用于脊柱内固定器的横连器制造技术

技术编号:32533219 阅读:22 留言:0更新日期:2022-03-05 11:28
本实用新型专利技术涉及一种用于脊柱内固定器的横连器,包括横连杆、横连钩、连接轴,所述横连杆的一端固定一个横连钩,所述横连杆的另一端拼接有连接座,所述横连杆的另一端顶部设有呈上下分布且连通的插孔和圆形槽,所述圆形槽的直径大于插孔的宽度。本实用新型专利技术将两个横连钩之间通过连接座构成拼接结构,便于横连钩的拆卸更换,而连接座与横连杆之间设计为拼接结构,能够拆卸组装,在更换其中一个横连钩时无需更换连接座,减少零部件更换个数,降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
用于脊柱内固定器的横连器


[0001]本技术涉及医疗器械
,具体涉及一种用于脊柱内固定器的横连器。

技术介绍

[0002]脊柱损伤手术中,通常采用脊柱固定器对脊柱进行固定治疗,脊柱固定器包括钉棒系统和横连器,横连器将两个分设在脊柱两边的钉棒系统联系起来,使脊柱固定器成为一个整体,以提高对脊柱的定位效果。
[0003]现有的横连器为一体式结构,两个横连钩之间通过横连杆固定在一起不能拆卸,当其中一个横连钩损坏时,需要更换横连器整体,使用不方便。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的问题,本技术提供一种用于脊柱内固定器的横连器。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0006]一种用于脊柱内固定器的横连器,包括横连杆、横连钩、连接轴,所述横连杆的一端固定一个横连钩,所述横连杆的另一端拼接有连接座,所述横连杆的另一端顶部设有呈上下分布且连通的插孔和圆形槽,所述圆形槽的直径大于插孔的宽度,所述连接座上设有通孔,所述通孔内贯穿有连接轴,所述连接轴的一端固定一个横连钩,所述连接座的顶端设有与通孔连通的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹连接锁紧螺钉以将连接轴锁紧在通孔内,所述连接座的底端固定圆柱,所述圆柱的底端固定卡块,所述卡块与圆柱构成倒T型结构,所述卡块穿过插孔伸进圆形槽内并旋转90
°
后通过连接螺钉与横连杆固定。
[0007]在上述任一方案中优选的是,所述插孔两侧的圆形槽底壁上分别设有贯穿横连杆底壁的第二螺纹孔,所述卡块底壁上设有与第二螺纹孔对应的螺纹盲孔,所述连接螺钉依次与第二螺纹孔和螺纹盲孔螺纹连接,以将卡块与横连杆固定。
[0008]在上述任一方案中优选的是,所述卡块的长度大于插孔的宽度。
[0009]在上述任一方案中优选的是,所述连接轴的另一端通过定位螺钉固定卡盘,所述卡盘的直径大于通孔的直径。
[0010]在上述任一方案中优选的是,所述连接座的前后侧壁上分别设有与通孔连通的第三螺纹孔,所述第三螺纹孔内螺纹连接限位螺钉。
[0011]在上述任一方案中优选的是,所述连接轴的前后侧壁上分别设有卡槽,所述卡槽内的底壁端面为斜面,且连接轴前后侧壁上卡槽内的底壁端面相互平行,所述限位螺钉的端部伸进卡槽内并抵在卡槽的底壁端面上。
[0012]在上述任一方案中优选的是,所述横连杆连接的横连钩与连接轴连接的横连钩的顶端面和底端面均相互齐平。
[0013]与现有技术相比,本技术提供的用于脊柱内固定器的横连器具有以下有益效果:
[0014]1、两个横连钩之间通过连接座构成拼接结构,便于横连钩的拆卸更换,而连接座
与横连杆之间设计为拼接结构,能够拆卸组装,在更换其中一个横连钩时无需更换连接座,减少零部件更换个数,降低成本;连接轴在连接座的通孔内能够滑动,可以调节两个横连钩之间的间距,调节好后通过锁紧螺钉压紧,实现横连器整体长度的调节,适用于不同间距钉棒之间的固定,适用范围广;
[0015]2、在连接轴的前后侧壁上均开设卡槽,而且卡槽的底壁为斜面并相互平行,当连接轴的位置确定好后,将限位螺钉拧进卡槽内压紧底壁,由于两个斜面平行的作用,连接轴被限位螺钉卡住无法在通孔内移动,与锁紧螺钉共同限制连接轴的位移,起到双重限位作用,连接轴固定的更加稳固。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的用于脊柱内固定器的横连器的一优选实施例的整体结构示意图;
[0017]图2为图1的俯视图;
[0018]图3为图1中连接座的结构示意图;
[0019]图4为图1中连接轴上卡槽的结构示意图。
[0020]图中标注说明:1、连接座;2、连接轴;3、横连杆;4、横连钩;5、卡槽;6、限位螺钉;7、圆形槽;8、连接螺钉;9、插孔;10、卡块;11、圆柱;12、卡盘;13、锁紧螺钉。
具体实施方式
[0021]为了更进一步了解本技术的
技术实现思路
,下面将结合具体实施例详细阐述本技术。
[0022]如图1

