回转式空气预热器及锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及烟气余热回收领域，公开了一种回转式空气预热器及包括该回转式空气预热器的锅炉，该回转式空气预热器包括：转子，所述转子呈圆柱形状，转子的中心轴线呈水平布置，且转子内限定有供热烟气流过的第一通道以及供冷空气流过的第二通道，并且第一通道的进出气口相对设于转子两端面，第二通道的进出气口也相对设于转子两端面。本实用新型专利技术的有益效果为：水平布置转子的回转式空气预热器可以在同层测量进出口热烟气氧量，缩短测量的时间间隔，降低热烟气氧量的测量误差，提升漏风率的计算准确性。计算准确性。计算准确性。

【技术实现步骤摘要】
回转式空气预热器及锅炉


[0001]本技术涉及烟气余热回收领域，特别是涉及回转式空气预热器及锅炉。

技术介绍

[0002]空气预热器是将锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的装置，是一种用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗的设备。
[0003]目前发电厂的锅炉主要采用的是回转式空气预热器，其具有传热密度高、结构紧凑和质量轻等优点。但由于回转式空气预热器为转动机械，其无法做到完全自密封，同时由于传热元件长期反复工作于冷热端，工作环境较恶劣，导致回转式空气预热器存在着漏风问题，这就需要监测其漏风率以保证传热效率。目前，常采用的回转式空气预热器采用竖直布置，即其中心轴线为竖直设置，且供烟气流过的通道的进、出气口分别位于上、下两端面上，较常用的氧量法需测量回转式空气预热器进、出口烟气氧量以计算其漏风率，由于回转式空气预热器体积庞大，需要通过升降机从一个测量点到达另一个测量点，往往在测量时存在延时测量误差导致回转式空气预热器漏风率测试结果不准的问题，并且由于测量仪器成本较高，采用两个测量仪器同时测量的方式存在局限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转式空气预热器，其特征在于，包括：外壳和设于所述外壳内的转子，所述转子呈圆柱形状，所述转子的中心轴线呈水平布置，所述转子能够绕其中心轴线相对所述外壳转动，所述外壳包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板相对设于所述转子的两端面，所述外壳限定有供热烟气流过的第一通道以及供冷空气流过的第二通道，所述第一通道具有第一进气口及第一出气口，所述第二通道具有第二进气口及第二出气口，所述第一进气口及所述第二出气口位于所述第一连接板上，所述第一出气口与所述第二进气口位于所述第二连接板上。2.根据权利要求1所述的回转式空气预热器，其特征在于，所述第一进气口设于所述第二出气口的上方，所述第一出气口设于所述第二进气口的上方。3.根据权利要求1所述的回转式空气预热器，其特征在于，所述第一通道的流通面积与所述第二通道的流通面积相同。4.根据权利要求1所述的回转式空气预热器，其特征在于，所述外壳还包括：转子围板，所述转子围板围设于所述转子的外周，所述转子围板的一端与所述第一连接板周向连接，所述转子围板的另一端与所述第二连接板周向连接。5.根据权利要求4所述的回转式空气预热器，其特征在于，所述转子包括：传动轴和若干扇形仓，所述若干扇形仓围绕所述传动轴周向依次设置，所述转子围板围设于所述若干扇形仓的外周。6.根据权利要求5所述的回转式空气预热器，其特征在于，所述传动轴包括：转子中心筒和导向轴，所述若干扇形仓围绕所述转子中心筒周向依次设置，所述转子中心筒和所述导向轴固定连接，所述导向轴上设有传动机构，所述导向轴通过所述传动机构与驱动机构连接以驱动所述转子旋转，所述驱动机构设置在所述第一连接板背离所述转子的一侧并偏离所述转子的中心轴线设置。7.根据权利要求5所述的回转式空气预热器，其特征在于，所述第一连接板包括环形的第一围板和穿设于所述第一围板中心轴线上的第一中心梁，所述第一围板与所述第一中心梁限定形成所述第一进气口和所述第二出气口，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王添恩，黄模清，林灏，
申请(专利权)人：广州珠江电力有限公司，
类型：新型
国别省市：