一种VCP生产线烘干PCB板专用进风管路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种VCP生产线烘干PCB板专用进风管路，属于管道固定领域，一种VCP生产线烘干PCB板专用进风管路，包括烘干机，所述烘干机上设置有多个风刀；管路支架，所述管路支架两端通过设置的压紧螺栓可拆卸式安装在烘干机一端，所述管路支架上通过设置的锁紧螺栓可拆卸式安装有多个管路夹具；管道，所述管道一端通过设置的喉箍与风刀一端锁紧连接，所述管道上套设有多个用于固定管道的管夹，所述管道另一端通过喉箍可拆卸式安装有多通管；气泵，多个所述气泵与多个多通管另一端可拆卸式安装，它可以实现对管道的端部及中部进行固定，避免管道两端因松动而造成的管道脱落及气体泄露，从而确保了生产安全，减少因脱落而造成的损失。成的损失。成的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种VCP生产线烘干PCB板专用进风管路


[0001]本技术涉及管道固定领域，更具体地说，涉及一种VCP生产线烘干PCB板专用进风管路。

技术介绍

[0002]风刀式烘干机采用搅拌热风扇及循环热风刀，除发挥热风循环之环保节能优点外，并能直接加热，控温，调风量调风向，更快更准更均匀地达到热风干燥、热收缩、热处理效果。
[0003]风管，是用于空气输送和分布的管道系统。有复合风管和无机风管两种。复合风管以Durkduct风管为代表。可按截面形状和材质分类。风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶(如中性玻璃胶)。涂密封胶前应清除表面尘土和油污。按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大，制作复杂。所以应用以矩形风管为主。按材质，风管可分为金属风管，复合风管，高分子风管。
[0004]现有的风管由气泵鼓风后，管路常常会因人为或者管路内部气流不稳定而造成风管的移动或者震动，使气管两端接口处发生松动，造成气体泄露，使气压不稳定，在成风刀烘干效果不好，另外，风管脱落，受气流影响，还会造成风管的甩动，对生产线及人员造成伤害。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种VCP生产线烘干PCB板专用进风管路，它可以实现对管道的端部及中部进行固定，避免管道两端因松动而造成的管道脱落及气体泄露，从而确保了生产安全，减少因脱落而造成的损失。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种VCP生产线烘干PCB板专用进风管路，包括烘干机，所述烘干机上设置有多个风刀；管路支架，所述管路支架两端通过设置的压紧螺栓可拆卸式安装在烘干机一端，所述管路支架上通过设置的锁紧螺栓可拆卸式安装有多个管路夹具；管道，所述管道一端通过设置的喉箍与风刀一端锁紧连接，所述管道上套设有多个用于固定管道的管夹，所述管道另一端通过喉箍可拆卸式安装有多通管；气泵，多个所述气泵与多个多通管另一端可拆卸式安装。
[0010]进一步的，所述管路支架呈U形，所述管路支架中部设有贯穿的第一滑槽，所述第一滑槽横切面呈凸字形，所述锁紧螺栓的端部在第一滑槽内滑动连接，所述锁紧螺栓上依次套设有滑块与卡块，两个所述滑块相互垂直设置，两个所述滑块中部固定连接且不重合，所述滑块一侧滑动连接在第一滑槽内，所述滑块另一侧滑动连接有滑杆。
[0011]进一步的，所述滑杆一侧面设有两端贯穿的第二滑槽，所述第二滑槽贯穿于滑杆另一侧面，且所述第二滑槽于滑杆一端设有开口，所述滑杆背离开口一端铰接有管套，所述管套另一端通过锁紧螺栓与滑杆活动安装。
[0012]进一步的，所述卡块呈U形，所述卡块中部设有通孔，所述卡块一侧与滑杆间隙配合，所述卡块背离滑杆一侧设有螺母。
[0013]进一步的，所述管道夹具包括单夹具、多夹具及固定板，所述单夹具与多夹具固定安装在固定板上，用于对管道及多通管进行夹持，所述多夹具由多个单夹具串联焊接而成。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案烘干机端部为管路支架进行提供支撑，管路支架通过设置的第一滑槽滑动连接管路夹具，管路夹具通过管套对管道进行夹持固定，避免管道因发生移动而造成连接处的脱落松弛，管路夹具对管道中部及延长部分进行固定，通过多个管道之间相互作用，与固定板形成固定体，结构安装较为灵活。
