一种恒温龙头自动测试系统技术方案

技术编号:32531801 阅读:21 留言:0更新日期:2022-03-05 11:26
本实用新型专利技术公开了一种恒温龙头自动测试系统,包括测试装置和恒压供水供气机构,恒压供水供气机构与恒温龙头的冷水进水接口及热水进水接口相接,恒压供水供气机构上设有进水流量传感器;测试装置包括定位机构、分别用于驱动分水阀芯及恒温阀芯转动的两个夹持旋转机构、分别用于封堵恒温龙头下混水喷出口及上混水喷出口的下封堵机构与上封堵机构,以及控制器;下封堵机构上或上封堵机构上设有温度传感器;下封堵机构上及上封堵机构上设有第一压力传感器。本实用新型专利技术能自动测试恒温龙头的密封性能、出水温度稳定性和出水流量稳定性,提高了测试效率和准确性。高了测试效率和准确性。高了测试效率和准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种恒温龙头自动测试系统


[0001]本技术涉及龙头测试设备
,尤其涉及一种恒温龙头自动测试系统。

技术介绍

[0002]恒温龙头生产的装配过程中,需要对恒温龙头进行性能测试,以保证每个恒温龙头的质量达到设计要求的水平。目前行业内主要是人手操作辅助设备来测试恒温龙头的流量、出水温度等性能,由于检测过程中的配套动作很多,需要人手频繁切换测试堵头,整个检测过程十分繁琐,测试过程对操作人员的经验和技能依赖程度高,误检、漏检率难控制,恒温龙头的检测效率和检测准确性难以提升。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于,提供一种恒温龙头自动测试系统,其能够自动测试恒温龙头的密封性能、出水温度稳定性和出水流量稳定性,提高了测试的效率和准确性。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供了一种恒温龙头自动测试系统,包括测试装置和恒压供水供气机构,
[0005]恒温龙头包括龙头主体、恒温阀芯和分水阀芯,所述龙头主体内设有混水腔,所述龙头主体上设有冷水进水接口、热水进水接口、下混水喷出口和上混水喷出口,所述恒温阀芯和分水阀芯分别设置在所述龙头主体的两端;
[0006]所述恒压供水供气机构与所述冷水进水接口及所述热水进水接口相接,所述恒压供水供气机构上设有进水流量传感器;
[0007]所述测试装置包括用于固定所述龙头主体的定位机构、分别用于驱动所述分水阀芯及恒温阀芯转动的两个夹持旋转机构、用于封堵所述下混水喷出口的下封堵机构、用于封堵所述上混水喷出口的上封堵机构,以及控制器;所述下封堵机构上与所述下混水喷出口相通的位置,或者所述上封堵机构上与所述上混水喷出口相通的位置设有温度传感器;所述下封堵机构上与所述下混水喷出口相通的位置,以及所述上封堵机构上与所述上混水喷出口相通的位置设有第一压力传感器;
[0008]所述进水流量传感器、所述温度传感器、所述第一压力传感器、所述定位机构、所述夹持旋转机构、所述下封堵机构和所述上封堵机构分别与所述控制器相连。
[0009]作为上述方案的改进,所述恒压供水供气机构包括第一恒压供气管路、第二恒压供气管路、冷水管路、热水管路、第一分水管路及第二分水管路,所述第一恒压供气管路、第二恒压供气管路和冷水管路通过第一分水管路分别与所述冷水进水接口相接,所述第一恒压供气管路、第二恒压供气管路和热水管路通过第二分水管路分别与所述热水进水接口相接。
[0010]作为上述方案的改进,所述冷水管路和热水管路上均设有所述进水流量传感器,所述第一分水管路及所述第二分水管路上均设有第二压力传感器。
[0011]作为上述方案的改进,所述夹持旋转机构包括驱动电机、同步带和气动手指气缸,所述气动手指气缸用于夹持所述分水阀芯或所述恒温阀芯,所述驱动电机的输出端设有主动轮,所述气动手指气缸的一端设有从动轮,所述同步带套设在所述主动轮和从动轮上,用于驱动所述气动手指气缸带动所述分水阀芯或所述恒温阀芯旋转。
[0012]作为上述方案的改进,所述上混水喷出口包括前喷出口和后喷出口,所述龙头主体上设有用于将所述前喷出口或后喷出口切换至与混水腔连通的切换阀芯;
[0013]所述下封堵机构包括第一气缸和与第一气缸伸缩端相连的下堵头,所述下堵头与所述下混水喷出口相对设置;
[0014]所述上封堵机构包括第二气缸、与第二气缸伸缩端相连的前堵头和后堵头,所述前堵头和后堵头分别与所述前喷出口和后喷出口相对设置。
[0015]作为上述方案的改进,所述测试装置还包括机架、升降驱动气缸和升降导向柱,所述夹持旋转机构还包括移动框架,所述驱动电机和气动手指气缸均与所述移动框架固定,所述升降驱动气缸与所述移动框架固定,且升降驱动气缸的伸缩端与所述机架相连,所述升降导向柱与机架固定,所述移动框架上设有与所述升降导向柱相适配的导向筒。
[0016]作为上述方案的改进,所述定位机构包括定位座和夹紧气缸,所述定位座设有顶部开口设置且与所述龙头主体相适配的定位槽,所述夹紧气缸与机架固定,所述夹紧气缸的伸缩端设有用于将龙头主体压紧在定位槽内的夹紧臂。
