一种竹片生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种竹片生产设备，包括支架，支架上并排对齐设置有推送机构、开条机构和开片机构。推送机构将待加工的竹筒推送进入开条机构中进行开条，开条机构中还设置有竹隔破碎盾，用于除去内部竹隔，开完之后的竹条进入开片机构进行开片，开片机构由若干个开片单元组合而成，每根竹条单独进入对应的开片单元内，在第一开片刀片和第二开片刀片的作用下将竹条片成内层、中层和外层竹片，并从不同的出口导出。在推送机构、开条机构和开片机构的共同作用下实现了竹片的自动化生产，减少了对人工的依赖同时也提高了生产效率。工的依赖同时也提高了生产效率。工的依赖同时也提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种竹片生产设备


[0001]本专利技术涉及制造业装置领域，具体为一种竹片生产设备。

技术介绍

[0002]竹子在我们日常生活中的用处非常广泛，其中用竹片编织的日用品既美观又耐用，深受人们的喜爱。编织用的竹片一般分为内层竹片和外层竹片，两种竹片在编织时的用途各不相同。
[0003]为了获得竹片，现阶段采用的方式通常都是通过人工一步步加工完成，首先需要将竹子劈成竹条，然后去除竹子内部的竹隔，最后用刀片将竹条片成竹片。
[0004]现阶段的竹片生产大多依赖人工来完成，生产效率较低，同时对劳动力的需求量极大，而人口趋于老龄化，劳动力逐渐减少，因此需要有机械来代替人工完成竹片生产，提高效率的同时可以减少对人工的依赖。

