保护罩带制造技术

本实用新型专利技术的目的在于提供能够稳定地对密封用弹性保护罩施加所需的缩径方向的紧固力的敛缝式的保护罩带。保护罩带(30)具备在由金属带板构成的带主体(31)形成的爪部(32)、孔部(33)以及侧视下呈Ω形状的突起部(34)，该保护罩带(30)朝使得通过将爪部(32)嵌合于孔部(33)而形成的环状体(30

【技术实现步骤摘要】
保护罩带


[0001]本技术涉及保护罩带，特别涉及通过对侧视下呈Q形状的突起部进行敛缝，从而对密封用弹性保护罩的圆筒部施加缩径方向的紧固力的敛缝式的保护罩带。

技术介绍

[0002]对于组装在机动车、各种工业机械等的动力传递系统中且在驱动侧和从动侧的两轴之间等速地传递旋转动力的等速万向联轴器，其具备：外侧联轴器构件，其具有有底筒状或碗状的杯状部；联轴器内部部件，其配置于杯状部的内部空间；以及润滑脂等润滑剂，其填充于杯状部的内部空间。为了防止该润滑剂的外部泄漏、异物向杯状部的内部空间的侵入，在等速万向联轴器装配有筒状的密封用弹性保护罩(通过由橡胶、树脂等弹性材料形成为筒状并固定于安装对象而作为密封构件发挥功能的保护罩。以下，也简称为“保护罩”)。
[0003]对于在保护罩的一端及另一端分别设置的圆筒部而言，通常通过对其外径面用被称为保护罩带的紧固连结构件进行紧固而固定于安装对象。作为保护罩带，广泛使用有例如下述的专利文献1所记载那样的敛缝式的保护罩带。以下，参照附图对公知(以往)的敛缝式的保护罩带详细地进行说明。
[0004]图10A及图10B分别是公知的敛缝式的保护罩带100在展开状态(使用前的状态)下的侧视图及背面图。该保护罩带100具备由金属带板构成的带主体101、以及在带主体101形成的爪部102、孔部103及突起部104，爪部102、孔部103及突起部104通过对金属带板(带主体101)实施冲压加工而形成。带主体101具有：第一带部101A；以及第二带部101B，其当将带主体101沿着长度方向卷起而变形为环状形态时(参照图11)在第一带部101A的径向外侧重合，两个带部101A、101B经由台阶部101C相连。爪部102形成于第一带部101A(带主体101的长度方向一侧的端部)，孔部103形成于第二带部101B(带主体101的长度方向另一侧的端部)，突起部104配置在爪部102与孔部103之间。突起部104一体地具有如下构件从而在侧视下形成为Q形状：一对腿部104A、104a；以及顶部104b，其将两腿部104a的顶端相连。具有以上的结构的保护罩带100例如按照以下的方式使用。
[0005]首先，如图11所示，通过将带主体101卷起并将爪部102嵌合于孔部103，从而形成环状体100
’
。接着，在将未图示的保护罩以及其安装对象重叠地配置于该环状体100
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的径向内侧的状态下，如图12所示，从周向两侧对突起部104进行敛缝(以一方的腿部104a的根部104c与另一方的腿部104a的根部104c相互接近的方式使突起部104塑性变形)，而使环状体100
’
的周长减少。伴随于此，对保护罩的圆筒部施加缩径方向的紧固力，而将保护罩相对于安装对象固定。在对突起部104进行敛缝后，由于爪部102与孔部103在环状体100
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的周向上卡合，因此环状体100
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的展开变形受到限制。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1：日本特开2018
‑
84306号公报

