一种固封极柱及其开关和绝缘环网柜制造技术

本发明专利技术公开了一种固封极柱及其开关和绝缘环网柜，固封极柱包括极柱本体，所述极柱本体的两侧分别向外凸出，形成左绝缘柱和右绝缘柱；所述极柱本体内设有主开关腔室，所述左绝缘柱内设有左开口，所述右绝缘柱内设有右开口。还提供了一种应用固封极柱的开关，固封极柱固定在开关的绝缘箱的顶部，所述固封极柱为如前所述的固封极柱。还提供了一种应用固封极柱的绝缘环网柜，绝缘环网柜的各回路开关之间，通过连接器与各回路的固封极柱串联，所述固封极柱为如前所述的固封极柱。本发明专利技术能够消除“假断口”，空间利用率更高，可拓展性更好，易于优化升级，小型化和模块化优势突出，成本更低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种固封极柱及其开关和绝缘环网柜


[0001]本专利技术涉及智能配电网
，特别涉及一种固封极柱及其开关和绝缘环网柜。

技术介绍

[0002]固体绝缘环网柜是建设智能配电网的关键设备,它采用APG工艺固封开关部件与主导电回路，具有环保、节能、智能、免维护、高可靠、高耐候和小型化等突出优势。国内固体绝缘环网柜以“伊顿电力”和“日本东芝”两大派系衍生出的结构为主，经过十多年爆发式发展，目前生产企业虽多但趋同化严重,技术和工艺创新面临瓶颈,主流方案进一步推进小型化、通用化和深度一二次融合的难度较大。
[0003]固体绝缘环网柜用绝缘体通常选用环氧树脂材料，A、B、C三相独立浇注，需分相开模。绝缘体以“桶式结构”居多，各相的一次回路导电部件全部浇注在同一绝缘体内，一般包括真空灭弧室、隔离触头、接地触头、进出线导电棒和母线导电棒等。该结构模式存在“假断口”弊端，主开关腔室与隔离/接地开关腔室联通提高了绝缘风险，“盆式”开放结构与机构室联通环境适应性差；一次导电部件浇注在同一绝缘体内，腔室缺少分断，高低压断口隔绝不彻底，存在闪络和积聚感应电荷的风险；绝缘体与机构室开放联通，导电粉末和潮气易进入，破坏绝缘可靠性；三相绝缘体无互换性，紧密排布，空间紧凑，难以进一步小型化，缺少浇注二次元件的空间；绝缘体需分相浇注，互换性差，成本高；固体柜与SF6柜、环保柜布局差异化较大，不能跨产品拼柜，无环保替代可行性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种固封极柱及其开关和绝缘环网柜，用于解决上述至少一个技术问题，其能够实现开关腔室与隔离/接地开关腔室的模块化分段，消除“假断口”，空间利用率更高，可拓展性更好，易于优化升级，小型化和模块化优势突出，成本更低。
[0005]本专利技术的实施例是这样实现的：
[0006]一种固封极柱，其包括极柱本体，所述极柱本体的两侧分别向外凸出，形成左绝缘柱和右绝缘柱，所述左绝缘柱和所述右绝缘柱沿所述极柱本体左右对称。
[0007]所述极柱本体内设有主开关腔室，所述左绝缘柱内设有左开口，所述右绝缘柱内设有右开口，所述主开关腔室、所述左开口和所述右开口连通。
[0008]在本专利技术较佳的实施例中，上述固封极柱的所述极柱本体内还设有导电棒、真空灭弧室、软连接和绝缘拉杆。
[0009]所述导电棒固封在所述左绝缘柱和/或所述右绝缘柱中。
[0010]所述绝缘拉杆的上端伸出所述极柱本体，下端连接到所述真空灭弧室。
[0011]所述绝缘拉杆的下端通过软连接连接到所述导电棒。
[0012]在本专利技术较佳的实施例中，上述固封极柱还包括高压屏蔽网和地屏蔽网。
[0013]所述高压屏蔽网从所述绝缘拉杆的下端的外侧延伸到所述真空灭弧室的上方的
外侧。
[0014]所述高压屏蔽网套设在所述绝缘拉杆的下方。
[0015]所述高压屏蔽网连接到所述导电棒。
[0016]所述地屏蔽网套设在所述真空灭弧室的下方。
[0017]在本专利技术较佳的实施例中，上述固封极柱还包括绝缘封盖。
[0018]所述绝缘封盖套设在所述所述绝缘拉杆的上端，将所述绝缘拉杆密封在所述极柱本体内。
[0019]在本专利技术较佳的实施例中，上述固封极柱还包括密封套。
[0020]所述密封套套设在所述极柱本体的下方。
[0021]所述密封套的外表面涂敷有绝缘硅脂。
[0022]在本专利技术较佳的实施例中，上述固封极柱的所述极柱本体采用环氧树脂APG工艺注塑成型。
[0023]所述极柱本体的外表面涂敷有半导电粉末，用于金属化接地屏蔽。
[0024]一种应用固封极柱的开关，固封极柱固定在开关的绝缘箱的顶部，所述固封极柱为如前所述的固封极柱。
