一种喷丸验证装置及验证方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种喷丸验证装置，其包括零件模拟模块和模拟试样，零件模拟模块和模拟试样均具有与待加工零件相同的待喷丸表面，零件模拟模块上开设有通孔，模拟试样可拆卸地安装在通孔中，当模拟试样安装在通孔中时，模拟试样的待喷丸表面与所述零件模拟模块的待喷丸表面相互衔接。本发明专利技术克服了传统规范喷丸强度验证局限性导致零件圆角、倒角、内孔、相贯孔等部位喷丸强度验证不准确的问题，为喷丸强化工艺提供了一套简单可靠的强度验证新方案，能够准确检测零件内孔、相贯孔、台阶孔、圆角、倒角等各部位喷丸残余应力值，本发明专利技术的验证装置简单可靠，重复性高，维护成本低，通用性强，能够适用所有类型喷丸强化领域。适用所有类型喷丸强化领域。适用所有类型喷丸强化领域。

【技术实现步骤摘要】
一种喷丸验证装置及验证方法


[0001]本专利技术涉及一种喷丸验证装置及验证方法，属于喷丸强化加工


技术介绍

[0002]金属零件通过喷丸可以显著提高疲劳强度，喷丸产生的浅压痕可以作为一个油承，而且做为硬化的结果，减少了磨擦腐蚀，提高了零件的30％左右的疲劳寿命。喷丸强化其机理是在表面层或深表层引入残余压应力场。材料中存在的残余应力是材料在使用过程中产生变形和开裂的重要原因，将影响构件的静强度、疲劳强度、抗应力腐蚀能力及形状尺寸的稳定性等，喷丸强度的高低直接影响喷丸压应力场。由于金属表面喷丸强化后具有众多优点，因此喷丸处理广泛应用于航空航天领域。
[0003]为了验证喷丸处理后产品是否达到了设计要求，目前通常按照SAEJ443标准采用Almen试片验证方法进行强度推导方式验证喷丸强度，由于Almen试片用材料均为SAE1070冷轧钢材料，且平面尺寸为19mm
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76mm，一旦遇到零件尺寸小于Almen试片，如小孔、倒角、圆角、相贯孔、内孔圆弧面及凹槽等(如图1中粗实线部位所示)就无法通过Almen试片准确验证本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷丸验证装置，其特征在于，包括零件模拟模块和模拟试样(2)，所述零件模拟模块和模拟试样(2)均具有与待加工零件相同的待喷丸表面，所述零件模拟模块上开设有通孔(5)，所述模拟试样(2)可拆卸地安装在所述通孔(5)中，当所述模拟试样(2)安装在所述通孔(5)中时，所述模拟试样(2)的待喷丸表面与所述零件模拟模块的待喷丸表面相互衔接。2.根据权利要求1所述的一种喷丸验证装置，其特征在于，所述模拟试样(2)呈长条状或者柱状，所述模拟试样(2)的一端具有内螺纹孔和膨胀缺口(3)，所述膨胀缺口(3)的延伸方向和所述内螺纹孔的延伸方向相同；所述模拟试样(2)的另一端的端面为所述待喷丸表面；所述模拟试样(2)通过锥面螺钉(4)可拆卸地固定在所述通孔(5)中，所述锥面螺钉(4)与所述内螺纹孔螺纹连接，且所述锥面螺钉(4)的锥面抵接于所述模拟试样(2)的端部。3.根据权利要求1所述的一种喷丸验证装置，其特征在于，所述零件模拟模块包括圆筒制件(1)、相贯孔制件(6)、外表面凹槽制件(7)中的一种或多种。4.根据权利要求3所述的一种喷丸验证装置，其特征在于，所述圆筒制件(1)包括三段内孔：第一内孔、第二内孔和第三内孔，所述第二内孔的直径小于所述第一内孔的直径，也小于小于所述第三内孔的直径，所述第一内孔和所述第二内孔通过圆角过渡，所述第二内孔和所述第三内孔通过倒角过渡；所述模拟试样(2)的待喷丸表...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊诵涛，贺亚勇，彭智涛，陈湘华，刘炎，薛卫娜，粟健麟，龚真挚，
申请(专利权)人：中航飞机起落架有限责任公司，
类型：发明
国别省市：