[0017](2)管夹由滑杆与管套对管道进行夹持，通过滑杆的延伸部分通过锁紧螺栓、滑块及卡块之间的相互夹持，使滑杆固定，又通过滑块在第一滑槽与第二滑槽内部的滑动，可对滑杆进行移动，使安装位置及拆装更加的方便，其中，滑块两部分固定连接，一方面能够滑动，另一方面与第一滑槽及第二滑槽的配合使滑杆与管道支架形成稳定的夹角，确保结构的稳定性，另外U形的卡块对滑杆两侧的夹持，确保滑杆不发生分离。
附图说明
[0018]图1为本技术的安装图；
[0019]图2为本技术的结构示意图；
[0020]图3为本技术中的管道支架及管夹结构示意图；
[0021]图4为本技术中的管夹爆炸图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、烘干机；2、风刀；3、管路支架；4、压紧螺栓；5、锁紧螺栓；6、管路夹具；7、管道；8、喉箍；9、管夹；10、多通管；11、气泵；12、第一滑槽；13、滑块；14、卡块；15、滑杆；16、第二滑槽；17、管套；18、单夹具；19、多夹具；20、固定板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]请参阅图1
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4，一种VCP生产线烘干PCB板专用进风管路，包括烘干机1，烘干机1上设置有多个风刀2，管路支架3两端通过设置的压紧螺栓4可拆卸式安装在烘干机1一端，管路支架3上通过设置的锁紧螺栓5可拆卸式安装有多个管路夹具6，管道7一端通过设置的喉箍8与风刀2一端锁紧连接，管道7上套设有多个用于固定管道7的管夹9，管道7另一端通过
喉箍8可拆卸式安装有多通管10，多个气泵11与多个多通管10另一端可拆卸式安装，烘干机1端部为管路支架3进行提供支撑，管路支架3通过设置的第一滑槽12滑动连接管路夹具6，管路夹具6通过管套17对管道7进行夹持固定，避免管道7因发生移动而造成连接处的脱落松弛。
[0027]参阅图1、2，管路支架3呈U形，管路支架3中部设有贯穿的第一滑槽12，第一滑槽12横切面呈凸字形，锁紧螺栓5的端部在第一滑槽12内滑动连接，锁紧螺栓5上依次套设有滑块13与卡块14，两个滑块13相互垂直设置，两个滑块13中部固定连接且不重合，滑块13一侧滑动连接在第一滑槽12内，滑块13另一侧滑动连接有滑杆15。
[0028]参阅图3，滑杆15一侧面设有两端贯穿的第二滑槽16，第二滑槽16贯穿于滑杆15另一侧面，且第二滑槽16于滑杆15一端设有开口，滑杆15背离开口一端铰接有管套17，管套17另一端通过锁紧螺栓5与滑杆15活动安装，管夹9由滑杆15与管套17对管道7进行夹持，通过滑杆15的延伸部分通过锁紧螺栓5、滑块13及卡块14之间的相互夹持，使滑杆15固定，又通过滑块13在第一滑槽12与第二滑槽16内部的滑动，可对滑杆15进行移动，使安装位置及拆装更加的方便，其中，滑块13两部分固定连接，一方面能够滑动，另一方面与第一滑槽12及第二滑槽16的配合使滑杆15与管道7支架形成稳定的夹角，确保结构的稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种VCP生产线烘干PCB板专用进风管路，其特征在于，包括：烘干机(1)，所述烘干机(1)上设置有多个风刀(2)；管路支架(3)，所述管路支架(3)两端通过设置的压紧螺栓(4)可拆卸式安装在烘干机(1)一端，所述管路支架(3)上通过设置的锁紧螺栓(5)可拆卸式安装有多个管路夹具(6)；管道(7)，所述管道(7)一端通过设置的喉箍(8)与风刀(2)一端锁紧连接，所述管道(7)上套设有多个用于固定管道(7)的管夹(9)，所述管道(7)另一端通过喉箍(8)可拆卸式安装有多通管(10)；气泵(11)，多个所述气泵(11)与多个多通管(10)另一端可拆卸式安装。2.根据权利要求1所述的一种VCP生产线烘干PCB板专用进风管路，其特征在于：所述管路支架(3)呈U形，所述管路支架(3)中部设有贯穿的第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)横切面呈凸字形，所述锁紧螺栓(5)的端部在第一滑槽(12)内滑动连接，所述锁紧螺栓(5)上依次套设有滑块(13)与卡块(14)，两个所述滑块(13)相互垂直设置，两个所述滑块(13)中部固定连接且不重合，所述滑块(13)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴莉莉，
申请(专利权)人：东阳博罗电子有限公司，
类型：新型
国别省市：