一种生产线粉尘监测点的站点安装固定设备制造技术

本发明专利技术适用于粉尘监测相关技术领域，提供了一种生产线粉尘监测点的站点安装固定设备，包括底座，所述底座设置为长方体状，其上方设置有用于对粉尘进行监测的检测器，在检测器在对生产线进行粉尘监测时，通过调节机构对检测器此时的方位进行调整，以更换检测器的监测高度与角度，当检测器检测到空气中的粉尘浓度过高时，通过报警器发出警告信号，再通过驱动旋转机构带动喷雾头在检测器侧端上方绕固定杆转动喷雾或在固定杆一侧定点喷雾，喷雾头通过水泵组件驱动伸缩管从水箱中抽水并喷出水雾，从而降低空气中的粉尘浓度，在此过程中，通过驱动支撑更换组件使底座的支撑方式进行更换。驱动支撑更换组件使底座的支撑方式进行更换。驱动支撑更换组件使底座的支撑方式进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种生产线粉尘监测点的站点安装固定设备


[0001]本专利技术属于粉尘监测相关
，尤其涉及一种生产线粉尘监测点的站点安装固定设备。

技术介绍

[0002]粉尘监测是对由物料的机械粉碎和筛选、包装和输送等生产过程中产生的尘粒进行的测定。携带粉尘的气体多是车间的空气，最常采用的测定方法为质量法，按等速原则从排气筒中抽取一定体积的含颗粒物的气体，通过已知重量的滤筒捕集气体中的尘粒，根据滤筒在采样前后的质量差和采气体积，计得颗粒物排放浓度。
[0003]对于塑料制品的生产过程中可能涉及到用于塑料的金属产品加工，而在生产过程中会产生金属粉尘，金属及其化合物粉尘容易导致肺沉着病，即某些金属及其化合物粉尘致肺纤维化作用。
[0004]现有的粉尘监测装置通常设置为固定在生产线中的某一处位置，不能对监测装置的位置或监测方位进行调整，在使用中有较大的局限性，且其往往只能够对生产线的粉尘浓度进行数字显示，而不能够进一步的对空气中的粉尘进行处理使其浓度降低，达不到理想的效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种生产线粉尘监测点的站点安装固定设备，旨在解决现有的粉尘监测装置通常设置为固定在生产线中的某一处位置，不能对监测装置的位置或监测方位进行调整，且其往往只能够对生产线的粉尘浓度进行数字显示，而不能够进一步的对空气中的粉尘进行处理使其浓度降低的问题。
[0006]本专利技术是这样实现的，所述生产线粉尘监测点的站点安装固定设备包括底座，所述底座设置为长方体状，其上方设置有用于对粉尘进行监测的检测器，所述生产线粉尘监测点的站点安装固定设备还包括：
[0007]导向杆，所述导向杆固定安装在所述底座上，其左右贯通，且其侧部通过调节机构与所述检测器连接，所述调节机构用于驱动所述检测器沿导向杆上升或下降，以及驱动其进行偏转，以调整当前位置的监测角度；
[0008]固定杆，所述固定杆安装在所述导向杆的侧部，其顶端转动安装有传动轴，且在所述传动轴侧端通过驱动旋转机构设置有喷雾头，所述喷雾头通过伸缩管与设置在所述传动轴上方的水箱中的水泵组件连接；
[0009]支撑更换组件，所述支撑更换组件设置在所述底座侧部，用于更换所述检测器的支撑方式。
[0010]更进一步地，所述调节机构包括设置在所述导向杆中的升降组件以及安装在所述检测器侧端上的偏转组件；
[0011]所述升降组件包括转动安装在所述导向杆中的第一丝杆、固定在所述第一丝杆末
端上的转盘以及活动设置在所述导向杆中的螺纹套杆，所述转盘设置在所述导向杆的顶端上，所述螺纹套杆套设在所述第一丝杆外周上并与其螺纹配合，且所述检测器转动设置在所述螺纹套杆的末端上；
[0012]所述偏转组件包括固定固定安装在所述检测器与所述螺纹套杆的连接轴上的蜗轮、转动设置在所述检测器侧端上的蜗杆以及固定在所述蜗杆侧端上的旋钮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合。
[0013]更进一步地，所述驱动旋转机构包括固定安装在所述固定杆上的第一电机、设置在所述第一电机输出端上的锥齿轮组以及安装在所述传动轴上的旋转锁定组件，所述第一电机设置在所述固定杆上的安装板上；
[0014]所述锥齿轮组包括固定安装在所述第一电机输出端上的第二锥齿轮以及与所述第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定在所述传动轴上；
[0015]所述旋转锁定组件包括固定安装在所述传动轴上的主动轮与齿环、与所述主动轮以及齿环同时啮合的从动轮以及设置在所述从动轮上的锁定结构；
[0016]所述锁定结构包括套设在所述传动轴外周上的转板、安装在所述转板上的固定板以及安装在所述固定板侧端上的弹簧套筒；
[0017]所述锁定结构还包括活动设置在所述固定板侧部的挡板、连接所述挡板与所述固定板的第一弹簧以及活动设置在所述弹簧套筒中的锁定轴；
[0018]所述锁定轴呈方形，其通过设置在所述弹簧套筒中的第二弹簧与所述弹簧套筒连接，所述从动轮转动安装在所述转板的底部上，且其转轴中开设有与所述锁定轴适配的方形槽，所述喷雾头通过支杆与所述转板固定连接。
