【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维表面连续处理的方法及装置
[0001]本专利技术涉及碳纤维表面处理领域，尤其涉及一种碳纤维表面连续处理的方法及装置。
技术介绍
[0002]碳纤维(CF)作为一种低密度、高强度、高模量比的纤维材料，具有良好的耐磨性、耐热性、尺寸稳定性和耐酸碱性，已成为一种极具发展潜力和广阔应用前景的增强材料。
[0003]由于碳纤维表面惰性，复合材料中碳纤维和基体材料间应力载荷无法有效传递，直接影响其性能发挥，限制其规模化应用，所以要对碳纤维进行表面处理。通过表面改性技术来提高碳纤维的表面活性，强化碳纤维与基体材料之间的界面性能，改善了其与基体的粘结效果，从而提高纤维材料在工业应用中的价值。
[0004]而现有的碳纤维材料在进行表面处理时，都是通过张紧辊对碳纤维进行传输，使碳纤维材料能够平整的通过处理区域，一旦碳纤维的长度较短，或无法使用张紧辊时，在对碳纤维处理时就容易导致其平面不平整，进而在处理时容易使碳纤维的表面处理不均匀，影响其处理的质量，使用不方便，实用性不强。
技术实现思路
[0005](
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维表面连续处理的装置，包括机体，所述机体的两侧均设置有侧板(11)，其特征在于：所述机体内还设置有传送件(3)，所述传送件(3)用于支撑运输碳纤维；所述侧板(11)相互靠近的一侧均转动连接有连转动板(4)，所述转动板(4)之间设置有多个挤压件(5)，多个所述挤压件(5)随转动板(4)转动依次对所述传送件(3)上的炭纤维进行挤压，两个所述转动板(4)相互背离的一侧还固定连接转动杆(6)，所述转动杆(6)通过第一传动件(7)与所述传送件(3)传送连接；所述侧板(11)之间还固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的两端分别与侧板(11)固定连接，所述固定板(8)上还设置有驱动件(9)，所述驱动件(9)与所述传送件(3)之间通过第二传动件(10)传送连接，所述驱动件(9)通过第二传动件(10)带动传送件(3)运动，以使所述传送件(3)通过所述第一传动件(7)带动挤压件(5)朝向传送件一侧(3)挤压。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维表面连续处理的装置，其特征在于：所述机体还包括盖板(1)，所述盖板(1)与侧板(11)之间形成有清洗腔，所述盖板(1)的两侧分别还开设有与清洗腔连通的进料口(12)和出料口(13)，所述盖板(1)位于出料口(13)处设置有激光清洗器(2)，所述激光清洗器(2)用于对炭纤维的表面进行清洗处理，所述激光清洗器(2)包括激光发生器(21)以及激光头(22)，所述激光发生器(21)与所述侧板(11)固定连接，所述激光头(22)的一端与激光发生器(21)连接，另一端位于清洗腔内。3.根据权利要求2所述的一种碳纤维表面连续处理的装置，其特征在于：所述挤压件(5)包括连接板(51)、活动杆(52)、挡板(53)以及挤压板(54)，所述连接板(51)的两端分别与所述转动板(4)转动连接，所述活动杆(52)的一端与挤压板(54)固定连接，另一端贯穿连接板(51)与挡板(53)固定连接，所述活动杆(52)的外圈还设置有弹力件(55)，所述弹力件(55)介于挤压板(54)和连接板(51)之间。4.根据权利要求3所述的一种碳纤维表面连续处理的装置，其特征在于：所述传送件(3)包括传送带(31)、多个上传送辊(32)以及下传送辊(33)，多个所述上传送辊(32)和下传送辊(33)的两端分别与侧板(11)转动连接，所述传送带(31)套设在多个上传送辊(32)和下传送辊(33)的外圈，所述传送带(31)之间形成安装腔，所述固定板(8)位于安装腔内。5.根据权利要求4所述的一种碳纤维表面连续处理的装置，其特征在于：所述第一传动件(7)包括第一皮带轮(71)、第二皮带轮(72)以及第一皮带(73)，所述第一皮带轮(71)与所述转动杆(6)背离转动板(4)的一端固定连接，所述第二皮带轮(72)与所述上传送辊(32)的两端固定连接，所述第一皮带(73)套接在第一皮带轮(71)和第二皮...
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