一种隐藏式闭门器制造技术

本实用新型专利技术涉及闭门器技术领域，公开了一种隐藏式闭门器，包括壳体和齿筒，齿筒设置于壳体内且可在壳体内横向移动，齿筒上开设有行程孔，齿轴可转动地穿设于行程孔内；行程孔内设有行程段，行程段位于行程孔的前后侧壁上且由若干行程齿组成；齿轴的部分外壁上设有与行程齿相适配的驱动段，驱动段由若干驱动齿组成。本实用新型专利技术壳体安装在门体上，门体带动齿轴转动，齿轴上的驱动段与齿筒内的行程段配合驱动齿筒在壳体内移动，简化了驱动结构。简化了驱动结构。简化了驱动结构。

【技术实现步骤摘要】
一种隐藏式闭门器


[0001]本技术涉及闭门器
，尤其涉及一种隐藏式闭门器。

技术介绍

[0002]闭门器是门头上一个类似弹簧的液压器，当门开启后能通过压缩后释放，将门自动关上，其功能类似弹簧门的作用，可以保证门被开启后，准确、及时的关闭到初始位置。现有的闭门器在使用时，其无法进行门开启的定位，在一些特定场合，门需开关至一定程度后停止关闭，并且此种定位幅度需人为定位或定位结构复杂，使用不便。如中国技术专利CN201820118725.4公开了一种新型隐藏定位式闭门器，其包括一个液压开关总成和一个连接杆以及一个闭门滑道，连接杆的一端固定在液压开关总成上，另一端固定在滑块上，滑块固定在闭门滑道底部的T型滑槽内；T型滑槽内部设置有一个可以左右调节的定位块，定位块上固定有压片，压片朝向滑块设置。上述专利中的定位结构复杂，且在长时间使用后定位的稳定性容易降低。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中的上述缺点，提供了一种隐藏式闭门器。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0005]一种隐藏式闭门器，包括壳体和齿筒，齿筒设置于壳体内且可在壳体内横向移动，齿筒上开设有行程孔，齿轴可转动地穿设于行程孔内；
[0006]行程孔内设有行程段，行程段位于行程孔的前后侧壁上且由若干行程齿组成；
[0007]齿轴的部分外壁上设有与行程齿相适配的驱动段，驱动段由若干驱动齿组成。
[0008]作为优选，驱动段的两端面之间的夹角为120
°
。
[0009]作为优选，壳体内设有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与壳体内部的一端相抵，压缩弹簧的另一端与齿轴的一端相抵。
[0010]作为优选，齿筒的另一端开设有与齿筒同轴设置的安装孔，安装孔内设有安全阀。
[0011]作为优选，行程孔由圆弧孔和方孔组成，圆弧孔分别设置于方孔的两端且与方孔相通。
[0012]作为优选，行程齿设置于方孔侧壁的中部，行程齿之间设有第一齿槽，行程段的两端设有第二齿槽，第二齿槽的宽度大于第一齿槽的宽度。
[0013]作为优选，驱动齿包括第一驱动齿和第二驱动齿，第一驱动齿与第一齿槽相适配，第二驱动齿与第二齿槽相适配，第一驱动齿的宽度小于第二驱动齿的宽度，第一驱动齿位于第二驱动齿之间。
[0014]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
[0015]1、壳体安装在门体上，门体带动齿轴转动，齿轴上的驱动段与齿筒内的行程段配合驱动齿筒在壳体内移动，简化了驱动结构。
[0016]2、驱动段部分设置于齿轴上，齿轴转动至相应的角度，驱动段的两端分别与行程
齿相抵，使门体定位，简化了门体定位的结构以及方式。
[0017]3、第二驱动齿的宽度大于第一驱动齿的宽度，门体定位时，第二驱动齿与行程齿相抵，提高了第二驱动齿与行程齿相抵时的稳定性。
附图说明
[0018]图1是本技术的剖面结构示意图。
[0019]图2是齿轴在齿筒内位于负50
°
的结构示意图。
[0020]图3是齿轴在齿筒内位于正70
°
的结构示意图。
[0021]图4是齿轴在齿筒内位于正220
°
的结构示意图。
[0022]附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—壳体、2—齿筒、3—导轨、4—行程孔、5—齿轴、6—摇臂、7—行程段、8—行程齿、9—驱动段、10—压缩弹簧、11—安装孔、12—安全阀、13—圆弧孔、14—方孔、15—第一齿槽、16—第二齿槽、17—驱动齿、18—第一驱动齿、19—第二驱动齿。
