本实用新型专利技术涉及一种胃痛丸生产用的原料配比装置，包括筒体，所述筒体上安装有粉末进料口和液体进料口，所述筒体内设置有第一液体储存箱，所述第一液体储存箱底部设置有压力传感器，所述第一液体储存箱底部连接有第一进料管，所述第一进料管内安装有第一阀门，所述筒体在第一液体储存箱下部匹配设置有第二液体储存箱，所述第二液体储存箱内设置有液位传感器，所述第二液体储存箱底部连接有第二进料管，所述第二进料管内安装有第二阀门，所述混料桶内设置有原料吸入管，所述原料吸入管连接有抽液泵，所述抽液泵连接有原料导管，所述原料导管连接有圆环管，所述圆环管上设置有若干冲淋喷头。冲淋喷头。冲淋喷头。
【技术实现步骤摘要】
一种胃痛丸生产用的原料配比装置
[0001]本技术属于药丸生产
，具体涉及一种胃痛丸生产用的原料配比装置。
技术介绍
[0002]胃痛丸，具有舒肝和胃，理气止痛的作用，能缓解胃部疼痛、肝郁气滞、胸胁胀满、恶心呕吐的症状，因此胃痛丸在医疗业内被人们广泛使用。在药丸生产的时候需要不同的原料进行配比，但是现在对于溶液状的原料在配比的时候，粉末原料在加入过程中附着在进料口或筒体内壁，在操作过程中产生误差，但另外使用液体进行冲刷亦导致液体原料和粉末原料配比不均匀。鉴于此，我们提出一种胃痛丸生产用的原料配比装置。
技术实现思路
[0003]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：提供一种胃痛丸生产用的原料配比装置，解决胃痛丸在制造过程中的因粉末原料附着在内壁产生误差从而导致原料配比不均的问题。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：包括筒体，所述筒体底部设置有四个支撑柱，其特征在于：所述筒体上安装有两个粉末进料口，所述筒体上安装有两个液体进料口，所述筒体内设置有与所述液体进料口相匹配的第一液体储存箱，所述第一液体储存箱底部设置有压力传感器，所述第一液体储存箱底部连接有第一进料管，所述第一进料管内安装有第一阀门，所述压力传感器与第一阀门有信号连接，所述筒体在第一液体储存箱下部匹配设置有第二液体储存箱，所述第二液体储存箱内设置有液位传感器，所述第二液体储存箱底部连接有第二进料管，所述第二进料管内安装有第二阀门，所述液位传感器与第二阀门有信号连接，所述筒体下部设置有混料桶，所述筒体底部安装有出料口，所述出料口上安装有出料阀门，所述混料桶内设置有原料吸入管，所述原料吸入管连接有抽液泵，所述抽液泵连接有原料导管，所述原料导管连接有圆环管，所述圆环管上设置有若干冲淋喷头。
[0005]进一步限定，所述筒体上安装有搅拌电机，所述搅拌电机连接有旋转轴，所述旋转轴上设置安装有若干个搅拌扇叶，所述搅拌扇叶之间呈等间距分布。这样的结构设计，使搅拌电机能够带动旋转轴转动，进而带动搅拌扇叶混合各原料，使各种原料的混合更均匀。
[0006]进一步限定，所述筒体底部安装有转轴支撑架，所述转轴支撑架内安装有与旋转轴匹配连接的轴承。这样的结构设计，能使搅拌扇叶在旋转搅拌的时候其稳定性更好。
[0007]进一步限定，所述冲淋喷头之间呈等间距分布。这样的结构设计，能够全方位的将粉末进料口内壁残留的粉末能够被冲入混料桶中，减少粉末原料在操作过程中产生的误差。
[0008]进一步限定，所述混料桶内壁设置有控温加热系统。这样的结构设计，使原料在混合搅拌时能够被加热，可以满足升温的需求。
[0009]采用本技术技术方案，具有以下有益效果：
[0010]本使用新型涉及一种胃痛丸生产用的原料配比装置，由于现有在药丸在生产制造的过程中，粉末原料在加入过程中附着在进料口或筒体内壁，在操作过程中产生误差，但另外使用液体进行冲刷亦导致液体原料和粉末原料配比不均匀的情况，因此本技术通过采用抽液泵、冲淋喷头，利用混合原料对内壁附着的粉末原料进行冲刷，确保各个原料桶内装有的原料配比符合相关规范要求，进而确保设备的生产效率和生产的药品质量。
附图说明
[0011]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0012]图1是本技术所述一种胃痛丸生产用的原料配比装置的正视图；
[0013]图2是本技术所述一种胃痛丸生产用的原料配比装置的结构示意图；
[0014]图3是本技术所述一种胃痛丸生产用的原料配比装置的俯视图；
[0015]图4是本技术所述一种胃痛丸生产用的原料配比装置的粉末进料口结构详图。
[0016]主要元件符号说明如下：1、筒体；2、搅拌电机；3
