高速电路专用接电部件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速电路专用接电部件，其中包括接电金针，电池仓，注塑体及一个与电子仓连接的固定凸台，所述注塑体中间为可容纳电池并与电池外径匹配的电池仓，所述电池仓的上端具有贯通开口，所述电池仓的轴向两端面为垂直面，所述注塑体为圆柱体结构，所述固定凸台与电池仓同轴，所述的接电金针在同一侧露出固定凸台的高度为3.14

【技术实现步骤摘要】
高速电路专用接电部件


[0001]本技术涉及一种高速电路专用接电部件，主要用于高速电路的电气连接。

技术介绍

[0002]目前电路产品趋于高性能、小型化，产品的安全性能和稳定性也是一大研究的课题，现有的高速高精度低功耗电路的拓展使用需采用接电模块进行电气连接，且电路需要进行电气连接的部分对该部件的尺寸精度要求比较高，对电气连接的稳定性和安全性的要求比较高，并且该接电模块的使用量比较大。现有技术中的接电部件，主要包括：绝缘外壳，导向机构，接电导线，接电板等。接电部件通过较复杂的生产和装配实现，需要连接的器件较多，安装不便，可靠性低，且需要通过多道人工组装生产，需要工厂多次开模，价格昂贵，使用不便，批量生产难度大。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述缺陷，本技术提供了一种结构简单、加工成本低、使用方便、电气连接稳定、安全可靠、体积极小的高速电路专用接电部件。
[0004]本技术是通过如下技术方案来实现的：一种高速电路专用接电部件，其特征是：包括接电金针(1)、接电金针(2)和接电金针(3)，电池仓(4)，注塑体(5)及一个与所述电池仓(4)连接的固定凸台(6)，所述注塑体(5) 中间为可容纳电池并与电池外径匹配的电池仓(4)，所述电池仓(4)的上端具有贯通开口，所述电池仓(4)的轴向两端面为垂直面，所述注塑体(5)为圆柱体结构，所述固定凸台(6)与电池仓(4)同轴，所述的接电金针(1)、接电金针(2)和接电金针(3)在同一侧露出固定凸台(6)的高度为3.14
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3.26mm。
[0005]本技术使用时，将待安装的电池自本技术的一侧放置到注塑体的电池仓内，将接电金针插入到内部具有固定爪的针座内，即可实现电路的电气连接，并大大缩小了产品的体积，拓宽了产品的应用领域，接电金针为专用设计，表层镀金，使其具备抗氧化、电气传输稳定、连接稳固的优点，安装操作简单。
[0006]进一步的，所述接电金针(1)、接电金针(2)和接电金针(3)为专用接电金针，所述接电金针(1)、接电金针(2)和接电金针(3)长度为18.1
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19.9mm，所述接电金针(1)、接电金针(2)和接电金针(3)直径为0.66
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0.68mm并且表面镀金，所述接电金针(1)、接电金针(2)和接电金针(3)的两端为球头设计，电池仓(4)的宽度为9
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9.15mm，所述注塑体(5)最大外径为13.29
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13.9mm，所述固定凸台(6)外径为12.29
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12.4mm,所述固定凸台(6)高度为0.94
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1mm。所述接电金针(2)和接电金针(3)位于同一平面上，所述接电金针(2)和接电金针(3)间距为10.34
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10.46mm，所述接电金针(1)和接电金针(2)位于同一平面上，所述接电金针(1)和接电金针(2)间距为2.94
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3.06mm。
[0007]进一步的，所述电池仓(4)与所述固定凸台(6)一体制出。
[0008]进一步的，为注塑成型结构，仅注塑厂开模一次即可，成型速度快，无需人工装配，加工成本低。
[0009]进一步的，通过固定凸台(6)，可以将接电部件进行固定。
[0010]进一步的，注塑体(5)所用注塑材料为聚碳酸酯树脂。
[0011]本技术的有益效果是：本技术结构简单，体积小，加工成本低，使用方便，大批量生产难度低，并且信号传输精度高，稳定性好，结构连接稳固，可提高产品性能一致性。本技术可大大降低人工组装时的工作量和降低操作难度，提升了组装效率。
附图说明
[0012]图1、图2是本技术的立体示意图；
[0013]图3是图4中B
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B向示意图；
[0014]图4是本技术的俯视示意图；
[0015]图5是接电金针示意图；
[0016]图中，1、接电金针，2、接电金针，3、接电金针，4、电池仓，5、注塑体,6、固定凸台。
