一种稀土铁矿混合分离设备制造技术

本发明专利技术涉及一种分离设备，尤其涉及一种稀土铁矿混合分离设备。要解决的技术问题是：提供一种工作效率较高且能够通过水流冲刷提高分离效果的稀土铁矿混合分离设备。本发明专利技术提供了这样一种稀土铁矿混合分离设备，包括有底座和第一固定块，底座顶部对称设有第一固定块；第一固定框，第一固定块顶部之间设有第一固定框；第二固定框，第一固定框顶部设有第二固定框；第一固定架，第一固定框内部一侧设有第一固定架；异形框，第一固定框内顶部一侧设有异形框；第二固定架，异形框两侧下部均对称设有第二固定架。本发明专利技术通过驱动机构和铁矿分离机构的配合，能够自动对大量的稀土铁矿进行传输并分离，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土铁矿混合分离设备


[0001]本专利技术涉及一种分离设备，尤其涉及一种稀土铁矿混合分离设备。

技术介绍

[0002]稀土矿在地壳中主要以矿物形式存在，有的稀土矿是呈离子状态被吸附于某些矿物的表面或颗粒间，这类矿物主要是各种粘土矿物和云母类矿物，很容易提取。
[0003]现有技术对于稀土铁矿的分离一般是采用磁选法，但是现有的磁选机需要人工进行上料和下料，工作效率较低，且功能比较单一，导致稀土铁矿的分离效果较差，再加上其占地面积较大，不方便人们操作，因此，设计了一种工作效率较高且能够通过水流冲刷提高分离效果的稀土铁矿混合分离设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的磁选机工作效率较低，且功能比较单一，导致稀土铁矿的分离效果较差的缺点，要解决的技术问题是：提供一种工作效率较高且能够通过水流冲刷提高分离效果的稀土铁矿混合分离设备。
[0005]本专利技术的技术方案为：一种稀土铁矿混合分离设备，包括有：底座和第一固定块，底座顶部对称设有第一固定块；第一固定框，第一固定块顶部之间设有第一固定框；第二固定框，第一固定框顶部设有第二固定框；第一固定架，第一固定框内部一侧设有第一固定架；异形框，第一固定框内顶部一侧设有异形框；第二固定架，异形框两侧下部均对称设有第二固定架；第二固定块，第一固定框内部一侧对称设有第二固定块；驱动机构，底座顶部一侧设有驱动机构；带磁输送带，驱动机构上设有带磁输送带，第二固定架与带磁输送带内顶部接触；铁矿分离机构，异形框下侧设有铁矿分离机构。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，驱动机构包括有：驱动电机，底座顶部一侧设有驱动电机；第三固定块，第一固定架下部对称设有第三固定块；第一转轴，第三固定块之间和第二固定块之间均转动式设有第一转轴，带磁输送带绕设在第一转轴之间；第一传动组件，一侧的第一转轴与驱动电机的输出轴之间设有第一传动组件。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，铁矿分离机构包括有：伺服电机，第一固定框内侧中间设有伺服电机；异形架，异形框两侧下部均设有异形架，异形架位于同侧的第二固定架之间；第二转轴，异形架下部之间对称转动式设有第二转轴，一侧的第二转轴一侧与伺
服电机的输出轴连接；第二传动组件，第二转轴之间对称设有第二传动组件；电磁铁，第二转轴上均间隔均匀设有四个电磁铁。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有震动机构，震动机构包括有：铰接杆，第二固定框内部转动式设有铰接杆；震动板，铰接杆上设有震动板；第三转轴，第二固定框内部一侧转动式设有第三转轴；凸轮，第三转轴上对称设有凸轮，凸轮与震动板配合。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有连锁机构，连锁机构包括有：导轨，第二固定框一侧设有导轨，导轨位于第三转轴下侧；滑动齿条，导轨上滑动式设有滑动齿条；柱齿轮，第三转轴一侧设有柱齿轮，柱齿轮与滑动齿条啮合；第四固定块，第二固定框一侧设有第四固定块；导向杆，第四固定块上设有两个导向杆，导向杆一侧均与滑动齿条滑动式连接；弹簧，导向杆上均绕有弹簧，弹簧的两端分别与滑动齿条和第四固定块连接；第四转轴，第二固定框一侧转动式设有第四转轴，第四转轴位于第四固定块一侧；线轮，第四转轴一侧设有线轮；异形固定杆，一侧的异形架下部一侧设有异形固定杆；滚轮，异形固定杆下部与一侧的第二转轴一侧均设有滚轮，一侧的滚轮与异形固定杆下部转动式连接；磁力块，滚轮内侧均设有磁力块，磁力块相互配合；拉绳，一侧的滚轮上绕设有拉绳，拉绳的另一端与滑动齿条连接，拉绳绕过线轮。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有辅助分离机构，辅助分离机构包括有：第一蓄水框，底座顶部一侧设有第一蓄水框；第二蓄水框，底座顶部另一侧设有第二蓄水框；第一导管，第一蓄水框与第二蓄水框之间设有两个第一导管；限位板，第二蓄水框内底部一侧设有限位板；水泵，第二蓄水框内底部一侧设有水泵，水泵位于限位板一侧；增压箱，第一固定框内侧下部设有增压箱；第二导管，水泵顶部与增压箱之间设有第二导管并连通；第三固定架，异形框一侧设有两个第三固定架；第一喷管，第三固定架下部之间设有第一喷管；第一固定板，第一固定框一侧对称设有第一固定板；第二喷管，第一固定板之间设有第二喷管；第三导管，第一喷管、第二喷管和增压箱之间设有第三导管并连通。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有压料装置，压料装置包括有：第五固定块，第二固定块一侧中部均设有第五固定块；第五转轴，第五固定块之间转动式设有第五转轴；限位滚筒，第五转轴上设有限位滚筒。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有收集装置，收集装置包括有：第二固定板，底座顶部一侧设有第二固定板，第二固定板位于第一蓄水框一侧；收集框，底座顶部一侧放置有收集框，第二固定板对收集框进行限位；第一握把，收集框一侧对称设有第一握把。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有：玻璃框，异形框上部一侧滑动式设有玻璃框；第二握把，玻璃框一侧设有第二握把；第三固定板，第二固定框内侧设有第三固定板。
