一种检测电机螺纹轴外螺纹跳动的量具制造技术

本发明专利技术涉及一种检测电机螺纹轴外螺纹跳动的量具，包括底板、装夹装置和测量装置，底板上设有导轨；所述装夹装置用于夹持电机；所述测量装置可在导轨上滑动并固定，测量装置设有测距仪和弹片，所述弹片一端固定，另一端搭在电机螺纹轴上。电机转动后，测距仪将读取到弹片的距离的极值，并传入电脑，得出外螺纹的跳动值。本发明专利技术结构设计巧妙，代替了传统的千分表测量方式，极大的提高了测量精度及测量速度，同时可通过测距仪得到量化的数据，保证了产品出厂质量和可靠性。产品出厂质量和可靠性。产品出厂质量和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种检测电机螺纹轴外螺纹跳动的量具


[0001]本专利技术涉及电机的检测
，特别地涉及一种用于检测带螺纹轴电机的外螺纹跳动的量具。

技术介绍

[0002]在高精尖的设备生产制造过程中，要求螺纹跳动量、同轴度等公差的精度达到一定范围，但目前，上述精度都是在生产加工过程中依赖工艺过程来保证的，并没有专门测量的量具，得不到量化的数据，无法进行产品质量鉴定，存在着质量隐患。同样带螺纹轴电机的螺纹跳动目前也没有标准的测试方式，其主要的手段有用千分表和用投影进行测量。对于较细长的螺纹轴，千分表的压力会造成螺纹轴产生形变，使测量结果造成较大的误差，甚至无法测量。如果采用投影的方式进行测量，但由于投影检测设备本身价格昂贵，后期保养、维护价格也相对较高；且测量效率较低，批量全检耗时过长。行业急需一种简单、迅速、精确的检验带螺纹轴电机螺纹轴的跳动检验方案。
[0003]在专利数据库中专利CN201710507277.7，CN201020530379.4虽然都是对外螺纹检测的，但其是针对特定的产品检测，无法实现对电机螺纹轴的检测，也无法得到量化数据。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种能简单、迅速和精确的检验电机螺纹轴外螺纹跳动的量具。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种检测电机螺纹轴外螺纹跳动的量具，包括底板、装夹装置和测量装置，底板上设有导轨；所述装夹装置包括位于底板一侧并沿测量装置方向依次设有支撑板、夹板和法兰，所述支撑板和法兰固定在底板上；设有两根相互平行的平衡杆，所述平衡杆穿过夹板且其两端分别支撑在支撑板和法兰上；所述夹板可沿平衡杆前后移动；设有弹簧，所述弹簧套接在平衡杆上且其两端分别支撑在支撑板和夹板上；设有丝杆和丝杆螺母，所述丝杆螺母安装在支撑板的上，所述丝杆前端穿过丝杆螺母后与夹板相连，通过转动丝杆控制夹板与法兰之间的距离来加持检测电机；所述法兰上设有与所检测电机法兰盘适配的通孔；所述测量装置包括可在导轨上滑动的安装座、用于固定安装座于导轨上的锁紧装置、弹片和用于检测与弹片对应位置之间距离的测距仪；所述测距仪水平安装在安装座的一侧；所述测距仪下方设有弹片，所述弹片一端固定在安装座上，其另一端用于搭在检测电机的螺纹轴上。
[0006]作为本专利技术的进一步改进：为了提高夹板运行的可靠性，所述支撑板、夹板和法兰相互平行设置。
[0007]作为本专利技术的进一步改进：所述法兰包括“U”型法兰座和法兰板，所述法兰座固定在底座上，所述通孔设置在法兰板上，所述法兰板可更换地固定在法兰座上。上述设计一方
面可以保证法兰板使用的牢固性，另一方面可以方便法兰板的更换，保证通孔与电机法兰盘的适配性，即可以根据所需检测电机的法兰盘大小来选择法兰板上通孔的大小，使所需检测电机的带螺纹轴一端通过电机法兰盘嵌入通孔中，实现快速安装和电机的稳定稳定运行。
[0008]作为本专利技术的进一步改进：所述支撑板设有“U”型加强块，所述支撑板通过“U”型加强块与底板固定相连，保证支撑板使用的牢固性和稳定性。
[0009]作为本专利技术的进一步改进：所述夹板上设有放置电机轴的“V”型槽，便于电机的放置和夹持，适应不同电机轴的大小。
[0010]作为本专利技术的进一步改进：所述法兰板上设有连接通孔的豁口通道，方便所需检测电机的安装。
[0011]作为本专利技术的进一步改进：设有转动手柄和“U”型抓，所述转动手柄安装在丝杆后端，所述丝杆前端通过“U”型抓与夹板相连。这样一方面防止电机轴与丝杆接触，方便安装；另一方面方便对丝杆的操控。
[0012]作为本专利技术的优选实施例，提高检测的精度，所述测距仪采用激光测距仪，精度达千分表精度。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，为了保证法兰和夹板之间的加持力，保证所需检测电机工作的稳定性，所述弹簧始终处于压缩状态。
[0014]作为本专利技术的优选实施例，所述弹片采用0.2