具体实施方式
[0017]下面通过非限定性的实施例并结合附图对本技术作进一步的说明：
[0018]如附图所示，一种高速电路专用接电部件，其特征是：包括接电金针(1)、接电金针(2)和接电金针(3)，电池仓(4)，注塑体(5)及一个与所述电池仓(4)连接的固定凸台(6)，所述注塑体(5)中间为可容纳电池并与电池外径匹配的电池仓(4)，所述电池仓(4)的上端具有贯通开口，所述电池仓(4) 的轴向两端面为垂直面，所述注塑体(5)为圆柱体结构，所述固定凸台(6) 与电池仓(4)同轴，所述的接电金针(1)、接电金针(2)和接电金针(3)在同一侧露出固定凸台(6)的高度为3.14
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3.26mm。为便于接电模块固定牢固，金针采取三角式分布。为保证接电金针在注塑体内的稳定性，接电金针与注塑材料接合面积大且分布于注塑体注塑材料厚度较大的区域，实现了配重的合理和稳定可靠的结构连接。
[0019]本实施例中，所述的高速电路专用接电部件，其特征是：所述接电金针(1)、接电金针(2)和接电金针(3)为专用接电金针，所述接电金针(1)、接电金针(2)和接电金针(3)长度为18.1
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19.9mm，所述接电金针(1)、接电金针(2) 和接电金针(3)直径为0.66
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0.68mm并且表面镀金，所述接电金针(1)、接电金针(2)和接电金针(3)的两端为球头设计，电池仓(4)的宽度为9
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9.15mm，所述注塑体(5)最大外径为13.29
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13.9mm，所述固定凸台(6)外径为 12.29
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12.4mm,所述固定凸台(6)高度为0.94
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1mm。所述接电金针(2)和接电金针(3)位于同一平面上，所述接电金针(2)和接电金针(3)间距为 10.34
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10.46mm，所述接电金针(1)和接电金针(2)位于同一平面上，所述接电金针(1)和接电金针(2)间距为2.94
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3.06mm。通过所述接电金针(1)、接电金针(2)和接电金针(3)即可实现精准的定位和牢固的连接。优选，所述电池仓(4)与所述固定凸台(6)一体制出。
[0020]本技术中的高速电路专用接电部件可以采用现有技术中的各种加工方式进行加工，本实施例中优选采用注塑成型为结构。接电部件采用注塑成型，仅注塑厂开模一次即可，成型速度快，成型精度高，无需人工装配，加工成本低。优选，注塑体(5)所用注塑材料为聚碳酸酯树脂，使接电部件具有耐热、抗高强度冲击和阻燃的优良性能，在普通使用温度内具有良好的机械性能，折射率高，加工性能好，加工成本低。
[0021]为便于对接电部件进行固定，本实施例中，在接电部件的端部设置有固定凸台
(6)。通过固定凸台(6)可将接电部件与产品进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速电路专用接电部件，其特征是：包括接电金针(1)、接电金针(2)和接电金针(3)，电池仓(4)，注塑体(5)及一个与所述电池仓(4)连接的固定凸台(6)；所述注塑体(5)中间为可容纳电池并与电池外径匹配的电池仓(4)；所述电池仓(4)的上端具有贯通开口；所述电池仓(4)的轴向两端面为垂直面；所述注塑体(5)为圆柱体结构；所述固定凸台(6)与电池仓(4)同轴；所述的接电金针(1)、接电金针(2)和接电金针(3)在同一侧露出固定凸台(6)的高度为3.14
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3.26mm。2.根据权利要求1所述的高速电路专用接电部件，其特征是：所述接电金针(1)、接电金针(2)和接电金针(3)为专用接电金针；所述接电金针(1)、接电金针(2)和接电金针(3)长度为18.1
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19.9mm；所述接电金针(1)、接电金针(2)和接电金针(3)直径为0.66
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0.68mm并且表面镀金，所述接电金针(1)、接电金针(2)和接电金针(3)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClH零一R一三四零五，
申请(专利权)人：北京汉宸东元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：