一种碳纤维织物胚布整理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维织物胚布整理设备，包括支架和刷布机构；支架：其上表面设置有工作板台，工作板台的内部左右对称转动连接有压布辊，工作板台的左端开口处转动连接有两个输料辊，右端的输料辊前侧端头与工作板台前侧面左端设置的电机输出轴固定连接，支架的左端设置有与输料辊位置对应的收料箱；刷布机构：设置于工作板台的中部；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作板台的前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，该碳纤维织物胚布整理设备，方便对坯布进行整理储存，还可以控制毛刷的力度，刷去坯布表面部分棉结杂质，改善布面外观。改善布面外观。改善布面外观。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维织物胚布整理设备


[0001]本技术涉及坯布整理
，具体为一种碳纤维织物胚布整理设备。

技术介绍

[0002]含碳量在90％以上的高强度高模量纤维，耐高温居所有化纤之首，用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成，是制造航天航空等高技术器材的优良材料，纤维织物，就是指以碳纤维预浸的坯布为原材料，通过不同的加工方法，加工成为能够满足使用要求的材料制品，坯布是指供印染加工用的本色布，工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等，坯布作为织物的原料，通常需要大批量的进行储存，对坯布进行合理的整理可以提高坯布储存的时间，防止坯布发霉，报废，坯布整理时通常对对其进行目检，刷布，烘布等操作，但现有的整理装置大多不具备补光结构，目检时由于外部光线因素导致目检结果一般，刷布大多采用带毛刷的辊进行刷布，无法对其进行调节，控制刷布力度，容易导致刷布不够彻底，因此我们提出了一种碳纤维织物胚布整理设备。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种碳纤维织物胚布整理设备，方便对坯布进行整理储存，还可以控制毛刷的力度，刷去坯布表面部分棉结杂质，改善布面外观，便于工作人员观察坯布有无污点或其他瑕疵，方便后续的分类存放，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳纤维织物胚布整理设备，包括支架和刷布机构；
[0005]支架：其上表面设置有工作板台，工作板台的内部左右对称转动连接有压布辊，工作板台的左端开口处转动连接有两个输料辊，右端的输料辊前侧端头与工作板台前侧面左端设置的电机输出轴固定连接，支架的左端设置有与输料辊位置对应的收料箱；
[0006]刷布机构：设置于工作板台的中部；
[0007]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作板台的前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，方便对坯布进行整理储存，还可以控制毛刷的力度，刷去坯布表面部分棉结杂质，改善布面外观，便于工作人员观察坯布有无污点或其他瑕疵，方便后续的分类存放。
[0008]进一步的，所述刷布机构包括蜗杆、蜗轮、连杆和毛刷，所述蜗轮均匀转动连接于工作板台中部的间隙内，四个蜗轮的外弧面均设置有连杆，毛刷前后两端开口处内壁设置的滑槽分别与纵向对应的两个连杆上端凸起滑动连接，毛刷为上下对称设置，工作板台前后侧面中部均转动连接有蜗杆，蜗杆分别与竖向对应的两个蜗轮啮合连接，方便控制毛刷的力度，刷去坯布表面部分棉结杂质，改善布面外观。
[0009]进一步的，所述刷布机构还包括弹簧，所述弹簧均匀设置于两个毛刷的相背离外侧面，位于同一毛刷外侧的弹簧端头均与顶板固定连接，两个顶板的相对内侧面均通过两
个圆杆固定连接有压板，位于同一顶板的两个圆杆与同侧的毛刷端头滑动连接，压板的表面均匀设置有与毛刷刷毛配合的通孔，方便去除毛刷上的杂物。
[0010]进一步的，还包括支撑辊和空心辊，所述支撑辊转动连接于工作板台的右侧上端，空心辊转动连接于工作板台的左侧上端，空心辊的两个端头均设置有转动接头，可以对坯布进行干燥，方便长期的存放。
[0011]进一步的，还包括螺柱，所述螺柱分别设置于工作板台右端的前后侧面，两个螺柱的外侧均转动连接有支杆，两个螺柱相背离外侧端头均螺纹连接螺帽，两个支杆之间设置有补光灯，补光灯的输入端电连接控制开关组的输出端，便于工作人员观察坯布有无污点或其他瑕疵。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本碳纤维织物胚布整理设备，具有以下好处：