4所示,按照本技术提供的用于脊柱内固定器的横连器的一实施例,包括横连杆3、横连钩4、连接轴2,所述横连杆3的一端固定一个横连钩4,所述横连杆3的另一端拼接有连接座1,所述横连杆3的另一端顶部设有呈上下分布且连通的插孔9和圆形槽7,所述圆形槽7的直径大于插孔9的宽度,所述连接座1上设有通孔,所述通孔内贯穿有连接轴2,所述连接轴2的一端固定一个横连钩4,所述连接座1的顶端设有与通孔连通的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹连接锁紧螺钉13以将连接轴2锁紧在通孔内,所述连接座1的底端固定圆柱11,所述圆柱11的底端固定卡块10,所述卡块10与圆柱11构成倒T型结构,所述卡块10穿过插孔9伸进圆形槽7内并旋转90
°
后通过连接螺钉8与横连杆3固定。
[0023]在本实施例中,卡块10伸进圆形槽7内时,圆柱11插进插孔9内,使连接座1的底部表面与横连杆3的顶部表面贴合。
[0024]在上述结构中,将连接座1与横连杆3之间设计为拼接结构,可以拆卸组装,连接轴2可以穿过通孔,也可以从通孔内脱出,使连接轴2与连接座1之间也形成拼接结构,从而使两个横连钩4之间能够拼接或拆分,便于更换横连钩4或连接座1而不需将横连器整体更换,降低了成本,使用更加便捷;连接轴2在连接座1的通孔内能够滑动,可以调节两个横连钩4之间的间距,调节好后通过锁紧螺钉13压紧,实现横连器整体长度的调节,适用于不同间距钉棒之间的固定,适用范围广。
[0025]所述插孔9两侧的圆形槽7底壁上分别设有贯穿横连杆3底壁的第二螺纹孔,所述卡块10底壁上设有与第二螺纹孔对应的螺纹盲孔,所述连接螺钉8依次与第二螺纹孔和螺
纹盲孔螺纹连接,以将卡块10与横连杆3固定。第二螺纹孔的个数为两个,对连接座1起到定位作用,只有连接座1上的卡块10从插孔9内穿过伸进圆形槽7内,然后旋转90
°
后第二螺纹孔与卡块10上的螺纹盲孔对齐,便于将连接螺钉8拧紧第二螺纹孔和螺纹盲孔内,实现卡块10与横连杆3的固定,从而实现连接座1与横连杆3的可拆卸固定连接。
[0026]所述卡块10的长度大于插孔9的宽度,便于卡块10旋转90
°
后卡在圆形槽7内无法从插孔9内脱出。
[0027]所述连接轴2的另一端通过定位螺钉固定卡盘12,所述卡盘12的直径大于通孔的直径,防止连接轴2穿过通孔而脱离连接座1。
[0028]所述连接座1的前后侧壁上分别设有与通孔连通的第三螺纹孔,所述第三螺纹孔内螺纹连接限位螺钉6。
[0029]所述连接轴2的前后侧壁上分别设有卡槽5,所述卡槽5内的底壁端面为斜面,且连接轴2前后侧壁上卡槽5内的底壁端面相互平行,所述限位螺钉6的端部伸进卡槽5内并抵在卡槽5的底壁端面上。
[0030]所述第一螺纹孔和第三螺纹孔的中心线均与通孔的中心线垂直,且第一螺纹孔与第三螺纹孔的中心本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于脊柱内固定器的横连器,其特征在于:包括横连杆、横连钩、连接轴,所述横连杆的一端固定一个横连钩,所述横连杆的另一端拼接有连接座,所述横连杆的另一端顶部设有呈上下分布且连通的插孔和圆形槽,所述圆形槽的直径大于插孔的宽度,所述连接座上设有通孔,所述通孔内贯穿有连接轴,所述连接轴的一端固定一个横连钩,所述连接座的顶端设有与通孔连通的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹连接锁紧螺钉以将连接轴锁紧在通孔内,所述连接座的底端固定圆柱,所述圆柱的底端固定卡块,所述卡块与圆柱构成倒T型结构,所述卡块穿过插孔伸进圆形槽内并旋转90
°
后通过连接螺钉与横连杆固定。2.根据权利要求1所述的用于脊柱内固定器的横连器,其特征在于:所述卡块的长度大于插孔的宽度。3.根据权利要求2所述的用于脊柱内固定器的横连器,其特征在于:所述插孔两侧的圆形槽底壁上分别设有贯穿横连杆底...

【专利技术属性】
技术研发人员:王子元蔚鑫韩想梁涛张纪锋
申请(专利权)人:北京安颂科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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