合成液体燃料气喷式炉灶的燃烧系统技术方案

本实用新型专利技术公开了合成液体燃料气喷式炉灶的燃烧系统，属于新型燃料气喷式炉灶燃烧系统技术领域，包括炉头、点火针、二流体喷嘴和电源，二流体喷嘴和点火针设在炉头上，点火针与点火包相连，二流体喷嘴上设有进油管和进气管，进油管上设有流量调节阀，进气管上设有打气装置和泄压装置，电源分别与点火包和打气装置电连接。解决了现有技术中普通炉灶用于合成液体燃料时，易出现燃油无法燃烧、燃料燃烧后PM排放值高、燃烧不稳定等问题，已有的针对合成液体燃料设计的炉灶燃烧系统结构复杂，操作复杂的问题，提出了一种新的合成液体燃料气喷式炉灶的燃烧系统，燃烧废气值远低于环保最低要求，且具有节能环保和成本低的特点。且具有节能环保和成本低的特点。且具有节能环保和成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】
合成液体燃料气喷式炉灶的燃烧系统


[0001]本技术属于新型燃料气喷式炉灶燃烧系统
，具体涉及合成液体燃料气喷式炉灶的燃烧系统。

技术介绍

[0002]炉灶用的合成液体燃料，其主要原材料来源于煤制油及其他添加剂，属于环保安全新能源燃料。该燃料无挥发、无毒、无腐蚀性、无有害物质，对人与环境无害，由于该油异于其他燃油特性，其闪点要求在65
°
及以上，而现有燃具配合使用此合成液体燃料时，无法稳定燃烧，且有燃烧不充分等现状，燃烧废气值不符合环保要求，因此在民用应用领域一直无法广泛推广和应用。
[0003]国家知识产权局于2013年5月22日公开了一件申请号为“201220214224.9”，名称为“一种新型液态燃料燃烧系统”，公开了包括安装在外部柜体（1）内的电源（2）、控制面板（3）、启动按钮（4）、控制模式开关（5）、高频高压点火开关（6）、CPU处理器（7）、紧急按钮（8）、点火器（9）、燃料控制阀（10）、电动燃油泵（11）、自控风机（12）、风机手控阀（13）、喷油嘴（14）、炉台（15）、传感器接线桩（16）和炉温显示器（17）；其中所述的启动按钮（4）通过CPU处理器（7）连接点火器（9）、电动燃油泵（11）和自控风机（12）；所述的高频高压点火开关（6）连接点火器（9）；液态燃料供给是通过电动燃油泵（11）工作后将液态燃料从燃料储罐中抽出来后经过燃油管路送往喷油嘴（14），但是上述燃烧系统仍存在燃料燃烧后PM排放值高以及高耗油的问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术中针对普通炉灶配合合成液体燃料使用时，易出现燃油无法燃烧、燃料燃烧后PM排放值高、燃烧不稳定等问题，已有的针对合成液体燃料设计的炉灶燃烧系统结构复杂，操作复杂的问题，提出了一种新的合成液体燃料气喷式炉灶的燃烧系统，燃烧废气值远低于环保最低要求，且具有节能环保和成本低的特点。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本技术的技术方案如下：
[0006]合成液体燃料气喷式炉灶的燃烧系统，其特征在于：包括炉头、点火针、二流体喷嘴和电源，所述二流体喷嘴和点火针设置在炉头上，所述点火针与点火包相连，所述二流体喷嘴上设有进油管和进气管，所述进油管上设有流量调节阀，所述进气管上设有打气装置和泄压装置，所述电源分别与点火包和打气装置电连接。
[0007]进一步地，所述炉头上还设有风管，所述风管上设置有风机。
[0008]进一步地，所述进气管上还设有火力调节阀。
[0009]进一步地，所述进油管上还设置有过滤器和截止阀。
[0010]进一步地，所述截止阀为电磁截止阀。
[0011]进一步地，所述电源通过分线接头与电磁截止阀、打气装置、风机和点火包连接。
[0012]进一步地，所述电源与分线接头之间还设有漏电保护装置和电路总开关。
[0013]进一步地，所述进油管和进气管均为耐高压耐高温耐腐蚀管。
[0014]进一步地，所述炉头包括燃烧腔。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]一、本技术中，本气喷式炉灶的燃烧系统，取消了传统的油气联动阀，采用通过进油管和进气管使油、气单独进入二流体喷嘴，分别控制进气和进油量，可保证油、气在二流体喷嘴中充分混合、雾化，雾化后的合成液体燃料可达到较佳的燃烧率，燃烧温度可达到1300℃，燃烧后PM排放值颗粒为2.8mg/m
³
，远低于环保最低要求，较于普通市面上的液化气，可节约30%左右的燃料。