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1、液体进料口；3
‑
2、粉末进料口；4、支撑柱；5、出料口；6、出料阀门；7、第一液体储存箱；8、第二液体储存箱；9、第一进料管；10、控温加热系统；11、旋转轴；12、搅拌扇叶；13、混料桶；14、第二进料管；15、液位传感器；16、原料吸入管；17、抽液泵；18、原料导管；19；冲淋喷头；20、压力传感器；21、轴承；22、转轴支撑架；23、圆环管。
具体实施方式
[0017]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0018]如图1～图4所示，本技术为一种胃痛丸生产用的原料配比装置，包括筒体1，筒体1底部设置有四个支撑柱4，其特征在于：筒体1上安装有两个粉末进料口3
‑
2，筒体1上安装有两个液体进料口3
‑
1，筒体1内设置有与液体进料口3
‑
1相匹配的第一液体储存箱7，第一液体储存箱7底部设置有压力传感器20，第一液体储存箱7底部连接有第一进料管9，第一进料管9内安装有第一阀门，压力传感器20与第一阀门有信号连接，筒体1在第一液体储存箱7下部匹配设置有第二液体储存箱8，第二液体储存箱8内设置有液位传感器15，第二液体储存箱8底部连接有第二进料管14，第二进料管14内安装有第二阀门，液位传感器15与第二阀门有信号连接，筒体1下部设置有混料桶13，筒体1底部安装有出料口5，出料口5上安装有出料阀门6，混料桶13内设置有原料吸入管16，原料吸入管16连接有抽液泵17，抽液泵17连接有原料导管18，原料导管18连接有圆环管23，圆环管23上设置有若干冲淋喷头19。
[0019]工作原理说明：在液体进料口3
‑
1内倒入液体原料，根据用户设置，液体原料在第一液体储存箱7内达到一定重量后，压力传感器20发送信号使第一阀门打开，将液体原料通过第一进料管14排出到第二液体储存箱8，根据用户设置，当第二液体储存箱8内液位达到一定高度时，液位传感器15发送信号使第二阀门打开，将液体原料通过第二进料管9排出到混料桶13，最后打开出料阀门6使混合好的药品通过出料口5排出；在粉末进料口3
‑
2内倒入已称量好的粉末原料后，启动抽液泵17，混合原料从原料吸入管16吸入，经过原料导管18到
达圆环管23，被冲淋喷头19喷出，将粉末进料口3
‑
2上附着的粉末原料冲刷进混料桶13；打开搅拌电机和控温加热系统10，对混料桶13内的混合原料进行加热混合，最后打开出料阀门6，混合好的药品通过出料口5被排出。
[0020]优选，筒体1上安装有搅拌电机2，搅拌电机2连接有旋转轴11，旋转轴11上设置安装有若干个搅拌扇叶12，搅拌扇叶12之间呈等间距分布。这样的结构设计，使搅拌电机2能够带动旋转轴11转动，进而带动搅拌扇叶12混合各原料，使各种原料的混合更均匀。
[0021]优选，筒体1底部安装有转轴支撑架22，转轴支撑架22内安装有与旋转轴11匹配连接的轴承。这样的结构设计，能使搅拌扇叶12在旋转搅拌的时候其稳定性更好。
[0022本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胃痛丸生产用的原料配比装置，包括筒体(1)，所述筒体(1)底部设置有四个支撑柱(4)，其特征在于：所述筒体(1)上安装有两个粉末进料口(3
‑
2)，所述筒体(1)上安装有两个液体进料口(3
‑
1)，所述筒体(1)内设置有与所述液体进料口(3
‑
1)相匹配的第一液体储存箱(7)，所述第一液体储存箱(7)底部设置有压力传感器(20)，所述第一液体储存箱(7)底部连接有第一进料管(9)，所述第一进料管(9)内安装有第一阀门，所述压力传感器(20)与第一阀门有信号连接，所述筒体(1)在第一液体储存箱(7)下部匹配设置有第二液体储存箱(8)，所述第二液体储存箱(8)内设置有液位传感器(15)，所述第二液体储存箱(8)底部连接有第二进料管(14)，所述第二进料管(14)内安装有第二阀门，所述液位传感器(15)与第二阀门有信号连接，所述筒体(1)下部设置有混料桶(13)，所述筒体(1)底部安装有出料口(5)，所述出料口(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：金英爱，
申请(专利权)人：吉林省辉南三和制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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