具体实施方式
[0023]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0024]实施例1
[0025]一种隐藏式闭门器，如图1至图4所示，包括壳体1和齿筒2，壳体1安装于门体上，门框上安装有导轨3，齿筒2齿筒2设置于壳体1内且可在壳体1内横向移动，齿筒2上开设有行程孔4，齿轴5可转动地穿设于行程孔4内，齿轴5的上端与摇臂6的一端连接，摇臂6的另一端通过滑块与导轨3连接，滑块在导轨3内移动。行程孔4内设有行程段7，行程段7位于行程孔4的前后侧壁上且由若干行程齿8组成。齿轴5的部分外壁上设有与行程齿8相适配的驱动段9，驱动段9由若干驱动齿17组成。壳体1安装于门体内，开门时，门体带动摇臂6摆动，摇臂6带动齿轴5转动，齿轴5外壁上的驱动段9与行程段7配合驱动齿筒2在壳体1内移动。当驱动段9与行程段7分离时，驱动段9的两端分别与行程齿8相抵，门体处于停位状态，简化了门体开启及停位的方式。
[0026]驱动段9的两端面之间的夹角为120
°
。齿轴5的部分外壁上设置驱动段9，当驱动段9转动至行程段7并与行程段7配合时，齿轴5带动驱动段9转动，驱动段9通过行程段7驱动齿筒2在壳体1内移动，驱动段9与行程段7分离时，即齿轴5与齿筒2分离，驱动段9的两端分别与行程齿8相抵，从而实现门体的停位。
[0027]壳体1内设有压缩弹簧10，压缩弹簧10的一端与壳体1内部的一端相抵，压缩弹簧10的另一端与齿轴5的一端相抵。门体开启后，压缩弹簧10推动齿筒2移动，使齿筒2带动齿轴5转动，实现门体的自动关闭。
[0028]齿筒2的另一端开设有与齿筒2同轴设置的安装孔11，安装孔11内设有安全阀12。防止暴力关门对壳体1以及齿筒2造成损坏，保证齿筒2的稳定运行。
[0029]实施例2
[0030]一种隐藏式闭门器，如图1至图4所示，在实施例1的基础上行程孔4由圆弧孔13和方孔14组成，圆弧孔13分别设置于方孔14的两端且与方孔14相通。便于齿轴5转动驱动齿筒2进行横向移动，提高齿筒2移动的稳定性。
[0031]实施例3
[0032]一种隐藏式闭门器，如图1至图4所示，在实施例2的基础上行程齿8设置于方孔14侧壁的中部，行程齿8之间设有第一齿槽15，行程段7的两端设有第二齿槽16，第二齿槽16的宽度大于第一齿槽15的宽度。驱动段17包括第一驱动齿18和第二驱动齿19，第一驱动齿18与第一齿槽15相适配，第二驱动齿19与第二齿槽16相适配，第一驱动齿18的宽度小于第二驱动齿19的宽度，第一驱动齿18位于第二驱动齿19之间。在驱动段9转动至行程齿8之间，使驱动段9的两端能够分别与行程齿8相抵，组织齿筒2的移动，从而实现门体的定位。
[0033]初始位置，齿轴5位于齿筒2的右端，齿轴5为负50
°
位置，驱动段17一端的第二驱动齿19与齿筒2前侧右端的第二齿槽16啮合。门体开启时，齿轴5逆时针转动，带动齿筒2向右移动，齿轴5旋转120
°
后，即齿轴5位于正70
°
位置时，齿轴5位于齿筒2的左端，且第二驱动齿19分别与行程齿8相抵，齿筒2以及门体处于停位状态，齿轴5转动正70
°
至正110
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隐藏式闭门器，包括壳体(1)和齿筒(2)，齿筒(2)设置于壳体(1)内且可在壳体(1)内横向移动，其特征在于：齿筒(2)上开设有行程孔(4)，齿轴(5)可转动地穿设于行程孔(4)内；行程孔(4)内设有行程段(7)，行程段(7)位于行程孔(4)的前后侧壁上且由若干行程齿(8)组成；齿轴(5)的部分外壁上设有与行程齿(8)相适配的驱动段(9)，驱动段(9)由若干驱动齿(17)组成。2.根据权利要求1所述的一种隐藏式闭门器，其特征在于：驱动段(9)的两端面之间的夹角为120
°
。3.根据权利要求1所述的一种隐藏式闭门器，其特征在于：壳体(1)内设有压缩弹簧(10)，压缩弹簧(10)的一端与壳体(1)内部的一端相抵，压缩弹簧(10)的另一端与齿轴(5)的一端相抵。4.根据权利要求3所述的一种隐藏式闭门器，其特征在于：齿筒(2)的另一端开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林新量，黄少祥，章国银，郑群，
申请(专利权)人：浙江敦豪斯五金工业有限公司，
类型：新型
国别省市：