[0017]二、本技术中，炉头上还设有风管，风管上设置有风机，风机提供大量空气进行补氧助燃，进一步保证燃料充分燃烧，减少PM排放值。
[0018]三、本技术中，火力调节阀的设置有效调整活力大小，过滤器的设置有效减少杂质进入进油管，截止阀的设置防止合成液体燃料在炉灶不用时再喷油。
[0019]四、本技术中，所述电源通过分线接头与电磁截止阀、打气装置、风机和点火包连接，分线接头优选Y型防水分线接头，可同时向多个用电器供电。
[0020]五、本技术中，所述电源与分线接头之间还设有漏电保护装置和电路总开关，保证本系统正常运行时能安全稳定运行。
[0021]六、本技术中，所述进油管和进气管均选用耐高压耐高温耐腐蚀管，与传统的燃烧系统中波纹管相比，可解决波纹管易断裂后出现漏气，由于漏气所造成的吐火、断火问题，保证该燃烧系统稳定运行。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2是本技术的电路图；
[0024]图3为本技术另一实施例的结构示意图；
[0025]图4是本技术另一实施例的电路图；
[0026]其中，1、炉头；2、点火针；3、二流体喷嘴；4、进油管；5、进气管；6、风管；7、电源；8、流量调节阀；9、电磁截止阀；10、打气装置；11、泄压装置；12、风机；13、点火包；14、分线接头；15、漏电保护装置；16、电路总开关；17、燃烧腔；19、火力调节阀；20、过滤器。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0028]实施例1
[0029]合成液体燃料气喷式炉灶的燃烧系统，属于新型燃料气喷式炉灶燃烧系统
，包括炉头1、点火针2、二流体喷嘴3和电源7，所述二流体喷嘴3采用二流体虹吸喷嘴，所述二流体喷嘴3和点火针2设置在炉头1上，所述点火针2与点火包13相连，所述点火包13采用20Kv脉冲延时高压点火包，所述脉冲延时点火包13与电源7连接，点火成功率高，所述二流体喷嘴3上设有进油管4和进气管5，所述进油管4上设有流量调节阀8，所述进气管5上设有打气装置10和泄压装置11，所述打气装置10采用空压机或空气泵，所述泄压装置11采用
泄压调节阀，所述电源7分别与点火包13和打气装置10电连接。
[0030]本实施例为最基本的实施方式，参考图1和图2，使用方法为：
[0031]启动电源7，与电源7连接的打气装置10和点火包13电器均可工作，供气端通过打气装置10向二流体喷嘴3输送压缩气体，处于负压状态的二流体喷嘴3吸入合成液体燃料，并在二流体喷嘴3中充分雾化，再喷入炉头1中，再通过点火包13和点火针2点燃雾化的成液体燃料。通过流量调节阀8控制进油量，通过泄压装置11控制压缩气体的进气量，以达到所需要的火苗高度以及提高合成液体的燃烧充分度。
[0032]实施例2
[0033]本实施例是在实施例1上的进一步改进，参考图3，所述炉头1上还设有风管6，所述风管6上设置有风机12，风机12提供大量空气进行补氧助燃，进一步保证燃料充分燃烧，减少PM排放值。
[0034]实施例3
[0035]本实施例与实施例1
‑
2相比，区别在于，进气管5上还设有火力调节阀19，所述进油管4上还设置有过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.合成液体燃料气喷式炉灶的燃烧系统，其特征在于：包括炉头（1）、点火针（2）、二流体喷嘴（3）和电源（7），所述二流体喷嘴（3）和点火针（2）设置在炉头（1）上，所述点火针（2）与点火包（13）相连，所述二流体喷嘴（3）上设有进油管（4）和进气管（5），所述进油管（4）上设有流量调节阀（8），所述进气管（5）上设有打气装置（10）和泄压装置（11），所述电源（7）分别与点火包（13）和打气装置（10）电连接。2.根据权利要求1所述的合成液体燃料气喷式炉灶的燃烧系统，其特征在于：所述炉头（1）上还设有风管（6），所述风管（6）上设置有风机（12）。3.根据权利要求2所述的合成液体燃料气喷式炉灶的燃烧系统，其特征在于：所述进气管（5）上还设有火力调节阀（19）。4.根据权利要求3所述的合成液体燃料气喷式炉灶的燃烧系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亦学，叶颂爽，
申请(专利权)人：四川上宇源鸿信息技术咨询有限责任公司，
类型：新型
国别省市：