[0025]所述固封极柱的下端插入所述绝缘箱的顶部，通过第一螺钉与隔离触头固定。
[0026]所述第一螺钉通过弹垫和平垫紧固。
[0027]一种应用固封极柱的绝缘环网柜，绝缘环网柜的各回路开关之间，通过连接器与各回路的固封极柱串联，所述固封极柱为如前所述的固封极柱。
[0028]所述连接器设置在所述左开口和所述右开口中。
[0029]所述连接器包括母连接器和子连接器。
[0030]所述母连接器和所述子连接器之间可拆卸连接。
[0031]在本专利技术较佳的实施例中，上述应用固封极柱的绝缘环网柜的所述连接器可通过堵头封堵。
[0032]在本专利技术较佳的实施例中，上述应用固封极柱的绝缘环网柜的所述固封极柱的绝缘拉杆的上方连接到绝缘环网柜的机构箱。
[0033]所述机构箱带动所述绝缘拉杆上下运动，控制各回路的通断。
[0034]本专利技术实施例的有益效果是：
[0035]本专利技术打破传统固体绝缘开关的设计定势，将真空灭弧室与母线嵌件单独固封为独立极柱，采用插拔方式与其余绝缘体部件拼装，实现开关腔室与隔离/接地开关腔室的模块化分段，消除“假断口”；传统产品的三相绝缘体不可互换，布局方式为“左/中/右”，母线扩展采用“插拔式”，本专利技术的固封极柱三相可通用互换，采用“前/中/后”布置方式，“侧扩式”母线联接，空间利用率更高，可拓展性更好，易于优化升级，小型化和模块化优势突出，成本更低；本专利技术的固封极柱利用复合绝缘技术，实现超小型化设计，不仅应用于固体绝缘开关柜产品，通过局部定制亦可兼容SF6和环保气体开关柜产品，实现跨产品通用。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对
范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0037]图1为本专利技术固封极柱的剖视结构示意图；
[0038]图2为本专利技术固封极柱的结构示意图；
[0039]图3为本专利技术固封极柱的侧视结构示意图；
[0040]图4为本专利技术应用固封极柱的开关结构示意图；
[0041]图5为本专利技术应用固封极柱的开关剖视结构示意图；
[0042]图6为本专利技术应用固封极柱的绝缘环网柜结构示意图。
[0043]图中：1
‑
极柱本体；2
‑
导电棒；3
‑
真空灭弧室；4
‑
高压屏蔽网；5
‑
地屏蔽网；6
‑
软连接；7
‑
绝缘拉杆；8
‑
绝缘封盖；9
‑
密封套；10
‑
绝缘箱；11
‑
隔离触头；12
‑
连接器；13
‑
堵头；14
‑
机构箱。
具体实施方式
[0044]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固封极柱，其特征在于，包括极柱本体(1)，所述极柱本体(1)的两侧分别向外凸出，形成左绝缘柱(101)和右绝缘柱(102)，所述左绝缘柱(101)和所述右绝缘柱(102)沿所述极柱本体(1)左右对称；所述极柱本体(1)内设有主开关腔室，所述左绝缘柱(101)内设有左开口，所述右绝缘柱(102)内设有右开口，所述主开关腔室、所述左开口和所述右开口。2.根据权利要求1所述的固封极柱，其特征在于，所述极柱本体(1)内还设有导电棒(2)、真空灭弧室(3)、软连接(6)和绝缘拉杆(7)；所述导电棒(2)固封在所述左绝缘柱(101)和/或所述右绝缘柱(102)中；所述绝缘拉杆(7)的上端伸出所述极柱本体(1)，下端连接到所述真空灭弧室(3)；所述绝缘拉杆(7)的下端通过软连接(6)连接到所述导电棒(2)。3.根据权利要求2所述的固封极柱，其特征在于，还包括高压屏蔽网(4)和地屏蔽网(5)；所述高压屏蔽网(4)从所述绝缘拉杆(7)的下端的外侧延伸到所述真空灭弧室(3)的上方的外侧；所述高压屏蔽网(4)套设在所述绝缘拉杆(7)的下方；所述高压屏蔽网(4)连接到所述导电棒(2)；所述地屏蔽网(5)套设在所述真空灭弧室(3)的下方。4.根据权利要求2所述的固封极柱，其特征在于，还包括绝缘封盖(8)；所述绝缘封盖(8)套设在所述所述绝缘拉杆(7)的上端，将所述绝缘拉杆(7)密封在所述极柱本体(1)内。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：海涛，窦玮，黄楷涛，钟子华，李斐刚，张维，
申请(专利权)人：珠海许继电气有限公司，
类型：发明
国别省市：