一种卧式挤压压铸机的供料压射系统技术方案

本实用新型专利技术公开的一种卧式挤压压铸机的供料压射系统，包括机架、定模座、动模座、定模、动模、料筒组件以及平移推拉装置，所述定模座固定在机架的顶面，所述动模座滑动设于机架的顶面且与定模座相对设置，所述定模座朝向动模座的一侧固设有定模，所述动模座朝向定模座的一侧固设有动模，所述定模与动模之间设有料筒组件，所述料筒组件包括料筒和设于料筒下方的压射机构，所述定模座背离动模座的一侧固设有平移推拉装置，所述平移推拉装置的驱动端与料筒组件连接，该平移推拉装置推动料筒组件在定模与动模之间移动。该供料压射系统采用料筒平移与定模集合后动模合模、压射，减少了挤压机料筒摆动和上升的步骤，精减了机构，同时降低了故障率。了故障率。了故障率。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式挤压压铸机的供料压射系统


[0001]本技术涉及压铸机
，具体涉及一种卧式挤压压铸机的供料压射系统。

技术介绍

[0002]压铸是将熔化的金属，在高压作用下填充至模具型腔内，并使金属在此压力下凝固而形成铸件的一种方法。压铸机一般分为热室压铸机和冷室压铸机两大类，冷室压铸机按照其压室方向又可分为卧式压铸机和立式压铸机。
[0003]冷室压铸机压射系统的速度控制通常分为慢压射速度和快压射速度。慢压射速度的控制主要目的是控制和调节液态金属在压室内的运动状态，由于冲压头对压室内浇注的液态金属的推动，使液态金属产生波动，由此可能在压室内形成小波浪，使压室内的空气卷入液态金属，卷入的空气在浇注系统中受到液态金属的进一步挤压和搅动，经内浇口的喷射雾化，变成空气与液态金属的混合物，对模具型腔充型，在铸件中形成气孔。理论上对慢速的压射速度有最佳的临界速度，但在生产中不易实现，所以发展出立式压铸机，压射方向由水平的变成垂直的由下向上的压射方式，由于压室是立式的，解决了卷气的问题，但带来的是设备昂贵，生产中修护困难，产品质量容易波动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式挤压压铸机的供料压射系统，其特征在于，包括机架(1)、定模座(2)、动模座(3)、定模(4)、动模(5)、料筒组件以及平移推拉装置，所述定模座(2)固定在机架(1)的顶面，所述动模座(3)滑动设于机架(1)的顶面且与定模座(2)相对设置，所述定模座(2)朝向动模座(3)的一侧固设有定模(4)，所述动模座(3)朝向定模座(2)的一侧固设有动模(5)，所述定模(4)与动模(5)之间设有料筒组件，所述料筒组件包括料筒(6)和设于料筒(6)下方的压射机构，所述定模座(2)背离动模座(3)的一侧固设有平移推拉装置，所述平移推拉装置的驱动端与料筒组件连接，该平移推拉装置推动料筒组件在定模(4)与动模(5)之间移动。2.根据权利要求1所述的一种卧式挤压压铸机的供料压射系统，其特征在于，所述平移推拉装置为双液压油缸(7)。3.根据权利要求1所述的一种卧式挤压压铸机的供料压射系统，其特征在于，所述压射机构包括料筒座(81)、冲头(82)、第一连接杆(83...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛金磊，
申请(专利权)人：薛金磊，
类型：新型
国别省市：