【技术实现步骤摘要】
一种电芯堆叠入壳设备
[0001]本专利技术属于动力电池模组装配领域，具体涉及一种电芯堆叠入壳设备。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，电池在生产生活中扮演着越来越重要的角色，在电池生产过程中，常常需要对电芯和电池壳体进行装配，目前现有的堆叠技术方案是将绝缘片、电芯、缓冲泡棉、电芯等逐一完成堆叠，过程中电芯堆叠压力及位移等参数能够精确控制，但是将堆叠好的电芯二次转移时，由于电芯堆叠工装与电芯抓取工装需要换抓交接，破坏电芯成组堆叠时状态导致堆叠时保证的压力及位移过程参数无法有效传递，关键过程数据缺失，难以保证电芯入壳准确性，入壳成功率低且电芯受损失效风险高。
技术实现思路
[0003]针对以上不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种电芯堆叠入壳设备，解决电芯入壳需要在完成堆叠后二次转移，导致电芯入壳时整体挤压力及长度状态不可控问题。
[0004]为解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案是，
[0005]一种电芯堆叠入壳设备，包括定位工作台、电芯转移夹紧机构和电芯入壳驱动机构，电芯转移...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电芯堆叠入壳设备，其特征在于，包括定位工作台(1)、电芯转移夹紧机构(2)和电芯入壳驱动机构(3)，电芯转移夹紧机构(2)与定位工作台(1)适配，以对定位工作台(1)上的电芯进行转移，电芯入壳驱动机构(3)与电芯转移夹紧机构(2)连接，驱动电芯转移夹紧机构(2)将电芯安装至电芯壳体内。2.根据权利要求1所述的一种电芯堆叠入壳设备，其特征在于，电芯转移夹紧机构(2)包括电芯移动安装架(2
‑
1)、夹紧件(2
‑
2)和夹紧驱动组件(2
‑
3)，夹紧件(2
‑
2)固定安装在电芯移动安装架(2
‑
1)上，夹紧驱动组件(2
‑
3)滑动安装在电芯移动安装架(2
‑
1)上，且夹紧件(2
‑
2)适配，夹紧驱动组件(2
‑
3)内安装有电芯夹紧控制件。3.根据权利要求2所述的一种电芯堆叠入壳设备，其特征在于，夹紧驱动组件(2
‑
3)包括夹紧安装板(2
‑
4)、夹紧活动板(2
‑
5)和夹紧头(2
‑
6)，夹紧头(2
‑
6)滑动安装在夹紧活动板(2
‑
5)上，夹紧活动板(2
‑
5)通过导向轴滑动安装在夹紧安装板(2
‑
4)上，夹紧安装板(2
‑
4)滑动安装在电芯移动安装架(2
‑
1)上，夹紧活动板(2
‑
5)、夹紧安装板(2
‑
4)之间安装有弹性件(2
‑
7)，电芯夹紧控制件与夹紧头(2
‑
6)适配。4.根据权利要求3所述的一种电芯堆叠入壳设备，其特征在于，电芯夹紧控制件包括电芯夹紧光栅尺(2
‑
8)和电芯夹紧压力传感器(2
‑
9)，电芯夹紧压力传感器(2
‑
9)固定安装在夹紧活动板(2
‑
5)上，且与夹紧头(2
‑
6)适配，电芯夹紧光栅尺(2
‑
8)通过光栅尺连接件(2
‑
10)与夹紧头(2
‑
6)连接。5.根据权利要求1所述的一种电芯堆叠入壳设备，其特征在于，定位工作台(1)包括设备机架(1
‑
1)、电芯固定台(1
‑
2)和套壳固定台(1
‑
3)，电芯固定台(1
‑
2)通过滑轨(1
‑
7)滑动安装在设备机架(1
‑
1)上，套壳固定台(1
‑
3)固定安装在设备机架(1
‑
1)上，电芯固定台(1
‑
2)与套壳固定台(1
‑
3)相适配。6.根据权利要求5所述的一种电芯堆叠入壳设备，其特征在于，电芯固定台(1
‑
2)包括固定台基板(1
‑
4)、电芯定位板(1
‑
5)、电芯固定板(1
‑
6)、电芯定位件和电芯固定件，固定台基板(1
‑
4)通过滑轨(1
‑
7)滑动安装在设备机架(1
‑
1)上，电芯定位板(1
‑
5)、电芯固定板(1
‑
6)分别安装在固定台基板(1
‑
4)上，电芯定位件与电芯定位板(1
‑
5)适配，电芯固定件与电芯固定板(1
‑
6)适配。7.根据权利要求6所述的一种电芯堆叠入壳设备，其特征在于，电芯固定件包括固定件安装板(1
‑
8)、电芯固定活动板(1
‑
9)、活动板连接轴(1
‑
...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊峰，仝朋，吴良骥，
申请(专利权)人：捷威动力工业嘉兴有限公司，
类型：发明
国别省市：
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