技术实现思路

[0009]技术要解决的课题
[0010]上述的由保护罩带100对保护罩施加的缩径方向的紧固力会受到构成突起部104的一对腿部104a的根部104c的壁厚的影响，特别是在根部104c的壁厚不足的情况下，存在无法对保护罩施加所需的紧固力的可能性。这是因为，当腿部104a的根部104c的壁厚不足的情况下，在突起部104的敛缝过程中，腿部104a过度变形(一方的腿部104a的根部104c向另一方的腿部104a侧的移动量和/或另一方的腿部104a的根部104c向一方的腿部104a侧的移动量变得过大)而使得腿部104a的根部104c彼此接触，因此无法判别是否能够以规定的敛缝力对突起部104进行敛缝。
[0011]鉴于这样的实际情况，本技术的目的在于提供能够稳定地对密封用弹性保护罩施加所需的缩径方向的紧固力的敛缝式的保护罩带。
[0012]用于解决课题的方案
[0013]为了达成上述目的而专利技术的本技术的保护罩带具备：带主体，其由金属带板构成；爪部及孔部，它们分别设置于带主体的长度方向一侧及长度方向另一侧的端部；以及侧视下呈Q形状的突起部，其设置于带主体且配置在爪部与孔部之间，该保护罩带朝使得通过将爪部嵌合于孔部而形成的环状体的周长减少的方向对突起部进行敛缝，由此对在环状体的径向内侧配置的密封用弹性保护罩的圆筒部施加缩径方向的紧固力，该保护罩带的特征在于，在将上述金属带板的板厚设为d、并将构成突起部的一对腿部的根部的壁厚设为d1时，满足0.8d≤d1≤d的关系式。
[0014]若满足上述的关系式，则当在形成环状体后对突起部进行了敛缝时，能够尽量地防止突起部过度变形至构成突起部的一对腿部的根部彼此接触的程度。由此，能够以规定的敛缝力对突起部进行敛缝(判别突起部是否被以规定的敛缝力进行了敛缝)，因此能够稳定地对密封用弹性保护罩的圆筒部施加所需的缩径方向的紧固力。
[0015]优选的是，将带主体构成为具备：第一带部，其具有爪部；以及第二带部，其具有孔部，且在环状体的形成时重合于第一带部的径向外侧，在上述情况下，本技术的保护罩带在环状体的形成时，当将在相互对置的第一带部的外径面与第二带部的内径面之间形成的径向间隙的最大间隙宽度设为t的情况下，满足t≤0.5mm的关系式。
[0016]这样一来，能够在使爪部与孔部(第二带部)的接触点位于爪部的根部侧的状态下对突起部进行敛缝。由此，能够尽量地防止因伴随着对突起部进行敛缝而对爪部作用较大的应力(力矩载荷)所引起的爪部的破损等。因此，能够稳定地对保护罩的圆筒部施加规定的紧固力。
[0017]优选的是，具有上述结构的保护罩带在环状体的形成时，当将在爪部与孔部之间形成的周向间隙(环状体的周向上的间隙)的间隙宽度设为w的情况下，满足0＜w≤0.8mm的关系式。这样一来，能够使爪部相对于对应的孔部顺畅地嵌合(能够容易地形成环状体)，并且当在形成环状体后对突起部进行了敛缝时，能够有效地降低爪部破损等的可能性。
[0018]本技术的保护罩带例如可以作为用于对在等速万向联轴器(可以是仅允许角度位移的固定式等速万向联轴器，也可以是允许角度位移及轴向位移这两者的滑动式等速万向联轴器)装配的密封用弹性保护罩的圆筒部施加缩径方向的紧固力的保护罩带来使用。另外，本技术的保护罩带除此之外例如还可以作为用于对在具备滚珠丝杠的电动
致动器装配的密封用弹性保护罩(致动器用保护罩)的圆筒部施加缩径方向的紧固力的保护罩带来使用。
[0019]技术效果
[0020]基于以上内容，根据本技术，可以实现能够稳定地对密封用弹性保护罩的圆筒部施加规定的紧固力的敛缝式的保护罩带。
附图说明
[0021]图1是示出使用了本技术的实施方式的保护罩带的带保护罩的等速万向联本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护罩带，其具备：带主体，其由金属带板构成；爪部及孔部，它们分别配置于带主体的长度方向一侧及长度方向另一侧的端部；以及侧视下呈Q形状的突起部，其设置于所述带主体且配置在所述爪部与所述孔部之间，所述保护罩带朝使得通过将所述爪部嵌合于所述孔部而形成的环状体的周长减少的方向对所述突起部进行敛缝，由此对在所述环状体的径向内侧配置的密封用弹性保护罩的圆筒部施加缩径方向的紧固力，其特征在于，在将所述金属带板的板厚设为d、并将构成所述突起部的一对腿部的根部的壁厚设为d1时，满足0.8d≤d1≤d的关系式。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：此本武美，村上裕志，
申请(专利权)人：NTN株式会社，
类型：新型
国别省市：