一种面膜杯模具输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面膜杯模具输送机构，属于面膜杯生产装置技术领域。包括输送架和模具，所述输送架上设置有下泡壳工位、检测工位、注液工位、预热工位、封接工位、过渡工位、排出工位、电机输送工位、定位装置和气缸输送工位，气缸输送工位包括两个相对设置的输送气缸、滑轨、滑块和推板，输送气缸包括伸缩杆，推板与伸缩杆垂直连接，伸缩杆通过滑轨和滑块与输送架滑动连接，推板的一侧与下泡壳工位上的模具贴合，电机输送工位包括两个输送电机、皮带轮和传送带。通过提供一种面膜杯模具输送机构，将模具依次传输至检测工位、注液工位和预热工位等进行加工制作，从而快速便捷地完成面膜杯的封装和制作过程，有效地提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种面膜杯模具输送机构


[0001]本技术涉及一种面膜杯模具输送机构，属于面膜杯生产装置


技术介绍

[0002]面膜杯是将面膜的膏体存放于一个杯子中，当需要敷面膜的时候，只需要从中取出若干涂抹于面部，揉擦均匀即可，因此使用和携带非常方便，也便于使用者随时随地的使用。
[0003]面膜在生产过程中，泡壳需要被输送至各个工位进行检测、灌装和封接等工序，因此需要输送机构对泡壳的模具进行输送。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种面膜杯模具输送机构，它解决了现有技术中面膜杯模具需要输送至各个工位进行相应的操作工序的问题。
[0005]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0006]一种面膜杯模具输送机构，包括输送架和模具，所述输送架上设置有下泡壳工位、检测工位、注液工位、预热工位、封接工位、过渡工位、排出工位、电机输送工位、定位装置和气缸输送工位；
[0007]所述过渡工位相对设置在输送架的两端，下泡壳工位、检测工位、注液工位、预热工位和封接工位位于过渡工位的相同一侧，排出工位设置在过渡工位的另一侧；
[0008]所述气缸输送工位包括两个相对设置的输送气缸、滑轨、滑块和推板，输送气缸平行设置在输送架上的两侧，输送气缸包括伸缩杆，推板与伸缩杆垂直连接，伸缩杆通过滑轨和滑块与输送架滑动连接，推板的一侧与下泡壳工位上的模具贴合；
[0009]所述电机输送工位包括两个输送电机、皮带轮和传送带，输送电机驱动皮带轮转动，皮带轮带动传送带转动；
[0010]所述定位装置包括两个相对设置的定位气缸，定位气缸设置在封接工位上且分别位于模具的两侧；
[0011]所述过渡工位和排出工位上设置有限位框。
[0012]作为优选实例，所述输送架上设置有底座，输送气缸设置在底座上。
[0013]作为优选实例，所述模具上设置有倒角。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、通过本技术，将模具依次传输至检测工位、注液工位和预热工位等进行加工制作，从而快速便捷地完成面膜杯的封装和制作过程，有效地提高了生产效率。
[0016]2、伸缩杆的底部设置有滑轨和滑块，用于承接伸缩杆，伸缩杆通过滑轨和滑块沿着输送架的长度方向滑动，避免伸缩杆受重力影响，长期悬空导致伸缩杆出现弯曲变形。
[0017]3、定位装置将输送至过渡工位处的模具进行整理，使得模具可以更加准确地进入过渡工位，避免模具不能顺畅地输送至过渡工位上。
[0018]4、模具上设置有倒角，防止模具输送至过渡工位和排出工位上时与限位框出现碰撞，设置的倒角可以避免模具的四角处由于应力集中容易损坏。
[0019]5、排出工位和过渡工位上设置了限位框，模具可以沿着限位框输送，确保模具可以快速精准地运输。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为输送架的结构示意图；
[0022]图3为过度工位和运输方向的示意图；
[0023]图4为气缸输送工位的结构示意图；
[0024]图5为电机输送工位的结构示意图；
[0025]图6为限位框的结构示意图；
[0026]图7为底座的结构示意图。