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0.3mm的不锈钢片，一方面保证弹片本身具有足够的刚度，不会因自身重力产生变形；另一方面保证弹片的灵敏度，保证检测数据的准确性。
[0015]本专利技术结构设计巧妙，可对每个产品进行单独检测，检测方便、快捷，检测进度高达0.001，同时并可通过激光测距仪得到量化的数据，为产品的生产装置、工艺的进一步改进提供研究依据，保证了产品出厂质量和可靠性。
[0016]本专利技术能够快速装夹待测带螺纹轴的电机，大大提高检测效率。同时通过对夹板的设计，可使装夹装置在电机低速运转过程中能过滤产生的震动。通过支撑板和法兰的设计，使装夹装置有足够刚性来保证电机在低速运行过程中的稳定性。
附图说明
[0017]图1是本专利技术量具的立体结构示意图；图2是本专利技术中装夹装置部分的立体结构示意图；图3是本专利技术中测量装置部分的结构示意图；图4是本专利技术的测量原理图；图5为本专利技术量具的另一角度立体结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合说明书附图对本专利技术的技术方案做进一步的详细说明。
[0019]如图1和图5所示，本实施例涉及一种检测电机螺纹轴外螺纹跳动的量具，其包括底板1、装夹装置和测量装置，底板1上设有导轨11。
[0020]如图2所示：装夹装置部分包括支撑板21、夹板23、法兰、两根平衡杆27，套接在平
衡杆上的弹簧25、丝杆24和丝杆螺母28。如图2显示，支撑板21、夹板23和法兰依次从右到左排列在底板1的右侧，其中，支撑板21设有“U”型加强块211，并通过“U”型加强块211固定在底板1上；法兰包括“U”型法兰座221和法兰板22，法兰板22通过法兰座221固定在底座1上；“U”型加强块211与“U”型法兰座221位置对应固定，且开口朝上。两根平衡杆27前后两侧分开安装，平衡杆27分别穿过夹板23，其两端分别固定支撑在“U”型加强块211与“U”型法兰座221的竖直对接面上；套接在平衡杆上弹簧25两端分别作用于夹板23和“U”型加强块211的竖直对接面上，且为了保证加持力，提高所需检测电机工作的稳定性，弹簧25始终处于压缩状态。其中，为了保持装夹装置部分的稳定运行，支撑板21、夹板23和法兰板22相互平行设置。
[0021]如图1和图2所示：丝杆24前后两端分别设有
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U”型抓241和转动手柄26，丝杆螺母28安装在支撑板21的中心位置，丝杆24前端穿过丝杆螺母后通过“U”型抓241与夹板23相连，防止丝杆干扰电机的安装及电机轴的运行；本实施例中通过转动丝杆24来控制夹板23与法兰板22之间的距离实现检测电机4的加持。
[0022]如图2所示：法兰板22上设有与所检测电机法兰盘适配的通孔222；为了安装方便，法兰板上还设有连接通孔的豁口通道223。为了适应不同电机种类的测试，选择与电机种类大小适配的通孔，本实施例中法兰板22可更换地固定在法兰座221上。
[0023]如图2所示：夹板23上设有放置电机轴的“V”型槽231，所述“V”型槽231本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测电机螺纹轴外螺纹跳动的量具，其特征在于：包括底板、装夹装置和测量装置，底板上设有导轨；所述装夹装置包括位于底板一侧并沿测量装置方向依次设有支撑板、夹板和法兰，所述支撑板和法兰固定在底板上；设有两根相互平行的平衡杆，所述平衡杆穿过夹板且其两端分别支撑在支撑板和法兰上；所述夹板可沿平衡杆前后移动；设有弹簧，所述弹簧套接在平衡杆上且其两端分别支撑在支撑板和夹板上；设有丝杆和丝杆螺母，所述丝杆螺母安装在支撑板的上，所述丝杆前端穿过丝杆螺母后与夹板相连，通过转动丝杆控制夹板与法兰之间的距离来加持检测电机；所述法兰上设有与所检测电机法兰盘适配的通孔；所述测量装置包括可在导轨上滑动的安装座、用于固定安装座于导轨上的锁紧装置、弹片和用于检测与弹片对应位置之间距离的测距仪；所述测距仪水平安装在安装座的一侧；所述测距仪下方设有弹片，所述弹片一端固定在安装座上，其另一端用于搭在检测电机的螺纹轴上。2.根据权利要求1所述的检测电机螺纹轴外螺纹跳动的量具，其特征在于：所述支撑板、夹板和法兰相互平行设置。3.根据权利要求1所述的检测电机螺纹轴外螺纹跳动的量具，其特征在于：所述法兰包...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚燕青，徐涛，
申请(专利权)人：纳诺达克电子常州有限公司，
类型：发明
国别省市：