一种垃圾焚烧后的烟气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧后的烟气处理设备，涉及烟气处理技术领域，包括弯管，所述弯管的一端固定连接有进气管，所述弯管的另一端固定连接有净化管。本实用新型专利技术通过设置维修门，在滤筒需要更换的时候，可以通过按压压紧板使锁紧板能够拔出，通过打开维修门能够方便的对滤筒进行更换，并且卡接环与安装挂钩的之间的配合能够便于安装，达到便于安装更换的目的，通过设置循环水泵，能够将弯管底部的碱性液体抽出，通过输水管的运输能够使碱性液体进入储水环的内部，然后从出水口排出的时候能够形成水幕，对烟气进行中的酸性气体进行处理的时候又能够将较大的漂浮物沉淀，达到初步处理的目的。理的目的。理的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧后的烟气处理设备


[0001]本技术涉及烟气处理
，具体为一种垃圾焚烧后的烟气处理设备。

技术介绍

[0002]工业及家庭生活垃圾的数量庞大，如果没有良好的处理方法必然造成垃圾堆放，影响生存环境。传统的垃圾处理方式主要以掩埋为主，由于掩埋会对土壤造成二次污染，因此掩埋的垃圾处理方式已经越来越多的被禁止。在现有技术中，除了采用掩埋方式处理垃圾，还有一种处理方式被广泛应用，那就是垃圾焚烧，垃圾焚烧可以将各种类型的垃圾分化为灰烬，并可杀除垃圾内的有害微生物，虽然采用焚烧处理垃圾优点较多，但是其仍然存在一定的缺点，例如：焚烧方式产生的粉尘会污染环境，焚烧过程中产生的有害气体也会对空气造成二次污染。
[0003]现有技术中通常采用过滤塔对烟气进行过滤再排出，但由于烟气中的有害物质太多，且包含很多颗粒较大的物质，对过滤塔内的滤筒性能要求较高，通常滤筒不堪重负，使得滤筒经常更换，导致垃圾焚烧烟气的处理成本较高，且影响了垃圾焚烧烟气的处理效率，并且现有的滤筒在更换的时候非常麻烦，操作步骤繁琐。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种垃圾焚烧后的烟气处理设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括弯管，所述弯管的一端固定连接有进气管，所述弯管的另一端固定连接有净化管，所述净化管的侧面开设有缺口，所述缺口的侧面通过连接铰链活动连接有维修门，所述维修门的中部固定连接有锁紧板，所述净化管的侧面固定连接有安装板，所述安装板通过转孔活动连接有转动轴，所述转动轴的中部固定连接有压紧板，所述转动轴的侧面套接有扭转弹簧，所述维修门的内壁固定连接有卡接环，所述卡接环的内部卡接有滤筒；所述弯管的顶部中间固定连接有储水环，所述储水环贯穿弯管的顶壁并与弯管之间密封焊接，所述弯管的底部固定连接有循环水泵，所述循环水泵的顶部固定连接有排水管，所述排水管贯穿弯管的底壁，所述循环水泵的侧面固定连接有输水管，所述输水管的另一端与储水环的顶部连通。
[0008]可选的，所述弯管的内部装有碱性液体，所述储水环的底部开设有碱性液体流出的出水口，所述排水管的顶部设置有滤网，所述排水管与弯管的底部螺纹密封连接。
[0009]可选的，所述维修门与净化管之间设置有密封垫，所述净化管侧壁开设有卡紧槽，所述卡紧槽的截面为T字形。
[0010]可选的，所述压紧板的内侧面设置有锁紧齿，所述锁紧板的外侧面设置有与安装板相适配的挂齿。
[0011]可选的，所述进气管的顶部设置有连接法兰，所述进气管通过连接法兰与焚烧炉的出烟管连通。
[0012]可选的，所述滤筒的侧面固定连接有与卡接环相适配的安装挂钩，所述安装挂钩在滤筒的侧面呈环形阵列分布，所述滤筒的顶部和底部均固定连接有手抓环。
[0013]三有益效果
[0014]本技术提供了一种垃圾焚烧后的烟气处理设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该垃圾焚烧后的烟气处理设备，通过设置维修门，在滤筒需要更换的时候，可以通过按压压紧板使锁紧板能够拔出，通过打开维修门能够方便的对滤筒进行更换，并且卡接环与安装挂钩的之间的配合能够便于安装，达到便于安装更换的目的。
[0016]2、该垃圾焚烧后的烟气处理设备，通过设置循环水泵，能够将弯管底部的碱性液体抽出，通过输水管的运输能够使碱性液体进入储水环的内部，然后从出水口排出的时候能够形成水幕，对烟气进行中的酸性气体进行处理的时候又能够将较大的漂浮物沉淀，达到初步处理的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术侧视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视立体结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处结构示意图；
