一种新型可调节式高效节能回转窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型可调节式高效节能回转窑，包括底座、两个支撑机构、回转窑本体、驱动机构以及出料机构，所述回转窑本体通过两个所述支撑机构安装在所述底座的上方，所述驱动机构安装在所述底座的顶部，且对应所述回转窑本体的位置，所述出料机构安装在所述回转窑本体的端部，其中，所述支撑机构由支撑杆以及固定连接在所述支撑杆顶部的限位套构成。本实用新型专利技术通过底座、支撑机构、回转窑本体、驱动机构以及出料机构之间的相互配合，实现了一种新型可调节式高效节能回转窑，方便对回转窑的出料口进行调节，无论回转窑旋转至何种位置，都可以通过对出料口的调节来保证出料口始终位于下侧，从而方便了工作人员的操作，也因此提高了效率。此提高了效率。此提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型可调节式高效节能回转窑


[0001]本技术涉及回转窑
，具体来说，涉及一种新型可调节式高效节能回转窑。

技术介绍

[0002]回转窑有结构简单，生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高等优点，广泛应用于水泥等行业。
[0003]现有技术中的回转窑不方便调节出料口的位置，由于回转窑在使用过程中需要不断的旋转，因此每次出料时都需要控制回转窑的出料口位于下侧，不仅操作繁琐，而且效率低下。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的回转窑不方便调节出料口的位置，由于回转窑在使用过程中需要不断的旋转，因此每次出料时都需要控制回转窑的出料口位于下侧，不仅操作繁琐，而且效率低下的问题，本技术提供了一种方便对回转窑的出料口进行调节，无论回转窑旋转至何种位置，都可以通过对出料口的调节来保证出料口始终位于下侧，从而方便了工作人员的操作，也因此提高了效率的新型可调节式高效节能回转窑。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型可调节式高效节能回转窑，包括：
[0007]底座、两个支撑机构、回转窑本体、驱动机构以及出料机构，所述回转窑本体通过两个所述支撑机构安装在所述底座的上方，所述驱动机构安装在所述底座的顶部，且对应所述回转窑本体的位置，所述出料机构安装在所述回转窑本体的端部；
[0008]其中，所述支撑机构由支撑杆以及固定连接在所述支撑杆顶部的限位套构成，且两个所述限位套对称套设在所述回转窑本体的表面；
[0009]其中，所述驱动机构包括减速机、驱动电机、驱动齿轮以及从动齿轮，所述驱动电机固定安装在所述减速机的侧面，所述驱动齿轮固定安装在所述减速机的输出轴上，所述从动齿轮固定连接在所述回转窑本体的表面，且对应所述驱动齿轮的位置；
[0010]其中，所述出料机构包括限位组件以及出料组件；
[0011]其中，所述限位组件由环形限位罩以及固定连接在所述环形限位罩内壁上的环形限位圈构成；
[0012]其中，所述出料组件包括端盖，所述端盖的表面开设有与所述环形限位圈相适配的环形限位槽，所述端盖的侧面固定安装有出料管。
[0013]优选的，所述支撑杆的底部固定连接在所述底座的顶部。
[0014]优选的，所述减速机的底部固定安装在所述底座的顶部。
[0015]优选的，所述环形限位罩固定连接在所述回转窑本体的表面。
[0016]优选的，所述端盖扣设在所述回转窑本体的端部。
[0017]优选的，所述环形限位圈靠近所述环形限位槽的一侧活动贯穿所述环形限位槽设置，并延伸至所述环形限位槽的内部，与所述环形限位槽的内壁滑动连接。
[0018]优选的，所述限位套的内壁上设置有等距离排列的滚珠，且所述滚珠与所述回转窑本体的外壁滚动连接。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0020]本技术通过底座、支撑机构、回转窑本体、驱动机构以及出料机构之间的相互配合，实现了一种新型可调节式高效节能回转窑，方便对回转窑的出料口进行调节，无论回转窑旋转至何种位置，都可以通过对出料口的调节来保证出料口始终位于下侧，从而方便了工作人员的操作，也因此提高了效率。
附图说明
[0021]图1为本技术新型可调节式高效节能回转窑的结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0023]图3为本技术新型可调节式高效节能回转窑中出料机构的断面结构示意图；
