砂条，所述调节杆位于箱体外侧的一端固定连接有推块，所述调节杆的内部开设有定位孔，所述调节杆的侧表面设置有刻度标，所述箱体的侧表面固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有定位销；
[0006]所述箱体的侧表面且位于固定块相反的一侧通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的内侧面固定连接有清洁板，所述清洁板远离箱门的一侧设置有刷毛；
[0007]所述箱体的下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离箱体的一端固定连接底座，所述底座的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至箱体的内部并固定连接有放置盘，所述放置盘的下表面通过连接杆固定连接有刮板，所述箱体的内底部设置有排污管。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述箱体的内顶部固定连接有气缸，所述气缸的活动端固定连接有压板，所述压板与放置盘处于同一竖轴设置。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述箱门的外侧面固定连接有把手。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述固定块位于调节杆的上方，所述调节杆为方形杆。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述定位孔的数量设置有多个，并且多个定位孔均匀分布在调节杆的内部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述定位销与定位孔相适配，所述调节杆通过固定块、定位销、定位孔与箱体卡接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述刮板为锥形块，所述排污管与箱体相连。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、与现有技术相比，该电气设备的绝缘元件自动加工装置，通过推块控制调节杆带动固定板、砂条进行移动，并且观察刻度标，便于精确调整砂条的位置，从而实现对绝缘子进行精确打磨，提高生产加工精度。
[0022]2、与现有技术相比，该电气设备的绝缘元件自动加工装置，通过设置清理板，并且清理板上设置有刷毛，便于将绝缘子表面因打磨产生的灰尘清理干净。
[0023]3、与现有技术相比，该电气设备的绝缘元件自动加工装置，放置板的下表面通过设置刮板，并且刮板跟随放置板一起转动，便于将箱体底部的推向排污管处，并通过排污管排出。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的电气设备的绝缘元件自动加工装置的外部结构示意图；
[0025]图2为本技术提出的电气设备的绝缘元件自动加工装置的内部结构示意图；
[0026]图3为本技术提出的图2中A结构示意图；
[0027]图4为本技术提出的电气设备的绝缘元件自动加工装置的刮板结构示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、箱体；2、调节杆；3、固定板；4、砂条；5、推块；6、定位孔；7、固定块；8、定位销；9、刻度标；10、箱门；11、清洁板；12、刷毛；13、支撑柱；14、底座；15、放置盘；16、刮板；17、排污管；18、气缸；19、压板；20、把手；21、电机。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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4，本技术提供的电气设备的绝缘元件自动加工装置：包括箱体1，箱体1的侧壁内部且位于调节杆2的一侧设置有观察窗，便于观察箱体1内部的情况，箱体1的侧壁内部活动连接有调节杆2，调节杆2为方形杆，避免调节杆2、固定板3发生转动，调节杆2的位于箱体1内部的一端固定连接有固定板3，固定板3远离调节杆2的一侧设置有砂条4，调节杆2位于箱体1外侧的一端固定连接有推块5，通过推块5控制调节杆2带动固定板3、砂条4进行移动，并对打磨的厚度进行调整，调节杆2的内部开设有定位孔6，定位孔6的数量设置有多个，并且多个定位孔6均匀分布在调节杆2的内部，调节杆2的侧表面设置有刻度标9，箱体1的侧表面固定连接有固定块7，固定块7位于调节杆2的上方，固定块7的内部设置有定位销8，定位销8与定位孔6相适配，通过将定位销8插入定位孔6内，从而将调节杆2进行固定；
[0033]箱体1的侧表面且位于固定块7相反的一侧通过铰链活动连接有箱门10，箱门10的内侧面固定连接有清洁板11，清洁板11远离箱门10的一侧设置有刷毛12，通过设置清洁板11、刷毛12，用于将绝缘子表面的灰尘清理干净，箱门10的外侧面固定连接有把手20，用于控制箱门10的打开与关闭；
[0034]箱体1的下表面固定连接有支撑柱13，支撑柱13远离箱体1的一端固定连接底座14，底座14的上表面固定连接有电机21，用于驱动放置盘15进行转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电气设备的绝缘元件自动加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁内部活动连接有调节杆(2)，所述调节杆(2)的位于箱体(1)内部的一端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)远离调节杆(2)的一侧设置有砂条(4)，所述调节杆(2)位于箱体(1)外侧的一端固定连接有推块(5)，所述调节杆(2)的内部开设有定位孔(6)，所述调节杆(2)的侧表面设置有刻度标(9)，所述箱体(1)的侧表面固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的内部设置有定位销(8)；所述箱体(1)的侧表面且位于固定块(7)相反的一侧通过铰链活动连接有箱门(10)，所述箱门(10)的内侧面固定连接有清洁板(11)，所述清洁板(11)远离箱门(10)的一侧设置有刷毛(12)；所述箱体(1)的下表面固定连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)远离箱体(1)的一端固定连接底座(14)，所述底座(14)的上表面固定连接有电机(21)，所述电机(21)的输出轴延伸至箱体(1)的内部并固定连接有放置盘(15)，所述放置盘(15)的下表面通过连接杆固定连接有刮板(16)，所述箱体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭艳平，刘俊杰，刘春磊，胡春宇，
申请(专利权)人：河南昊鑫电气设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：