格栅式天花板安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及天花板技术领域，特别是涉及格栅式天花板安装结构，包括：龙骨架，竖板和横板，竖板和横板均设有两块，两块竖板从左至右均匀相接于龙骨架内侧，两块横板从上至下均与相接于龙骨架内侧，竖板和横板之间呈交叉分布，上安装板和下安装板，上安装板和下安装板均设有若干块，上安装板下端左右两侧和下安装板上端左右两侧均开有外安装槽；通过将下安装板呈横向安装至龙骨架内侧，再使上安装板竖向安装至龙骨架内侧，且使上安装板与下安装板之间呈十字交叉分布，同时使限位块与限位孔进行卡接，从而防止上安装板与下安装板之间安装后产生松动，以免出现凹凸不平的情况，保证了安装后的质量及美观性。装后的质量及美观性。装后的质量及美观性。

【技术实现步骤摘要】
格栅式天花板安装结构


[0001]本技术涉及天花板
，特别是涉及格栅式天花板安装结构。

技术介绍

[0002]天花板是建筑物室内顶部表面地方的结构，在室内设计中，天花板的安装方式各种各样，但是目前的格栅式天花板安装结构，上安装板与下安装板安装在一起时的牢固性欠佳，从而导致上安装板与下安装板之间易产生松动，以至于安装后产生凹凸不平的情况，影响安装质量及美观性，并且上安装板与下安装板安装至龙骨架上后，若安装不够牢固，上安装板和下安装板则易产生脱落，存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术提供了格栅式天花板安装结构，以解决上述
技术介绍
提出的上安装板与下安装板安装后影响安装质量及美观性，并且上安装板与下安装板安装至龙骨架上后，若安装不够牢固，上安装板和下安装板则易产生脱落，存在安全隐患的问题。
[0004]为了解决现有技术问题，本技术公开了格栅式天花板安装结构，包括：
[0005]龙骨架；
[0006]竖板和横板，所述竖板和所述横板均设有两块，两块所述竖板从左至右均匀相接于所述龙骨架内侧，两块所述横板从上至下均与相接于所述龙骨架内侧，所述竖板和所述横板之间呈交叉分布；
[0007]上安装板和下安装板，所述上安装板和下安装板均设有若干块，所述上安装板下端左右两侧和所述下安装板上端左右两侧均开有外安装槽，所述上安装板下端中部和所述下安装板上端中部均开有内安装槽，所述上安装板和下安装板之间通过内安装槽及外安装槽相互卡接，所述上安装板和下安装板内部且位于所述内安装槽的外侧均开有活动腔；
[0008]限位块，所述限位块共设有若干块，若干块所述限位块分别滑动连接于若干个所述活动腔内，所述活动腔与所述内安装槽相通，所述上安装板和下安装板的前端中部均开有限位孔，所述限位块末端与所述限位孔卡接。
[0009]进一步地，所述龙骨架内侧四周、竖板左右两侧及横板上下两侧均开有若干个对接槽，所述上安装板左右两端和所述下安装板左右两端分别与所述对接槽卡接。
[0010]进一步地，所述龙骨架内侧四周、竖板左右两侧及横板上下两侧且位于每个所述对接槽一侧均固定有固定块，每块所述固定块中部均滑动贯穿有锁紧块，所述上安装板和所述下安装板前端左右两侧的上部均开有锁紧孔，所述锁紧块末端插接于所述锁紧孔内。
[0011]进一步地，所述锁紧块上端末尾呈倾斜状，每块所述锁紧块首端均固定有拉块，所述拉块与其相邻的所述固定块之间固定有位于所述锁紧块外围的复位弹簧。
[0012]进一步地，每个所述活动腔内部均滑动连接有活动块，所述限位块首端与所述活动块相接，所述上安装板和所述下安装板内的前端均开有与所述活动腔相通的槽口。
[0013]进一步地，每块所述活动块前端均相接有拨块，所述拨块前端延伸出所述槽口且
与所述槽口滑动连接，所述活动腔内壁且靠近于所述内安装槽的一端均相接有磁片，所述活动块与所述磁片相吸附。
[0014]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0015]通过将下安装板呈横向安装至龙骨架内侧，且使下安装板左右两端与龙骨架上的对接槽及竖板上的对接槽进行对接，再使上安装板竖向安装至龙骨架内侧，且使上安装板上的外安装槽与下安装板上的外安装槽进行卡接，此时上安装板与下安装板之间呈十字交叉分布，且上安装板上的内安装槽与下安装板上的内安装槽进行卡接，同时使限位块与限位孔进行卡接，从而防止上安装板与下安装板之间安装后产生松动，以免出现凹凸不平的情况，保证了安装后的质量及美观性，并且使锁紧块与锁紧孔进行卡接，从而防止上安装板及下安装板从龙骨架上脱落，保证了安装牢固性，降低了安装后的安全隐患。
附图说明
[0016]图1为本技术的龙骨架结构示意图；
[0017]图2为本技术的上安装板结构示意图；
[0018]图3为本技术的A局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的下安装板结构示意图；