[0019]更进一步地，所述支撑更换组件包括安装在所述底座底部的四个万向轮、通过螺纹结构设置在所述底座上方的活动板以及固定在所述活动板底部的四个脚架；
[0020]所述螺纹结构包括固定安装在所述固定杆侧端上的第二电机以及设置在所述第二电机输出端上的第二丝杆，所述第二丝杆贯穿所述活动板且转动安装在所述底座上方，所述活动板中设置有与所述第二丝杆适配的螺纹。
[0021]本专利技术的有益效果是：在检测器在对生产线进行粉尘监测时，通过调节机构对检测器此时的方位进行调整，以更换检测器的监测高度与角度，当检测器检测到空气中的粉尘浓度过高时，通过报警器发出警告信号，再通过驱动旋转机构带动喷雾头在检测器侧端上方绕固定杆转动喷雾或在固定杆一侧定点喷雾，喷雾头通过水泵组件驱动伸缩管从水箱中抽水并喷出水雾，以使空气的粉尘沾水沉淀，从而降低空气中的粉尘浓度，在此过程中，通过驱动支撑更换组件使底座的支撑方式进行更换，以使检测器的位置能够灵活变换，且在变换的过程中还能对其进行固定；
[0022]综上所述，通过装置中各个机构与部件的配合，实现了对检测器的摆放位置、高度以及其监测角度的灵活调节，并且通过设置驱动旋转机构使检测器在检测到粉尘浓度过高时喷雾头能够立即喷雾对粉尘进行沉淀处理，并且可根据现场的情况来选择范围喷雾或者单点喷雾，大大提升了装置的实用性。
附图说明
[0023]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施
例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本专利技术提供的结构示意图。
[0026]图2是本专利技术提供的导向杆与固定杆的结构示意图。
[0027]图3是本专利技术提供的水箱与喷雾头的连接剖视图。
[0028]图4是本专利技术提供的底座与活动板的连接剖视图。
[0029]图5是图2中A处放大图。
[0030]图6是图1中B处放大图。
[0031]附图标记：
[0032]1‑
底座；2
‑
脚架；3
‑
万向轮；4
‑
活动板；5
‑
推杆；6
‑
导向杆；7
‑
第一丝杆；8
‑
检测器；9
‑
报警器；10
‑
转盘；11
‑
螺纹套杆；12
‑
喷雾头；13
‑
伸缩管；14
‑
水箱；15
‑
固定杆；16
‑
固定板；17
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产线粉尘监测点的站点安装固定设备，其特征在于，包括包括底座(1)，所述底座(1)设置为长方体状，其上方设置有用于对粉尘进行监测的检测器(8)，所述生产线粉尘监测点的站点安装固定设备还包括：导向杆(6)，所述导向杆(6)固定安装在所述底座(1)上，其左右贯通，且其侧部通过调节机构与所述检测器(8)连接，所述调节机构用于驱动所述检测器(8)沿导向杆(6)上升或下降，以及驱动其进行偏转，以调整当前位置的监测角度；固定杆(15)，所述固定杆(15)安装在所述导向杆(6)的侧部，其顶端转动安装有传动轴(39)，且在所述传动轴(39)侧端通过驱动旋转机构设置有喷雾头(12)，所述喷雾头(12)通过伸缩管(13)与设置在所述传动轴(39)上方的水箱(14)中的水泵组件连接；支撑更换组件，所述支撑更换组件设置在所述底座(1)侧部，用于更换所述检测器(8)的支撑方式。2.如权利要求1所述的生产线粉尘监测点的站点安装固定设备，其特征在于，所述调节机构包括设置在所述导向杆(6)中的升降组件以及安装在所述检测器(8)侧端上的偏转组件。3.如权利要求2所述的生产线粉尘监测点的站点安装固定设备，其特征在于，所述升降组件包括转动安装在所述导向杆(6)中的第一丝杆(7)、固定在所述第一丝杆(7)末端上的转盘(10)以及活动设置在所述导向杆(6)中的螺纹套杆(11)，所述转盘(10)设置在所述导向杆(6)的顶端上，所述螺纹套杆(11)套设在所述第一丝杆(7)外周上并与其螺纹配合，且所述检测器(8)转动设置在所述螺纹套杆(11)的末端上。4.如权利要求3所述的生产线粉尘监测点的站点安装固定设备，其特征在于，所述偏转组件包括固定固定安装在所述检测器(8)与所述螺纹套杆(11)的连接轴上的蜗轮(25)、转动设置在所述检测器(8)侧端上的蜗杆(24)以及固定在所述蜗杆(24)侧端上的旋钮(26)，所述蜗轮(25)与所述蜗杆(24)啮合。5.如权利要求1所述的生产线粉尘监测点的站点安装固定设备，其特征在于，所述驱动旋转机构包括固定安装在所述固定杆(15)上的第一电机(19)、设置在所述第一电机(19)输出端上的锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊世杰，
申请(专利权)人：湖南五子塑业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：