[0014]有益效果：1、本专利技术通过驱动机构和铁矿分离机构的配合，能够自动对大量的稀土铁矿进行传输并分离，省时省力。
[0015]2、本专利技术通过抖动机构和连锁机构的配合，能够在稀土铁矿上料时，对稀土铁矿进行震动，避免稀土铁矿卡在第二固定框中，也能将大块的稀土铁矿抖散。
[0016]3、本专利技术通过辅助分离机构，能够通过水流冲洗加快稀土铁矿的分离速度，提高工作效率。
[0017]4、本专利技术通过压料装置，能够将带磁输送带上的稀土铁矿抹平，避免带磁输送带磁力不够，导致有的铁矿没被吸附就随着稀土往下掉落。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的第三种立体结构示意图。
[0021]图4为本专利技术驱动机构的第一种立体结构示意图。
[0022]图5为本专利技术驱动机构的第二种立体结构示意图。
[0023]图6为本专利技术铁矿分离机构的立体结构示意图。
[0024]图7为本专利技术震动机构的立体结构示意图。
[0025]图8为本专利技术连锁机构的立体结构示意图。
[0026]图9为本专利技术辅助分离机构的第一种立体结构示意图。
[0027]图10为本专利技术辅助分离机构的第二种立体结构示意图。
[0028]图11为本专利技术辅助分离机构的第三种立体结构示意图。
[0029]图12为本专利技术A部分的放大示意图。
[0030]图13为本专利技术B部分的放大示意图。
[0031]图14为本专利技术C部分的放大示意图。
[0032]图15为本专利技术D部分的放大示意图。
[0033]其中：1
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底座，2
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第一固定块，3
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第一固定框，31
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第二固定框，32
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土铁矿混合分离设备，其特征是，包括有：底座（1）和第一固定块（2），底座（1）顶部对称设有第一固定块（2）；第一固定框（3），第一固定块（2）顶部之间设有第一固定框（3）；第二固定框（31），第一固定框（3）顶部设有第二固定框（31）；第一固定架（32），第一固定框（3）内部一侧设有第一固定架（32）；异形框（33），第一固定框（3）内顶部一侧设有异形框（33）；第二固定架（35），异形框（33）两侧下部均对称设有第二固定架（35）；第二固定块（36），第一固定框（3）内部一侧对称设有第二固定块（36）；驱动机构（4），底座（1）顶部一侧设有驱动机构（4）；带磁输送带（34），驱动机构（4）上设有带磁输送带（34），第二固定架（35）与带磁输送带（34）内顶部接触；铁矿分离机构（5），异形框（33）下侧设有铁矿分离机构（5）。2.如权利要求1所述的一种稀土铁矿混合分离设备，其特征是，驱动机构（4）包括有：驱动电机（41），底座（1）顶部一侧设有驱动电机（41）；第三固定块（42），第一固定架（32）下部对称设有第三固定块（42）；第一转轴（43），第三固定块（42）之间和第二固定块（36）之间均转动式设有第一转轴（43），带磁输送带（34）绕设在第一转轴（43）之间；第一传动组件（44），一侧的第一转轴（43）与驱动电机（41）的输出轴之间设有第一传动组件（44）。3.如权利要求2所述的一种稀土铁矿混合分离设备，其特征是，铁矿分离机构（5）包括有：伺服电机（51），第一固定框（3）内侧中间设有伺服电机（51）；异形架（52），异形框（33）两侧下部均设有异形架（52），异形架（52）位于同侧的第二固定架（35）之间；第二转轴（53），异形架（52）下部之间对称转动式设有第二转轴（53），一侧的第二转轴（53）一侧与伺服电机（51）的输出轴连接；第二传动组件（54），第二转轴（53）之间对称设有第二传动组件（54）；电磁铁（55），第二转轴（53）上均间隔均匀设有四个电磁铁（55）。4.如权利要求3所述的一种稀土铁矿混合分离设备，其特征是，还包括有震动机构（6），震动机构（6）包括有：铰接杆（61），第二固定框（31）内部转动式设有铰接杆（61）；震动板（62），铰接杆（61）上设有震动板（62）；第三转轴（63），第二固定框（31）内部一侧转动式设有第三转轴（63）；凸轮（64），第三转轴（63）上对称设有凸轮（64），凸轮（64）与震动板（62）配合。5.如权利要求4所述的一种稀土铁矿混合分离设备，其特征是，还包括有连锁机构（7），连锁机构（7）包括有：导轨（71），第二固定框（31）一侧设有导轨（71），导轨（71）位于第三转轴（63）下侧；滑动齿条（72），导轨（71）上滑动式设有滑动齿条（72）；柱齿轮（73），第三转轴（63）一侧设有柱齿轮（73），柱齿轮（73）与滑动齿条（72）啮合；
第四固定块（74），第二固定框（31）一侧设有第四固定块（74）；导向杆（75），第四固定块（74）上设有两个导向杆（75），导向杆（75）一侧均与滑动齿条（72）滑动式连接；弹簧（76），导向杆（75）上均绕有弹簧（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鸿文，
申请(专利权)人：张鸿文，
类型：发明
国别省市：