一种活塞加工用定位校准夹具制造技术

本申请公开了一种活塞加工用定位校准夹具，包括夹紧结构、调节结构和安装架，所述安装架顶端设有活动架；所述夹紧结构包括安装板，所述安装板前侧面开有滑槽，所述安装板前侧设有夹板，所述夹板底端固接有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，且所述滑块侧面开有螺纹孔；所述滑槽内部设有螺杆，所述螺杆两端均通过轴承与所述安装板转动连接，且所述螺杆与所述螺纹孔螺合。本申请可直接将活塞放置在四个夹板之间，此时通过第一电机可驱动第二齿轮转动，在第二齿轮与四个第一齿轮的啮合下可带动螺杆同步转动，继而在螺杆与螺纹孔的作用下可驱动夹板顺着滑槽滑动，直至将活塞固定夹持在四个夹板之间，便于对活塞进行安装与拆卸。便于对活塞进行安装与拆卸。便于对活塞进行安装与拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞加工用定位校准夹具


[0001]本申请涉及活塞加工
，尤其是一种活塞加工用定位校准夹具。

技术介绍

[0002]活塞可视为由顶部、头部和裙部等三部分构成；汽油机活塞顶部的形状与燃烧室形状和压缩比大小有关，大多数汽油机采用平顶活塞，其优点是受热面积小，加工简单，采用凹顶活塞，可以通过改变活塞顶上凹坑的尺寸来调节发动机的压缩比；由活塞顶至油环槽下端面之间的部分称为活塞头部，在活塞头部加工有用来安装气环和油环的气环槽和油环槽，在油环槽底部还加工有回油孔或横向切槽，油环从气缸壁上刮下来的多余机油，经回油孔或横向切槽流回油底壳；活塞头部以下的部分为活塞裙部，裙部的形状应该保证活塞在气缸内得到良好的导向，气缸与活塞之间在任何工况下都应保持均匀的、适宜的间隙。
[0003]传统的活塞定位校准夹具的结构一般都较为简单，工作人员通常手动对活塞进行固定与拆卸，拆装较为麻烦，且目前的活塞定位校准夹具不便于根据需求辅助调节加工，灵活性不足。因此，针对上述问题提出一种活塞加工用定位校准夹具。

技术实现思路

[0004]一种活塞加工用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞加工用定位校准夹具，其特征在于：包括夹紧结构、调节结构和安装架(1)，所述安装架(1)顶端设有活动架(3)；所述夹紧结构包括安装板(4)，所述安装板(4)前侧面开有滑槽(41)，所述安装板(4)前侧设有夹板(5)，所述夹板(5)底端固接有滑块(51)，所述滑块(51)与所述滑槽(41)滑动连接，且所述滑块(51)侧面开有螺纹孔(52)；所述滑槽(41)内部设有螺杆(6)，所述螺杆(6)两端均通过轴承(7)与所述安装板(4)转动连接，且所述螺杆(6)与所述螺纹孔(52)螺合；所述安装板(4)内部开有安装腔(42)，所述螺杆(6)一端套接有第一齿轮(8)，所述安装腔(42)内部固接有第一电机(10)，所述第一电机(10)输出端套接有第二齿轮(9)，且所述第一齿轮(8)与所述第二齿轮(9)螺合连接；所述调节结构包括气缸(12)，所述气缸(12)与所述活动架(3)顶端后侧面固接，所述活动架(3)顶端前侧面开有侧槽(32)，所述侧槽(32)内部设有活动板(15)，且所述气缸(12)输出端与所述活动板(15)侧面固接；所述侧槽(32)内侧设有活动腔(33)，所述活动腔(33)内部设有限位板(16)，所述限位板(16)套接于所述气缸(12)输出端表面，所述限位板(16)一侧设有弹簧(17)，且所述弹簧(17)套接于所述气缸(12)输出杆表面；所述安装板(4)后侧面与所述活动板(15)外侧面均固接有齿板(11)，且相邻所述齿板(11)卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种活塞加工用定位校准夹具，其特征在于：所述安装架(1)底端开有安装孔(2)，所述活动架(3)位于所述安装板(4)顶端，所述安装板(4)顶端侧面固接有导向块(18)，所述活动架(3)侧面开有导向槽(31)，且所述导向块(18)与所述导向槽(31)滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏明，刘辉，付伯洋，姚亚军，
申请(专利权)人：西安耀杰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：