能够自动连续打印的光固化型三维打印设备及系统技术方案

本实用新型专利技术涉及三维打印技术领域，具体是能够自动连续打印的光固化型三维打印设备及系统，包括安装板和设备箱体，所述作业板的底部设置有转动组件，所述安装板的一侧外壁开设有出风口，且安装板的一侧设置有设备降温机构，且弧形轨道的一侧设置有产品降温机构，本实用新型专利技术在卸料时，将半导体制冷片通电，启动风机将冷空气吹动至产品表面，使其初步降温，当作业板沿着弧形轨道转动九十度之后电磁铁断电，在弹簧的作用下将挡板弹出，出风口被堵住，连接管内壁设置的电磁阀打开，冷空气通过连接管从吹风盒吹出，对打印完成的产品降温，使得工作人员在卸料时与产品接触时不会感觉温度过高，提升卸料的速度，进而提升工作效率。进而提升工作效率。进而提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
能够自动连续打印的光固化型三维打印设备及系统


[0001]本技术涉及三维打印
，具体是能够自动连续打印的光固化型三维打印设备及系统。

技术介绍

[0002]三维打印技术，是以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件分层离散和数控成型系统，利用激光束、热熔喷嘴等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结，最终叠加成型，制造出实体产品。与传统制造业通过模具、车铣等机械加工方式对原材料进行定型、切削以最终生产成品不同，三维打印将三维实体变为若干个二维平面，通过对材料处理并逐层叠加进行生产，大大降低了制造的复杂度。这种数字化制造模式不需要复杂的工艺、不需要庞大的机床、不需要众多的人力，直接从计算机图形数据中便可生成任何形状的零件，使生产制造得以向更广的生产人群范围延伸。
[0003]在现有的光固化型三维打印设备，工件打印完成后均是通过人工将工件取下，但是这种作业的方式存在如下问题：
[0004](1)打印完成之后的打印工件表面温度较高，此时若用手直接触碰，工人会感觉不适，甚至高温可能产生烫伤，因而过高的温度导致卸料时的速度受到影响，降低了工作效率；
[0005](2)现有的卸料过程多为手动控制，缺乏自动控制的系统，单次打印完成之后需要人工控制装置停止，并转动至合适的位置再取出，该方式步骤繁琐，影响打印效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供能够自动连续打印的光固化型三维打印设备及系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：能够自动连续打印的光固化型三维打印设备及系统，包括安装板和设备箱体，所述安装板固定于设备箱体的一侧外壁，所述设备箱体的顶部设置有作业板，所述作业板的底部设置有转动组件，所述安装板的顶部内壁固定有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆顶端固定有打印设备，所述安装板的一侧外壁开设有出风口，且安装板的一侧设置有设备降温机构，所述设备箱体的一侧外壁固定有弧形轨道，所述弧形轨道的底部设置有支撑腿，且弧形轨道的一侧设置有产品降温机构。
[0008]优选的，转动组件包括电机，所述电机固定于设备箱体的一侧内壁，所述电机的输出轴外壁与作业板通过平键连接。
[0009]优选的，作业板的一侧外壁固定有插杆，所述插杆插接于弧形轨道的内壁。
[0010]优选的，设备降温机构包括风机，所述风机的顶部通过出气管道连接有弧形风箱，所述弧形风箱固定于安装板的一侧外壁，所述弧形风箱的两侧外壁固定有多个半导体制冷片。
[0011]优选的，安装板位于出风口的两侧内壁开设有安装腔，所述安装腔的内壁固定有
电磁铁，所述电磁铁的一侧外壁固定有弹簧，所述弹簧的一端固定有基块，所述安装腔的内壁插接有挡板，所述基块固定于挡板的两侧外壁。
[0012]优选的，产品降温机构包括吹风盒，所述吹风盒固定于设备箱体的一侧外壁，所述吹风盒的底部套接有连接管，所述连接管的一端套接于风机的出气管道外壁。
[0013]本技术还公开了一种三维打印设备的刮板组件能够自动连续打印的光固化型三维打印系统
[0014]优选的，设备箱体的一侧外壁固定有控制面板，控制面板为触摸屏，且控制面板的内壁设置有控制器。
[0015]优选的，作业板的底部外壁开设有安装槽，安装槽的内壁固定有温度传感器，所述温度传感器与控制面板通过控制器电性连接。