[0017]实施本技术,具有如下有益效果:
[0018]本技术公开了一种恒温龙头自动测试系统,通过设置用于固定恒温龙头的定位机构、分别用于封堵上混水喷出口及下混水喷出口的上封堵机构及下封堵机构、用于驱动分水阀芯旋转,以将下混水喷出口或上混水喷出口切换至与混水腔连通,以及驱动恒温阀芯旋转以调节混水腔的出水温度的夹持旋转机构,将恒压供水供气机构与恒温龙头的冷水进水接口及热水进水接口相接,通过所述恒压供水供气机构上的进水流量传感器,结合夹持旋转机构驱动恒温阀芯转动,可以实时测试出不同出水条件下下混水喷出口或上混水喷出口的流量稳定性情况(进水流量=出水流量);通过温度传感器结合夹持旋转机构驱动恒温阀芯转动,可以实时测试不同出水条件下出水温度的稳定性情况;通过第一压力传感器,结合夹持旋转机构驱动分水阀芯转动,可以实时测试出混水腔各部分的密封情况;其实现了恒温龙头密封性能、出水温度稳定性和出水流量稳定性的自动测试,在将恒温龙头安装好后,测试过程自动进行,不再依赖操作人员的经验和技能,提高了测试的效率和准确性。
附图说明
[0019]图1是本技术一种恒温龙头自动测试系统的一实施例立体结构示意图;
[0020]图2是恒温龙头的一实施例结构示意图;
[0021]图3是图1的恒压供水供气机构的结构示意图;
[0022]图4是图1的测试装置的例结构示意图;
[0023]图5是图1的测试装置与恒压供水供气机构的第一分水管路及第二分水管路的连接结构示意图;
[0024]图6是图2的恒温龙头在测试装置上测试时的安装结构示意图。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0026]如图1所示,本实施例提供了一种恒温龙头自动测试系统的一实施例,包括测试装置1和恒压供水供气机构2,结合图2,恒温龙头包括龙头主体a1、恒温阀芯a2和分水阀芯a3,所述龙头主体a1内设有混水腔,所述龙头主体a1上设有冷水进水接口a11、热水进水接口a12、下混水喷出口a13和上混水喷出口a14,所述恒温阀芯a2和分水阀芯a3分别设置在所述龙头主体a1的两端;所述恒压供水供气机构2与所述冷水进水接口a11及所述热水进水接口a12相接,结合图3,所述恒压供水供气机构2上设有进水流量传感器20;结合图4和图5,所述测试装置1包括用于固定所述龙头主体a1的定位机构11、分别用于驱动所述分水阀芯a3及恒温阀芯a2转动的两个夹持旋转机构12、用于封堵所述下混水喷出口a13的下封堵机构13、用于封堵所述上混水喷出口a14的上封堵机构14,以及控制器;所述下封堵机构13上与所述下混水喷出口a13相通的位置,或者所述上封堵机构14上与所述上混水喷出口a14相通的位置设有温度传感器15;所述下封堵机构13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒温龙头自动测试系统,其特征在于,包括测试装置和恒压供水供气机构,恒温龙头包括龙头主体、恒温阀芯和分水阀芯,所述龙头主体内设有混水腔,所述龙头主体上设有冷水进水接口、热水进水接口、下混水喷出口和上混水喷出口,所述恒温阀芯和分水阀芯分别设置在所述龙头主体的两端;所述恒压供水供气机构与所述冷水进水接口及所述热水进水接口相接,所述恒压供水供气机构上设有进水流量传感器;所述测试装置包括用于固定所述龙头主体的定位机构、分别用于驱动所述分水阀芯及恒温阀芯转动的两个夹持旋转机构、用于封堵所述下混水喷出口的下封堵机构、用于封堵所述上混水喷出口的上封堵机构,以及控制器;所述下封堵机构上与所述下混水喷出口相通的位置,或者所述上封堵机构上与所述上混水喷出口相通的位置设有温度传感器;所述下封堵机构上与所述下混水喷出口相通的位置,以及所述上封堵机构上与所述上混水喷出口相通的位置设有第一压力传感器;所述进水流量传感器、所述温度传感器、所述第一压力传感器、所述定位机构、所述夹持旋转机构、所述下封堵机构和所述上封堵机构分别与所述控制器相连。2.如权利要求1所述的恒温龙头自动测试系统,其特征在于,所述恒压供水供气机构包括第一恒压供气管路、第二恒压供气管路、冷水管路、热水管路、第一分水管路及第二分水管路,所述第一恒压供气管路、第二恒压供气管路和冷水管路通过第一分水管路分别与所述冷水进水接口相接,所述第一恒压供气管路、第二恒压供气管路和热水管路通过第二分水管路分别与所述热水进水接口相接。3.如权利要求2所述的恒温龙头自动测试系统,其特征在于,所述冷水管路和热水管路上均设有所述进水流量传感器,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢炜贺利明何健谭树灯叶振强姚铮
申请(专利权)人:佛山市高明安华陶瓷洁具有限公司
类型:新型
国别省市:

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