一种蒜种联合分选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒜种联合分选机，包括：入料斗，安装在大蒜分瓣单元外壳体的顶部，所述大蒜分瓣单元外壳体的内部安装有第一减速电机，所述第一减速电机的表面连接有链轮，所述链轮的表面连接有链条，凹凸面硅胶辊，一端连接有链条，所述凹凸面硅胶辊的底部设置有弧形波浪纹硅胶板。该蒜种联合分选机，由第一减速电机，通过链轮和链条带动凹凹凸面硅胶辊匀速转动，与弧形波浪纹硅胶板可将蒜瓣进行分离，并通过间隙调整螺栓控制压力调整弹簧一端与弧形波浪纹硅胶板之间的距离，从而调整弧形波浪纹硅胶板底部的间隙的大小，进而将弧形波浪纹硅胶板超出的压力释放，使得该装置在不伤蒜瓣的前提下完成蒜瓣的分离过程。蒜瓣的前提下完成蒜瓣的分离过程。蒜瓣的前提下完成蒜瓣的分离过程。

【技术实现步骤摘要】
一种蒜种联合分选机


[0001]本技术涉及蒜种联合分选机
，具体为一种蒜种联合分选机。

技术介绍

[0002]蒜种联合分选机是用于分选蒜种的设备，设备在使用时将蒜种倒入装置的内部，之后启动装置，装置即可自动的对蒜种进行分离。
[0003]如专利CN201420798034.5一种家用蒜种分瓣机。该家用蒜种分瓣机，包括壳体、进料口、出料口，动力装置，其特征在于：所述进料口位于壳体的顶部，出料口位于壳体底部，所述壳体中部有m个横向贯穿的转轴，所述转轴上固定有n个星形硅胶搓压辊，所述转轴的一端与动力装置连接。
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.设备在蒜种分离的过程中容易损坏蒜瓣，导致蒜瓣损坏不能使用；
[0006]2.传统设备内部的配件较多，不能够快速的将蒜瓣进行筛选，筛选的过程缓慢。
[0007]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种蒜种联合分选机，以解决上述
技术介绍
中提出设备在蒜种分离的过程中容易损坏蒜瓣，导致蒜瓣损坏不能使用的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒜种联合分选机，包括：
[0010]入料斗，安装在大蒜分瓣单元外壳体的顶部，所述大蒜分瓣单元外壳体的内部安装有第一减速电机，所述第一减速电机的表面连接有链轮，所述链轮的表面连接有链条；
[0011]凹凸面硅胶辊，一端连接有链条，所述凹凸面硅胶辊的底部设置有弧形波浪纹硅胶板，所述弧形波浪纹硅胶板的一侧连接有压力调整弹簧，所述压力调整弹簧的一端连接有间隙调整螺栓，所述弧形波浪纹硅胶板的一端表面连接有导料板，所述大蒜分瓣单元外壳体的一侧安装有多翼式离心风机。
[0012]优选的，所述导料板的一端连接有蒜瓣分选筛片，所述蒜瓣分选筛片的一端安装有第二减速电机，通过上述结构，导料板可对物料进行导流。
[0013]优选的，所述第二减速电机的一端连接有双节万向旋转接头，所述双节万向旋转接头远离第二减速电机的一端安装有蒜瓣分选筛片，通过上述结构，双节万向旋转接头方便第二减速电机带动蒜瓣分选筛片转动。
[0014]优选的，所述蒜瓣分选筛片的底部一侧设置有落料斗，所述落料斗的表面固定连接有机壳，通过上述结构，落料斗用于掉落物料。
[0015]优选的，所述机壳的表面安装在整机框架上，所述整机框架上安装有蒜瓣分选筛片，所述整机框架的表面安装有大蒜分瓣单元外壳体，通过上述结构，整机框架对大蒜分瓣单元外壳体和机壳进行支撑。
[0016]优选的，所述大蒜分瓣单元外壳体的一侧安装有传动护罩，所述传动护罩内壁设
置有第一减速电机、链轮和链条，通过上述结构，传动护罩可对第一减速电机、链轮和链条进行保护。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该蒜种联合分选机，将弧形波浪纹硅胶板超出的压力释放，使得该装置在不伤蒜瓣的前提下完成蒜瓣的分离过程，该装置能够更加迅速的进行分离蒜种。
[0018]1.由第一减速电机，通过链轮和链条带动凹凹凸面硅胶辊匀速转动，与弧形波浪纹硅胶板可将蒜瓣进行分离，并通过间隙调整螺栓控制压力调整弹簧一端与弧形波浪纹硅胶板之间的距离，从而调整弧形波浪纹硅胶板底部的间隙的大小，进而将弧形波浪纹硅胶板超出的压力释放，使得该装置在不伤蒜瓣的前提下完成蒜瓣的分离过程。
