一种用于立轴式制砂机轴承筒的温度监测机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于立轴式制砂机轴承筒的温度监测机构，涉及温度监控设备技术领域，以解决在原有的温度监测机构中没有安装上温度自控的洒水装置，虽然能检测轴承筒内的温度，但不可以根据轴承筒内的温度进行实时洒水降温操作，大大降低了温度监测机构的检测实用性的问题，包括轴承筒，旋转杆，旋转杆的外侧环套安装一组制砂块，且旋转杆竖向安装在轴承筒的居中内侧；温度检测器，温度检测器为隐藏式的安装结构，且温度检测器隐藏安装在旋转杆的上端内侧。本实用新型专利技术中由于温度检测器和调控器分别为隐藏式和嵌入式的安装方式，因此使得温度监测机构能够深入安装到轴承筒的内部进行实地检测。行实地检测。行实地检测。

【技术实现步骤摘要】
一种用于立轴式制砂机轴承筒的温度监测机构


[0001]本技术涉及温度监控设备
，更具体地说，特别涉及一种用于立轴式制砂机轴承筒的温度监测机构。

技术介绍

[0002]制砂机在制砂的过程中，制砂机的轴承筒内极易出现发热的现象，但有些发热是正常的，有些发热却是不正常的，所以为了检测轴承筒内的发热是否正常就是需要使用一种用于立轴式制砂机轴承筒的温度监测机构，对轴承筒内的温度进行检测，以保证制砂机的正常使用。
[0003]例如申请号为CN202020645861.6的专利，本技术公开了一种用于立轴式制砂机轴承筒的温度监测装置，其包括空心保护管Ⅰ、空心保护管Ⅱ、温度传感器，温度信号处理器，中央控制系统；在立轴式制砂机的轴承筒的上下两端分别设有一个测温孔，所述空心保护管Ⅰ的两端各与一个测温孔固定连接，所述空心保护管Ⅱ的一端与空心保护管Ⅰ的中部联通，另一端穿过立轴式制砂机的出料腔的外壁；每一个测温孔对应设有一个所述的温度传感器，每个温度传感器通过信号线与温度信号处理器单独连接并且依次穿过空心保护管Ⅱ、空心保护管Ⅰ后插入对应的测温孔中；所述空心保护管Ⅱ上套设有若干个圆球体，并且每个圆球体绕空心保护管Ⅱ转动。本技术方便操作人员实时监测立轴式制砂机轴承筒的温度。
[0004]在用于立轴式制砂机轴承筒的温度监测机构使用时，由于原有的温度监测机构中没有安装上温度自控的洒水装置，虽然能检测轴承筒内的温度，但不可以根据轴承筒内的温度进行实时洒水降温操作，大大降低了温度监测机构的检测实用性。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于立轴式制砂机轴承筒的温度监测机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于立轴式制砂机轴承筒的温度监测机构，以解决在原有的温度监测机构中没有安装上温度自控的洒水装置，虽然能检测轴承筒内的温度，但不可以根据轴承筒内的温度进行实时洒水降温操作，大大降低了温度监测机构的检测实用性的问题。
[0007]本实用用于立轴式制砂机轴承筒的温度监测机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种用于立轴式制砂机轴承筒的温度监测机构，包括轴承筒，旋转杆，旋转杆的外侧环套安装一组制砂块，且旋转杆竖向安装在轴承筒的居中内侧；温度检测器，温度检测器为隐藏式的安装结构，且温度检测器隐藏安装在旋转杆的上端内侧；调控器，调控器为内嵌式的安装结构，且调控器嵌入安装在轴承筒的上侧端面上；抽水管，抽水管安装在轴承筒的上端外侧端面上，且抽水管的顶端贯穿安装在调控器和轴承筒的内侧。
[0009]进一步的，所述轴承筒包括，空心槽，空心槽开设在轴承筒的上侧端面上，且空心槽的镂空内侧嵌入安装调控器；定位杆，定位杆的下端固定安装在轴承筒的外侧，且定位杆上端的镂空圆环环套安装在抽水管的外侧端面上；底座，底座固定安装在轴承筒的上侧，且底座的上侧安装有电机，电机的内侧的动力杆上安装有矩形齿轮；定位架，定位架为镂空圆柱体状结构，且定位架固定安装在轴承筒的上侧；所述旋转杆包括，凹槽，凹槽开设在旋转杆中上端的内侧，且凹槽的空心内侧安装温度检测器。
[0010]进一步的，所述调控器包括，数字显示屏，数字显示屏安装在调控器的上侧，且数字显示屏的左侧安装有无线信号杆，无线信号杆的数据将和温度检测器的数据连接；检测杆，检测杆安装在调控器的下侧，且检测杆竖向安装在轴承筒的空心内侧；水孔槽，水孔槽开设在调控器的内侧，且水孔槽和轴承筒之间相互连通；双轴承，双轴承固定安装在调控器的右侧。