[0024]图4为本技术新型可调节式高效节能回转窑中限位组件的断面结构示意图；
[0025]图5为本技术新型可调节式高效节能回转窑中出料组件的断面结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、支撑机构；3、回转窑本体；4、驱动机构；5、出料机构；201、支撑杆；202、限位套；401、减速机；402、驱动电机；403、驱动齿轮；404、从动齿轮；501、限位组件；502、出料组件；5011、环形限位罩；5012、环形限位圈；5021、端盖；5022、环形限位槽；5023、出料管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
5所示，一种新型可调节式高效节能回转窑，包括底座1、两个支撑机构2、回转窑本体3、驱动机构4以及出料机构5，回转窑本体3通过两个支撑机构2安装在底座1的上方，驱动机构4安装在底座1的顶部，且对应回转窑本体3的位置，出料机构5安装在回转窑本体3的端部；
[0029]其中，支撑机构2由支撑杆201以及固定连接在支撑杆201顶部的限位套202构成，且两个限位套202对称套设在回转窑本体3的表面；
[0030]其中，驱动机构4包括减速机401、驱动电机402、驱动齿轮403以及从动齿轮404，驱动电机402固定安装在减速机401的侧面，驱动齿轮403固定安装在减速机401的输出轴上，从动齿轮404固定连接在回转窑本体3的表面，且对应驱动齿轮403的位置；
[0031]其中，出料机构5包括限位组件501以及出料组件502；
[0032]其中，限位组件501由环形限位罩5011以及固定连接在环形限位罩5011内壁上的环形限位圈5012构成；
[0033]其中，出料组件502包括端盖5021，端盖5021的表面开设有与环形限位圈5012相适
配的环形限位槽5022，端盖5021的侧面固定安装有出料管5023。
[0034]其中，支撑杆201的底部固定连接在底座1的顶部，减速机401的底部固定安装在底座1的顶部，环形限位罩5011固定连接在回转窑本体3的表面，端盖5021扣设在回转窑本体3的端部，环形限位圈5012靠近环形限位槽5022的一侧活动贯穿环形限位槽5022设置，并延伸至环形限位槽5022的内部，与环形限位槽5022的内壁滑动连接。
[0035]通过采用上述技术方案，方便对回转窑的出料口进行调节，无论回转窑旋转至何种位置，都可以通过对出料口的调节来保证出料口始终位于下侧，从而方便了工作人员的操作，也因此提高了效率。
[0036]限位套202的内壁上设置有等距离排列的滚珠，且滚珠与回转窑本体3的外壁滚动连接。
[0037]通过采用上述技术方案，减小了限位套202与回转窑本体3之间的摩擦力，从而保证了回转窑本体3转动的稳定性。
[0038]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0039]本技术提供的新型可调节式高效节能回转窑，使用时，当需要对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型可调节式高效节能回转窑，其特征在于，包括：底座（1）、两个支撑机构（2）、回转窑本体（3）、驱动机构（4）以及出料机构（5），所述回转窑本体（3）通过两个所述支撑机构（2）安装在所述底座（1）的上方，所述驱动机构（4）安装在所述底座（1）的顶部，且对应所述回转窑本体（3）的位置，所述出料机构（5）安装在所述回转窑本体（3）的端部；其中，所述支撑机构（2）由支撑杆（201）以及固定连接在所述支撑杆（201）顶部的限位套（202）构成，且两个所述限位套（202）对称套设在所述回转窑本体（3）的表面；其中，所述驱动机构（4）包括减速机（401）、驱动电机（402）、驱动齿轮（403）以及从动齿轮（404），所述驱动电机（402）固定安装在所述减速机（401）的侧面，所述驱动齿轮（403）固定安装在所述减速机（401）的输出轴上，所述从动齿轮（404）固定连接在所述回转窑本体（3）的表面，且对应所述驱动齿轮（403）的位置；其中，所述出料机构（5）包括限位组件（501）以及出料组件（502）；其中，所述限位组件（501）由环形限位罩（5011）以及固定连接在所述环形限位罩（5011）内壁上的环形限位圈（5012）构成；其中，所述出料组件（502）包括端盖（5021），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宸睿，
申请(专利权)人：阜新建兴金属有限公司，
类型：新型
国别省市：