[0020]图5为本技术的整体拼接结构示意图；
[0021]图6为本技术的B局部放大结构示意图；
[0022]图7为本技术的锁紧块侧面结构示意图。
[0023]图1
‑
7中：龙骨架1、竖板2、横板3、上安装板4、外安装槽5、内安装槽6、活动腔7、拨块8、活动块9、限位块10、磁片11、限位孔12、锁紧孔13、下安装板14、锁紧块15、拉块16、固定块17、复位弹簧18、对接槽19。
具体实施方式
[0024]请参阅图1至图7：
[0025]格栅式天花板安装结构，包括：
[0026]龙骨架1，竖板2和横板3，所述竖板2和所述横板3均设有两块，两块所述竖板2 从左至右均匀相接于所述龙骨架1内侧，两块所述横板3从上至下均与相接于所述龙骨架1内侧，所述竖板2和所述横板3之间呈交叉分布，所述龙骨架1内侧四周、竖板2左右两侧及横板3上下两侧均开有若干个对接槽19，所述上安装板4左右两端和所述下安装板 14左右两端分别与所述对接槽19卡接，上安装板4和下安装板14，所述上安装板4和下安装板14均设有若干块，所述上安装板4下端左右两侧和所述下安装板14上端左右两侧均开有外安装槽5，所述上安装板4下端中部和所述下安装板14上端中部均开有内安装槽 6，所述上安装板4和下安装板14之间通过内安装槽6及外安装槽5相互卡接，所述上安装板4和下安装板14内部且位于所述内安装槽6的外侧均开有活动腔7；
[0027]具体地，通过将下安装板14呈横向安装至龙骨架1内侧，且使下安装板14左右两端与龙骨架1上左右两侧的对接槽19及竖板2上的对接槽19进行对接，再使上安装板4竖向安装至龙骨架1内侧，使上安装板4的两端与龙骨架1上下两侧的对接槽19及横板3 上下两端的对接槽19进行卡接，接着使上安装板4上的外安装槽5与下安装板14上的外安装槽5进行
卡接，此时上安装板4与下安装板14之间呈十字交叉分布，且上安装板4 上的内安装槽6与下安装板14上的内安装槽6进行卡接，此时则完成了对天花板的初步安装。
[0028]限位块10，所述限位块10共设有若干块，若干块所述限位块10分别滑动连接于若干个所述活动腔7内，所述活动腔7与所述内安装槽6相通，所述上安装板4和下安装板14 的前端中部均开有限位孔12，所述限位块10末端与所述限位孔12卡接，每个所述活动腔 7内部均滑动连接有活动块9，所述限位块10首端与所述活动块9相接，所述上安装板4 和所述下安装板14内的前端均开有与所述活动腔7相通的槽口，每块所述活动块9前端均相接有拨块8，所述拨块8前端延伸出所述槽口且与所述槽口滑动连接，所述活动腔7 内壁且靠近于所述内安装槽6的一端均相接有磁片11，所述活动块9与所述磁片11相吸附；
[0029]进一步地，而上安装板4上的内安装槽6与下安装板14上的内安装槽6进行卡接时，通过拉动拨块8并带动活动块在活动腔7内滑动，且活动块则带动限位块10进入到内安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.格栅式天花板安装结构，其特征在于，包括：龙骨架(1)；竖板(2)和横板(3)，所述竖板(2)和所述横板(3)均设有两块，两块所述竖板(2)从左至右均匀相接于所述龙骨架(1)内侧，两块所述横板(3)从上至下均与相接于所述龙骨架(1)内侧，所述竖板(2)和所述横板(3)之间呈交叉分布；上安装板(4)和下安装板(14)，所述上安装板(4)和下安装板(14)均设有若干块，所述上安装板(4)下端左右两侧和所述下安装板(14)上端左右两侧均开有外安装槽(5)，所述上安装板(4)下端中部和所述下安装板(14)上端中部均开有内安装槽(6)，所述上安装板(4)和下安装板(14)之间通过内安装槽(6)及外安装槽(5)相互卡接，所述上安装板(4)和下安装板(14)内部且位于所述内安装槽(6)的外侧均开有活动腔(7)；限位块(10)，所述限位块(10)共设有若干块，若干块所述限位块(10)分别滑动连接于若干个所述活动腔(7)内，所述活动腔(7)与所述内安装槽(6)相通，所述上安装板(4)和下安装板(14)的前端中部均开有限位孔(12)，所述限位块(10)末端与所述限位孔(12)卡接。2.根据权利要求1所述的格栅式天花板安装结构，其特征在于：所述龙骨架(1)内侧四周、竖板(2)左右两侧及横板(3)上下两侧均开有若干个对接槽(19)，所述上安装板(4)左右两端和所述下安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭琼，江斌，蒋杭，黄静，郭月，杨林，
申请(专利权)人：乐卡丹成都新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：