[0011]进一步的，所述抽水管包括，定位环，定位环环套安装在抽水管的上段外侧，且抽水管贯穿安装在水孔槽的镂空内侧，定位环和水孔槽相互对应安装；椭圆喷头，椭圆喷头安装在抽水管的顶端，且椭圆喷头通过抽水管的贯穿将安装在轴承筒的空心内侧；控制板，控制板连接安装在椭圆喷头的下侧，且控制板的上侧圆杆管穿安装在双轴承和定位架中；矩齿轮A，矩齿轮A固定安装在控制板圆杆的上侧顶端，且矩齿轮A和电机上安装的矩形齿轮相互卡扣连接，且电机转动带动着矩形齿轮和矩齿轮A相互旋转，使控制板反复转动在椭圆喷头的下侧。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术由于温度检测器和调控器分别为隐藏式和嵌入式的安装方式，因此使得温度监测机构能够深入安装到轴承筒的内部进行实地检测，使轴承筒进行操作的时候不被石子所损坏，延长了温度监测机构的使用寿命，并且两个不同安装位置的检测结构，可以增加对轴承筒内不同位置的温度对照功能，实现温度监测机构的结构全面化；
[0014]2、本技术由于安装上温度自控的洒水装置，使整个轴承筒内的温度监测全部具有自动化，不仅可以直观的了解轴承筒内的温度及变化，同时还可以根据轴承筒内的温度进行实时洒水降温操作，大大提高了温度监测机构的检测实用性。
[0015]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0016]图1是本技术的右前上方轴视结构示意图。
[0017]图2是本技术的右前下方轴视结构示意图。
[0018]图3是本技术的轴承筒和旋转杆部分轴视结构示意图。
[0019]图4是本技术的旋转杆和温度检测器部分轴视结构示意图。
[0020]图5是本技术的调控器部分下方轴视结构示意图。
[0021]图6是本技术的温度检测器和调控器部分轴视结构示意图。
[0022]图7是本技术的抽水管部分轴视结构示意图。
[0023]图8是本技术的调控器和抽水管部分轴视结构示意图。
[0024]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0025]1、轴承筒；101、空心槽；102、定位杆；103、底座；104、定位架；2、旋转杆；201、凹槽；3、温度检测器；4、调控器；401、数字显示屏；402、检测杆；403、水孔槽；404、轴承；5、抽水管；501、定位环；502、椭圆喷头；503、控制板；504、矩齿轮A。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0027]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于立轴式制砂机轴承筒的温度监测机构，其特征在于，一种用于立轴式制砂机轴承筒的温度监测机构，包括轴承筒(1)，旋转杆(2)，旋转杆(2)的外侧环套安装一组制砂块，且旋转杆(2)竖向安装在轴承筒(1)的居中内侧；温度检测器(3)，温度检测器(3)为隐藏式的安装结构，且温度检测器(3)隐藏安装在旋转杆(2)的上端内侧；调控器(4)，调控器(4)为内嵌式的安装结构，且调控器(4)嵌入安装在轴承筒(1)的上侧端面上；抽水管(5)，抽水管(5)安装在轴承筒(1)的上端外侧端面上，且抽水管(5)的顶端贯穿安装在调控器(4)和轴承筒(1)的内侧。2.如权利要求1所述一种用于立轴式制砂机轴承筒的温度监测机构，其特征在于，所述轴承筒(1)包括，空心槽(101)，空心槽(101)开设在轴承筒(1)的上侧端面上；定位杆(102)，定位杆(102)的下端固定安装在轴承筒(1)的外侧；底座(103)，底座(103)固定安装在轴承筒(1)的上侧；定位架(104)，定位架(104)为镂空圆柱体状结构。3.如权利要求1所述一种用于立轴式制砂机轴承筒的温度监测机构，其特征在于，所述旋转杆(2)包括，凹槽(201)，凹槽(201)开设在旋转杆(2)中上端的内侧，且凹槽(201)的空心内侧安装温度检测器(3)。4.如权利要求1所述一种用于立轴式制砂机轴承筒的温度监测机构，其特征在于，所述调控器(4)包括，数字显示屏(401)，数字显示屏(401)安装在调控器(4)的上侧，且数字显示屏(401)的左侧安装有无线信号杆，无线信号杆的数据将和温度检测器(3)的数据连接；检测杆(402)，检测杆(402)安装在调控器(4)的下侧，且检测杆(402)竖向安装在轴承筒(1)的空...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗志强，
申请(专利权)人：连州市恒兴碳酸钙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：