[0013]1、转动支杆，将补光灯调整至合适的位置，拧紧螺柱端头的螺帽对支杆进行固定，控制开关组控制补光灯工作为经过支撑辊的坯布进行补光照明，便于工作人员观察坯布有无污点或其他瑕疵，并进行标记，方便后续的分类
[0014]2、转动两个蜗杆，使竖向对应的两个蜗轮反向转动，从而调节竖向对应的两个连杆之间的角度，因为毛刷前后两端开口处内壁设置的滑槽分别与纵向对应的两个连杆上端凸起滑动连接，进而控制两个毛刷的间距，使毛刷与坯布的表面接触，刷去坯布表面部分棉结杂质，改善布面外观，还可以控制毛刷的力度。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术刷布机构的内部剖视结构示意图。
[0017]图中：1支架、2刷布机构、21蜗杆、22蜗轮、23连杆、24毛刷、25顶板、26压板、27弹簧、3工作板台、4压布辊、5输料辊、6电机、7收料箱、8支撑辊、9空心辊、10螺柱、11支杆、12补光灯、13控制开关组。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1－2，本实施例提供一种技术方案：一种碳纤维织物胚布整理设备，包括支架1和刷布机构2；
[0020]支架1：其上表面设置有工作板台3，工作板台3的内部左右对称转动连接有压布辊4，工作板台3的左端开口处转动连接有两个输料辊5，右端的输料辊5前侧端头与工作板台3前侧面左端设置的电机6输出轴固定连接，支架1的左端设置有与输料辊5位置对应的收料箱7，控制开关组13控制电机6工作，带动右侧的输料辊5转动，两个输料辊5配合在摩擦力的作用下带动坯布向左输送，压布辊4保证工作板台3便面的坯布平整，最终坯布叠落于收料箱7的内部，便于储存；
[0021]刷布机构2：设置于工作板台3的中部，刷布机构2包括蜗杆21、蜗轮22、连杆23和毛刷24，蜗轮22均匀转动连接于工作板台3中部的间隙内，四个蜗轮22的外弧面均设置有连杆23，毛刷24前后两端开口处内壁设置的滑槽分别与纵向对应的两个连杆23上端凸起滑动连接，毛刷24为上下对称设置，工作板台3前后侧面中部均转动连接有蜗杆21，蜗杆21分别与竖向对应的两个蜗轮22啮合连接，刷布机构2还包括弹簧27，弹簧27均匀设置于两个毛刷24的相背离外侧面，位于同一毛刷24外侧的弹簧27端头均与顶板25固定连接，两个顶板25的相对内侧面均通过两个圆杆固定连接有压板26，位于同一顶板25的两个圆杆与同侧的毛刷24端头滑动连接，压板26的表面均匀设置有与毛刷24刷毛配合的通孔，转动两个蜗杆21，使竖向对应的两个蜗轮22反向转动，从而调节竖向对应的两个连杆23之间的角度，因为毛刷24前后两端开口处内壁设置的滑槽分别与纵向对应的两个连杆23上端凸起滑动连接，进而控制两个毛刷24的间距，使毛刷24与坯布的表面接触，刷去坯布表面部分棉结杂质，改善布面外观，还可以控制毛刷24的力度，使用后，通过按压顶板25使压板26将刷毛外侧粘接的杂物刮出，弹簧27方便顶板25和压板26复位；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维织物胚布整理设备，其特征在于：包括支架(1)和刷布机构(2)；支架(1)：其上表面设置有工作板台(3)，工作板台(3)的内部左右对称转动连接有压布辊(4)，工作板台(3)的左端开口处转动连接有两个输料辊(5)，右端的输料辊(5)前侧端头与工作板台(3)前侧面左端设置的电机(6)输出轴固定连接，支架(1)的左端设置有与输料辊(5)位置对应的收料箱(7)；刷布机构(2)：设置于工作板台(3)的中部；其中：还包括控制开关组(13)，所述控制开关组(13)设置于工作板台(3)的前侧面，控制开关组(13)的输入端电连接外部电源，电机(6)的输入端电连接控制开关组(13)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维织物胚布整理设备，其特征在于：所述刷布机构(2)包括蜗杆(21)、蜗轮(22)、连杆(23)和毛刷(24)，所述蜗轮(22)均匀转动连接于工作板台(3)中部的间隙内，四个蜗轮(22)的外弧面均设置有连杆(23)，毛刷(24)前后两端开口处内壁设置的滑槽分别与纵向对应的两个连杆(23)上端凸起滑动连接，毛刷(24)为上下对称设置，工作板台(3)前后侧面中部均转动连接有蜗杆(21)，蜗杆(21)分别与竖向对应的两个蜗轮(22)啮合连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆千夏，单云刚，
申请(专利权)人：昆山盛夏复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：