[0027]图中：1、输送架；11、下泡壳工位；12、检测工位；13、注液工位；14、预热工位；15、封接工位；2、模具；3、过渡工位；31、第一过渡工位；32、第二过渡工位；4、排出工位；5、电机输送工位；51、输送电机；52、皮带轮；53、传送带；6、定位装置；7、气缸输送工位；71、输送气缸；72、滑轨；73、滑块；74、推板；8、底座；9、限位框。
具体实施方式
[0028]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0029]如图1
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7所示，一种面膜杯模具输送机构，包括输送架1和模具2，输送架1上设置有下泡壳工位11、检测工位12、注液工位13、预热工位14、封接工位15、过渡工位3、排出工位4、电机输送工位5、定位装置6和气缸输送工位7。
[0030]模具2上设置有倒角和模孔。
[0031]气缸输送工位7包括两个相对设置的输送气缸71、滑轨72、滑块73和推板74，输送气缸71包括设置在下泡壳工位11一侧的第一输送气缸71和设置在排出工位4一侧的第二输送气缸71。输送气缸71包括缸体和伸缩杆，推板74与伸缩杆垂直连接。
[0032]滑轨72焊接在输送架1上，滑块73焊接在伸缩杆上，滑块73与滑轨72滑移配合，伸缩杆通过滑轨72和滑块73与输送架1滑动连接，推板74的一侧与下泡壳工位11上的模具2贴合。伸缩杆收缩时，带动推板74向运输方向运动，推板74将模具2推向下一个工位。
[0033]输送架1上沿着缸体的长度方向平行设置有两个底座8，输送气缸71设置在底座8上。
[0034]电机输送工位5包括两个输送电机51、皮带轮52和传送带53，传送带53的两端分别套设在两端的皮带轮52上。输送电机51驱动皮带轮52转动，皮带轮52带动传送带53转动，传送带53通过摩擦力带动模具2运输。
[0035]定位装置6包括两个相对设置的定位气缸，定位气缸设置在封接工位15上且分别位于模具2的两侧，模具2的两端受到两侧的定位气缸的抵触，从而保持直线方向运行进入过渡工位3。
[0036]过渡工位3相对设置在输送架1的两端，包括第一过渡工位31和第二过渡工位32，下泡壳工位11、检测工位12、注液工位13、预热工位14和封接工位15位于过渡工位3的相同一侧，排出工位4设置在过渡工位3的另一侧，下泡壳工位11、检测工位12、注液工位13、预热工位14、封接工位15、过渡工位3和排出工位4构成一个闭合的回路结构。
[0037]过渡工位3和排出工位4上设置有限位框9，模具2沿着限位框9在过渡工位3和排出工位4上运输。
[0038]工作原理：泡壳在泡壳仓工位落入模具2中，然后经过气缸输送工位7输送，模具2采用顶对顶的方式进行输送，保证气缸输送方向上的精度，然后最左端经过电机第一输送气缸71将模具2输送至第一过渡工位31上，模具2输送至排出工位4处时，第二输送气缸71将模具2沿着排出工位4输送，且模具2的两侧分别与限位框9接触，最后，排出工位4上的模具2通过第二过渡工位32输出，操作工人将第二过渡工位32上的模具2取出。
[0039]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面膜杯模具输送机构，包括输送架(1)和模具(2)，其特征在于，所述输送架(1)上设置有下泡壳工位(11)、检测工位(12)、注液工位(13)、预热工位(14)、封接工位(15)、过渡工位(3)、排出工位(4)、电机输送工位(5)、定位装置(6)和气缸输送工位(7)；所述过渡工位(3)相对设置在输送架(1)的两端，下泡壳工位(11)、检测工位(12)、注液工位(13)、预热工位(14)和封接工位(15)位于过渡工位(3)的相同一侧，排出工位(4)设置在过渡工位(3)的另一侧；所述气缸输送工位(7)包括两个相对设置的输送气缸(71)、滑轨(72)、滑块(73)和推板(74)，输送气缸(71)平行设置在输送架(1)上的两侧，输送气缸(71)包括伸缩杆，推板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗一峰，史鸿良，田恒久，刘晓强，
申请(专利权)人：上海包美机械有限公司，
类型：新型
国别省市：