[0019]2.大蒜通过入料斗掉落到凹凸面硅胶辊上，在摩擦力的作用下，蒜瓣与茎盘脱离成为单个个体，经由导料板落入蒜瓣分选筛片中，脱落的蒜皮根须等被多翼式离心风机的风送出设备外侧整机框架与转动的蒜瓣分选筛片形成匀速向前的滚动夹角，蒜瓣落入蒜瓣分选筛片向前滚动的过程中，被从小到大的筛孔进行筛选，筛选出的蒜瓣落入对应的落料斗内，从而完成整个大蒜种子的分瓣筛选过程，使得该装置能够更加迅速的进行分离蒜种。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术主视结构示意图；
[0022]图3为本技术俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术A放大结构示意图。
[0024]图中：1、入料斗；2、大蒜分瓣单元外壳体；3、第一减速电机；4、链轮；5、链条；6、凹凸面硅胶辊；7、弧形波浪纹硅胶板；8、间隙调整螺栓；9、导料板；10、多翼式离心风机；11、第二减速电机；12、双节万向旋转接头；13、蒜瓣分选筛片；14、落料斗；15、机壳；16、整机框架；17、传动护罩；18、压力调整弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种蒜种联合分选机，包括：
[0027]入料斗1，安装在大蒜分瓣单元外壳体2的顶部，所述大蒜分瓣单元外壳体2的内部安装有第一减速电机3，所述第一减速电机3的表面连接有链轮4，所述链轮4的表面连接有链条5，凹凸面硅胶辊6，一端连接有链条5，所述凹凸面硅胶辊6的底部设置有弧形波浪纹硅胶板7，所述弧形波浪纹硅胶板7的一侧连接有压力调整弹簧18，所述压力调整弹簧18的一端连接有间隙调整螺栓8，所述弧形波浪纹硅胶板7的一端表面连接有导料板9，所述大蒜分瓣单元外壳体2的一侧安装有多翼式离心风机10，由第一减速电机3，通过链轮4和链条5带动凹凹凸面硅胶辊6匀速转动，与弧形波浪纹硅胶板7可将蒜瓣进行分离，并通过间隙调整螺栓8控制压力调整弹簧18一端与弧形波浪纹硅胶板7之间的距离，从而调整弧形波浪纹硅
胶板7底部的间隙的大小，进而将弧形波浪纹硅胶板7超出的压力释放，使得该装置在不伤蒜瓣的前提下完成蒜瓣的分离过程。
[0028]导料板9的一端连接有蒜瓣分选筛片13，所述蒜瓣分选筛片13的一端安装有第二减速电机11，第二减速电机11的一端连接有双节万向旋转接头12，所述双节万向旋转接头12远离第二减速电机11的一端安装有蒜瓣分选筛片13，蒜瓣分选筛片13的底部一侧设置有落料斗14，所述落料斗14的表面固定连接有机壳15，机壳15的表面安装在整机框架16上，所述整机框架16上安装有蒜瓣分选筛片13，所述整机框架16的表面安装有大蒜分瓣单元外壳体2，大蒜分瓣单元外壳体2的一侧安装有传动护罩17，所述传动护罩17内壁设置有第一减速电机3、链轮4和链条5，大蒜通过入料斗1掉落到凹凸面硅胶辊6上，在摩擦力的作用下，蒜瓣与茎盘脱离成为单个个体，经由导料板9落入蒜瓣分选筛片13中，脱落的蒜皮根须等被多翼式离心风机10的风送出设备外侧整机框架16与转动的蒜瓣分选筛片13形成匀速向前的滚动夹角，蒜瓣落入蒜瓣分选筛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒜种联合分选机，其特征在于，包括：入料斗(1)、大蒜分瓣单元外壳体(2)、第一减速电机(3)、链轮(4)、链条(5)、凹凸面硅胶辊(6)、弧形波浪纹硅胶板(7)、间隙调整螺栓(8)、导料板(9)、多翼式离心风机(10)、第二减速电机(11)、双节万向旋转接头(12)、蒜瓣分选筛片(13)、落料斗(14)、机壳(15)、整机框架(16)、传动护罩(17)、压力调整弹簧(18)入料斗(1)，安装在大蒜分瓣单元外壳体(2)的顶部，所述大蒜分瓣单元外壳体(2)的内部安装有第一减速电机(3)，所述第一减速电机(3)的表面连接有链轮(4)，所述链轮(4)的表面连接有链条(5)；凹凸面硅胶辊(6)，一端连接有链条(5)，所述凹凸面硅胶辊(6)的底部设置有弧形波浪纹硅胶板(7)，所述弧形波浪纹硅胶板(7)的一侧连接有压力调整弹簧(18)，所述压力调整弹簧(18)的一端连接有间隙调整螺栓(8)，所述弧形波浪纹硅胶板(7)的一端表面连接有导料板(9)，所述大蒜分瓣单元外壳体(2)的一侧安装有多翼式离心风机(10)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福建，
申请(专利权)人：青州汇鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：