[0016]本技术通过改进在此提供能够自动连续打印的光固化型三维打印设备及系统，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0017]其一：本技术单次打印结束卸料时，首先将半导体制冷片通电，然后启动风机将冷空气吹动至产品表面，使其初步降温，当作业板沿着弧形轨道转动九十度之后电磁铁断电，在弹簧的作用下将挡板弹出，使得此时出风口被堵住，同时连接管内壁设置的电磁阀打开，此时可以将冷空气通过连接管从吹风盒吹出，再次对打印完成的产品降温，使得工作人员在卸料时与产品接触时不会感觉温度过高，提升卸料的速度，进而提升工作效率；
[0018]其二：本技术该打印系统通过控制面板设定运行程序，控制面板的内壁设置有控制器，且当单次打印结束时温度传感器将温度信号传输至控制器，控制器控制风机、电机、电磁铁和半导体制冷片的运行，实现对打印产品的散热以及作业板的转动，整个过程可以设置间隔的时间，自动运行，因而实现自动连续作业，打印效率高。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0020]图1是本技术整体的立体图；
[0021]图2是本技术另一角度的立体图；
[0022]图3是本技术中出风口视角的立体图；
[0023]图4是本技术中作业板底部视角的立体图；
[0024]图5是本技术安装板部分的局部剖视图；
[0025]图6是本技术的部分工作流程图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、安装板；2、设备箱体；3、电动推杆；4、弧形轨道；5、支撑腿；6、吹风盒；7、控制面板；8、连接管；9、弧形风箱；10、电机；11、作业板；12、半导体制冷片；13、风机；14、打印设备；15、插杆；16、温度传感器；17、出风口；18、安装腔；19、弹簧；20、电磁铁；21、基块；22、挡板。
具体实施方式
[0028]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获
得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本技术通过改进在此提供能够自动连续打印的光固化型三维打印设备及系统，本技术的技术方案是：
[0030]实施例一：
[0031]如图1
‑
图5所示，能够自动连续打印的光固化型三维打印设备，包括安装板1和设备箱体2，安装板1固定于设备箱体2的一侧外壁，设备箱体2的顶部设置有作业板11，作业板11的底部设置有转动组件，安装板1的顶部内壁固定有电动推杆3，电动推杆3的活塞杆顶端固定有打印设备14，安装板1的一侧外壁开设有出风口17，且安装板1的一侧设置有设备降温机构，设备箱体2的一侧外壁固定有弧形轨道4，弧形轨道4的底部设置有支撑腿5，且弧形轨道4的一侧设置有产品降温机构，通过打印设备14开启打印过程。
[0032]进一步地，转动组件包括电机10，电机10固定于设备箱体2的一侧内壁，电机10的输出轴外壁与作业板11通过平键连接，电机10启动时通过正反转带动作业板11转动。
[0033]进一步地，作业板11的一侧外壁固定有插杆15，插杆15插接于弧形轨道4的内壁，插杆15沿着弧形轨道4的内壁滑动，提升滑动时的稳定性。
[0034]进一步地，设备降温机构包括风机13，风机13的顶部通过出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.能够自动连续打印的光固化型三维打印设备，其特征在于：包括安装板(1)和设备箱体(2)，所述安装板(1)固定于设备箱体(2)的一侧外壁，所述设备箱体(2)的顶部设置有作业板(11)，所述作业板(11)的底部设置有转动组件，所述安装板(1)的顶部内壁固定有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的活塞杆顶端固定有打印设备(14)，所述安装板(1)的一侧外壁开设有出风口(17)，且安装板(1)的一侧设置有设备降温机构，所述设备箱体(2)的一侧外壁固定有弧形轨道(4)，所述弧形轨道(4)的底部设置有支撑腿(5)，且弧形轨道(4)的一侧设置有产品降温机构。2.根据权利要求1所述的能够自动连续打印的光固化型三维打印设备，其特征在于：所述转动组件包括电机(10)，所述电机(10)固定于设备箱体(2)的一侧内壁，所述电机(10)的输出轴外壁与作业板(11)通过平键连接。3.根据权利要求1所述的能够自动连续打印的光固化型三维打印设备，其特征在于：所述作业板(11)的一侧外壁固定有插杆(15)，所述插杆(15)插接于弧形轨道(4)的内壁。4.根据权利要求1所述的能够自动连续打印的光固化型三维打印设备，其特征在于：所述设备降温机构包括风机(13)，所述风机(13)的顶部通过出气管道连接有弧形风箱(9)，所述弧形风...

【专利技术属性】
技术研发人员：史小军，杨彦，蒋美君，
申请(专利权)人：江苏恒达医疗管理服务有限公司，
类型：新型
国别省市：