一种包膜机构制造技术

本实用新型专利技术涉及自动包膜技术领域，具体涉及一种包膜机构，该包膜机构包括机架、设于机架的夹取机构、升降组件、对称设置于升降组件的横移驱动机构、压紧驱动件及料架；所述升降组件设有多个第二治具，所述压紧驱动件设有与第二治具数量相同的按压部，所述按压部的形状与第二治具的形状相适应；所述按压部之间设有切割件；所述夹取机构用于将工件从外界夹取至第二治具。本实用新型专利技术的目的在于提供一种包膜机构，解决了包膜时需人工操作导致效率较低的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包膜机构


[0001]本技术涉及自动包膜
，具体涉及一种包膜机构。

技术介绍

[0002]由于热塑成型的产品成型后硬度较低，故这些塑胶产品需经包膜后进行封存，防止其表面刮花。目前的塑胶产品进行包膜后需人工拾取再进行剪断，效率较低。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种包膜机构，解决了包膜时需人工操作导致效率较低的问题。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种包膜机构，包括机架、设于机架的夹取机构、升降组件、对称设置于升降组件的横移驱动机构、压紧驱动件及料架；所述升降组件设有多个第二治具，所述压紧驱动件设有与第二治具数量相同的按压部，所述按压部的形状与第二治具的形状相适应；所述按压部之间设有切割件；所述夹取机构用于将工件从外界夹取至第二治具。
[0006]其中，所述包膜机构还包括设于机架的夹紧机构，所述夹紧机构位于升降组件远离料架的一端。
[0007]其中，位于夹紧机构的下方，所述机架还设有下料滑道。
[0008]其中，所述夹取机构包括设于机架的夹取横移驱动组件、设于夹取横移驱动组件的输出端的夹取升降驱动组件及设于夹取升降驱动组件的输出端的气动夹指。
[0009]其中，位于气动夹指的一侧，所述夹取横移驱动组件的输出端还设有多个抵压杆，所述气动夹指与多个抵压杆的数量之和与多个第二治具的数量相同。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]解决了包膜时需人工操作导致效率较低的问题：本技术的一种包膜机构，通过设置有夹取机构、升降组件、横移驱动机构、压紧驱动件、料架、第二治具及按压部。使用时，两个料带放置于两个料架上并穿过两个按压部的中央，与外部的张紧件连接，以形成较大的表面张力。随后夹取机构将产品从循环送料机构的第一治具上夹取至升降组件最靠近循环送料机构的第二治具上，并由压紧驱动件驱动按压部将薄膜包裹在产品上，升降组件下降，按压部将这个产品夹紧的同时，横移驱动机构驱动按压部往外移动，升降组件上升复位，按压部松开产品被放置于下一个第二治具，切割机将薄膜切断以完成包膜，同时下一个未包膜的产品被夹持机构夹取至初始的第二治具。与传统的人工剪断方式相比，本技术可对包膜自动剪断，效率更高。
附图说明
[0012]利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附
图获得其它的附图。
[0013]图1为技术的结构示意图。
[0014]图2为技术的内部结构示意图。
[0015]附图标记
[0016]机架
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100，夹取机构
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300，夹取横移驱动组件
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301，夹取升降驱动组件
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302，气动夹指
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303，抵压杆
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304，
[0017]包膜机构
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400，料架
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401，升降组件
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402，横移驱动机构
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403，压紧驱动件
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404，第二治具
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405，按压部
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406，切割件
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407，夹紧机构
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600。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0022]如图1和图2所示，一种包膜机构，包括机架、设于机架100的夹取机构300、升降组件402、对称设置于升降组件402的横移驱动机构403、压紧驱动件404及料架401；所述升降组件402设有多个第二治具405，所述压紧驱动件404设有与第二治具405数量相同的按压部406，所述按压部406的形状与第二治具405的形状相适应；所述按压部406之间设有切割件407；所述夹取机构300用于将工件从外界夹取至第二治具405。
[0023]在本实施例中，两个料带放置于两个料架401上并穿过两个按压部406的中央，与外部的张紧件(图中未示出)连接，以形成较大的表面张力。随后夹取机构300将产品从循环送料机构200的第一治具202上夹取至升降组件402最靠近循环送料机构200的第二治具405上，并由压紧驱动件404驱动按压部406将薄膜包裹在产品上，升降组件402下降，按压部406
将这个产品夹紧的同时，横移驱动机构403驱动按压部406往外移动，升降组件402上升复位，按压部406松开产品被放置于下一个第二治具405，切割机将薄膜切断以完成包膜，同时下一个未包膜的产品被夹持机构夹取至初始的第二治具405。另外，所述包膜机构400还包括设于机架100的夹紧机构600，所述夹紧机构600位于升降组件402远离料架401的一端，在切割薄膜过程中将薄膜夹紧，保证包膜时薄膜的稳定性。
[0024]具体的，位于夹紧机构600的下方，所述机架100还设有下料滑道101，当包膜完成后从下料滑道101后落入出料。
[0025]具体的，所述夹取机构300包括设于机架100的夹取横移驱动组件301、设于夹取横移驱动组件301的输出端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包膜机构，包括机架，其特征在于：还包括设于机架(100)的夹取机构(300)、升降组件(402)、对称设置于升降组件(402)的横移驱动机构(403)、压紧驱动件(404)及料架(401)；所述升降组件(402)设有多个第二治具(405)，所述压紧驱动件(404)设有与第二治具(405)数量相同的按压部(406)，所述按压部(406)的形状与第二治具(405)的形状相适应；所述按压部(406)之间设有切割件(407)；所述夹取机构(300)用于将工件从外界夹取至第二治具(405)。2.根据权利要求1所述的一种包膜机构，其特征在于：所述包膜机构(400)还包括设于机架(100)的夹紧机构(600)，所述夹紧机构(600)位于升降组件(402...

【专利技术属性】
技术研发人员：揭育琛，李伟标，
申请(专利权)人：东莞汇景塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：