[0020]图4为本技术弯管侧视剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术压紧板俯视剖面结构示意图；
[0022]图6为本技术滤筒立体结构示意图。
[0023]图中：1、进气管；2、输水管；3、储水环；4、循环水泵；5、弯管；6、净化管；7、连接铰链；8、维修门；9、卡接环；10、压紧板；11、转动轴； 12、锁紧板；13、安装板；14、出水口；15、排水管；16、扭转弹簧；17、滤筒；18、安装挂钩；19、手抓环；20、密封垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种垃圾焚烧后的烟气处理设备，包括弯管5，弯管5的一端固定连接有进气管1，进气管1的顶部设置有连接法兰，进气管1通过连接法兰与焚烧炉的出烟管连通，弯管5 的另一端固定连接有净化管6，净化管6的侧面开设有缺口，缺口的侧面通过连接铰链7活动连接有维修门8，维修门8的中部固定连接有锁紧板12，净化管6的侧面固定连接有安装板13，安装板13通过转孔活动连接有转动轴 11，转动轴11的中部固定连接有压紧板10，压紧板10的内侧面设置有锁紧齿，锁紧板12的外侧面设置有与安装板13相适配的挂齿，转动轴11的侧面套接有扭转弹簧16，维修门8的内壁固定连接有卡接环9，卡接环9的内部卡接有滤筒17，维修门8与净化管6之间设置有密封垫20，净化管6侧壁开设有卡紧槽，卡紧槽的截面为T字形，滤筒17的侧面固定连接有与卡接环9 相适配的安装挂钩18，安装挂钩18在滤筒17的侧面呈环形阵列分布，滤筒17的顶部和底部
均固定连接有手抓环19；弯管5的顶部中间固定连接有储水环3，储水环3贯穿弯管5的顶壁并与弯管5之间密封焊接，弯管5的底部固定连接有循环水泵4，循环水泵4的顶部固定连接有排水管15，排水管15 贯穿弯管5的底壁，循环水泵4的侧面固定连接有输水管2，输水管2的另一端与储水环3的顶部连通，弯管5的内部装有碱性液体，储水环3的底部开设有碱性液体流出的出水口14，排水管15的顶部设置有滤网，排水管15与弯管5的底部螺纹密封连接。
[0026]使用时，首先在烟气通过弯管5的时候能够利用出水口14喷出的水幕对烟气进行初步处理，通过输水管2的运输能够使碱性液体进入储水环3的内部，然后从出水口14排出的时候能够形成水幕，对烟气进行中的酸性气体进行处理的时候又能够将较大的漂浮物沉淀，在需要对碱性液体进行更换的时候，将循环水泵4拆卸之后将排水管15拧下，就能够将液体放出，在需要对滤筒17更换的时候，可以通过按压压紧板10克服扭转弹簧16的弹力，使锁紧板12能够拔出，通过打开维修门8能够方便的对滤筒17进行更换，并且卡接环9与安装挂钩18的之间的配合能够便于安装，减少更换的时间。
[0027]综上，本装置通过设置维修门8，在滤筒17需要更换的时候，可以通过按压压紧板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧后的烟气处理设备，包括弯管(5)，其特征在于：所述弯管(5)的一端固定连接有进气管(1)，所述弯管(5)的另一端固定连接有净化管(6)，所述净化管(6)的侧面开设有缺口，所述缺口的侧面通过连接铰链(7)活动连接有维修门(8)，所述维修门(8)的中部固定连接有锁紧板(12)，所述净化管(6)的侧面固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)通过转孔活动连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的中部固定连接有压紧板(10)，所述转动轴(11)的侧面套接有扭转弹簧(16)，所述维修门(8)的内壁固定连接有卡接环(9)，所述卡接环(9)的内部卡接有滤筒(17)；所述弯管(5)的顶部中间固定连接有储水环(3)，所述储水环(3)贯穿弯管(5)的顶壁并与弯管(5)之间密封焊接，所述弯管(5)的底部固定连接有循环水泵(4)，所述循环水泵(4)的顶部固定连接有排水管(15)，所述排水管(15)贯穿弯管(5)的底壁，所述循环水泵(4)的侧面固定连接有输水管(2)，所述输水管(2)的另一端与储水环(3)的顶部连通。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧后的烟气...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振东，徐巧媚，张林山，张建建，王培根，
申请(专利权)人：宝泽工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：