技术实现思路

[0005]本专利技术公开的竹片生产设备，设置有开条机构和开片机构，开条机构用于将竹子劈成竹条，开条机构中还设置有竹隔破碎盾，用于除去内部竹隔，开片机构用于将竹条分层片成竹片，并能够将不同层的竹片从不同的出口导出，从而实现了自动化生产竹片，减少了对人工的依赖同时也提高了生产效率。
[0006]本专利技术采用的技术方案具体是：提供一种竹片生产设备，包括支架，所述支架上并排对齐设置有推送机构、开条机构和开片机构，所述开条机构包括固定设置在所述支架上的开条环，所述开条环内侧均匀设置有开条刀片，所述开条环一端对准所述推送机构，另一端依次固定设置有竹条导槽环和破隔电机，所述竹条导槽环一端与所述开条环对齐，另一端与所述开片机构固定连接，所述破隔电机的转轴穿过所述竹条导槽环和开条环的环心，并在端部固定设置有竹隔破碎盾。
[0007]作为本专利技术技术方案的一种可选方案，所述开条环为两端开口一大一小的开条环体，开口小的一端对准所述推送机构，开口大的一端与所述竹条导槽环固定连接，所述开条刀片为三角锥形刀片，刀片尖端指向所述推送机构；所述竹条导槽环包括同轴设置的竹条导槽外环体和竹条导槽内环体，所述竹条导槽外环体和竹条导槽内环体中间均匀垂直设置有隔断，相邻所述隔断之间形成竹条导槽，所述竹条导槽与相邻所述开条刀片的间距等宽对齐。
[0008]作为本专利技术技术方案的一种可选方案，所述竹隔破碎盾包括四周均匀设置有分支臂的圆形盾体，所述盾体一端中心与所述破隔电机转轴固定连接，另一端以及所述分支臂表面上设置有破隔锥，所述分支臂端部设置有排屑叶片，用于将已破碎的竹隔排出竹筒。
[0009]作为本专利技术技术方案的一种可选方案，所述开片机构包括沿圆环均匀排列设置的开片单元，所述开片单元的个数与所述竹条导槽的个数相等，还包括第一竹片导出装置和第二竹片导出装置，所述第一竹片导出装置和第二竹片导出装置同轴固定设置在由所述开
片单元围成的圆筒内；所述开片单元包括S型的开片槽，所述开片槽一端设置有连接口，所述连接口与所述竹条导槽对齐固定连接，沿所述开片槽内还依次设置有导向轮、第一驱动轮、第一开片刀片、第二驱动轮、第二开片刀片和第三驱动轮，所述第一开片刀片和所述第二驱动轮底部对齐并低于所述第一驱动轮底部，所述第二开片刀片和所述第三驱动轮底部对齐并低于所述第一开片刀片和所述第二驱动轮底部；所述第一竹片导出装置包括连通固定设置的第一竹片收集环体和第一竹片导出环体，所述第一竹片收集环体内均匀设置有第一竹片导槽，所述第一竹片导槽数量与所述开片单元个数相同，所述第一竹片导槽一端与所述第一开片刀片对齐固定设置，另一端汇集至所述第一竹片导出环体内；所述第二竹片导出装置包括连通固定设置的第二竹片收集环体和第二竹片导出环体，所述第二竹片导出环体直径大于所述第一竹片导出环体直径，所述第二竹片收集环体内均匀设置有第二竹片导槽，所述第二竹片导槽数量与所述开片单元个数相同，所述第二竹片导槽一端与所述第二开片刀片对齐固定设置，另一端汇集至所述第二竹片导出环体内。
[0010]作为本专利技术技术方案的一种可选方案，所述推送机构包括两条平行固定设置在所述支架上的滑杆，所述滑杆正下方转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆与所述滑杆平行，还包括正对所述开条机构设置的推送板，所述推送板与所述滑杆滑动连接，与所述螺纹杆螺纹连接，所述支架上还固定设置有推送电机，所述推送电机转轴与所述螺纹杆固定连接，能够驱动螺纹杆转动。
[0011]本专利技术取得的有益效果是：本专利技术通过设置有开条机构和开片机构，开条机构用于将竹子劈成竹条，开条机构中还设置有竹隔破碎盾，用于除去内部竹隔，开片机构用于将竹条分层片成竹片，并能够将不同层的竹片从不同的出口导出，从而实现了自动化生产竹片，减少了对人工的依赖同时也提高了生产效率。
附图说明
[0012]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0013]图2为本专利技术整体结构侧视图。
[0014]图3为推送机构结构示意图。
[0015]图4为开条机构结构示意图。
[0016]图5为开条机构拆解视图。
[0017]图6为开条环结构示意图。
[0018]图7为竹条导槽环结构示意图。
[0019]图8为竹隔破碎盾结构示意图。
[0020]图9为开片机构拆解视图。
[0021]图10为开片单元结构示意图。
[0022]图11为图10中A
‑
A截面视图。
[0023]图12为第一竹片导出装置结构示意图。
[0024]图13为第二竹片导出装置结构示意图。
[0025]图14为开片机构剖面视图。
[0026]其中，1
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支架；2
‑
推送机构；21
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滑杆；22
‑
螺纹杆；23
‑
推送电机；24
‑
推送板；3
‑
开条机构；31
‑
开条环；311
‑
开条环体；312
‑
开条刀片；32
‑
竹条导槽环；321
‑
竹条导槽内环体；322
‑
竹条导槽外环体；323
‑
隔断；324
‑
竹条导槽；33
‑
破隔电机；34
‑
固定架；35
‑
竹隔破碎盾；351
‑
盾体；352
‑
分支臂；353
‑
破隔锥；354
‑
排屑叶片；4
‑
开片机构；41
‑
开片单元；411
‑
开片槽；412
‑
连接口；413
‑
导向轮；414
‑
第一驱动轮；415
‑
第一开片刀片；416
‑
第二驱动轮；417
‑
第二开片刀片；418
‑
第三驱动轮；42
‑
第一竹片导出装置；421
‑
第一竹片收集环体；422
‑
第一竹片导出环体；423
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹片生产设备，包括支架（1），所述支架（1）上并排对齐设置有推送机构（2）、开条机构（3）和开片机构（4），其特征在于，所述开条机构（3）包括固定设置在所述支架（1）上的开条环（31），所述开条环（31）内侧均匀设置有开条刀片（312），所述开条环（31）一端对准所述推送机构（2），另一端依次固定设置有竹条导槽环（32）和破隔电机（33），所述竹条导槽环（32）一端与所述开条环（31）对齐，另一端与所述开片机构（4）固定连接，所述破隔电机（33）的转轴穿过所述竹条导槽环（32）和开条环（31）的环心，并在端部固定设置有竹隔破碎盾（35），所述竹隔破碎盾（35）转动直径小于所述开条环（31）的环口直径。2.根据权利要求1所述的竹片生产设备，其特征在于，所述开条环（31）为两端开口一大一小的开条环体（311），开口小的一端对准所述推送机构（2），开口大的一端与所述竹条导槽环（32）固定连接，所述开条刀片（312）为三角锥形刀片，刀片尖端指向所述推送机构（2）；所述竹条导槽环（32）包括同轴设置的竹条导槽外环体（322）和竹条导槽内环体（321），所述竹条导槽外环体（322）和竹条导槽内环体（321）中间均匀垂直设置有隔断（323），相邻所述隔断（323）之间形成竹条导槽（324），所述竹条导槽（324）与相邻所述开条刀片（312）的间距等宽对齐。3.根据权利要求2所述的竹片生产设备，其特征在于，所述竹隔破碎盾（35）包括四周均匀设置有分支臂（352）的圆形盾体（351），所述盾体（351）一端中心与所述破隔电机（33）转轴固定连接，另一端以及所述分支臂（352）表面上设置有破隔锥（353），所述分支臂（352）端部设置有排屑叶片（354），用于将已破碎的竹隔排出竹筒。4.根据权利要求2所述的竹片生产设备，其特征在于，所述开片机构（4）包括沿圆环均匀排列设置的开片单元（41），所述开片单元（41）的个数与所述竹条导槽（324）的个数相等，还包括第一竹片导出装置（42）和第二竹片导出装置（43），所述第一竹片导出装置（42）和第二竹片导出装置（43）同轴固定设置在由所述开片单元（41）围...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚静，
申请(专利权)人：苏州顶尚辅料包装有限公司，
类型：发明
国别省市：