一种新型熔喷生产设备制造技术

本发明专利技术属于熔喷生产设备领域，尤其是一种新型熔喷生产设备，针对现有的熔喷设备中的喷头幅宽较窄，并且聚合物熔体在模头出口处的速度不均匀，滞留时间长，聚合物会出现热降解的情况，导致产品的质量不高的问题，现提出如下方案，其包括螺旋进料机、椭圆歧管、网带接收机、空气压缩机和切边绕卷机，所述螺旋进料机通过多个管道连接有同一个齿轮计量泵，所述椭圆歧管的底部固定连通有喷头，本发明专利技术中，通过增大了椭圆歧管和风道的宽度，降低风道与喷射孔轴线的夹角以及降低喷射孔的宽度，从而使得竖直方向的气流速度增大，气流温度增高，进而使得聚合物溶体在模头出口处的速度更加均匀，滞留时间降低，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型熔喷生产设备


[0001]本专利技术涉及熔喷生产设备
，尤其涉及一种新型熔喷生产设备。

技术介绍

[0002]熔喷法借助高速热气流使刚挤出的高聚物熔体迅速高倍拉伸固化成形的纺丝方法。优点是工艺流程短，可以纺丝直接制成无纺织物。
[0003]现有的熔喷设备中的喷头幅宽较窄，进而导致能源消耗大，工作效率低，并且聚合物熔体在模头出口处的速度不均匀，滞留时间长，聚合物会出现热降解的情况，导致产品的质量不高，进而影响产品的销售，所以我们提出一种新型熔喷生产设备，用以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的熔喷设备中的喷头幅宽较窄，进而导致能源消耗大，工作效率低，并且聚合物熔体在模头出口处的速度不均匀，滞留时间长，聚合物会出现热降解的情况，导致产品的质量不高，进而影响产品销售的缺点，而提出的一种新型熔喷生产设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型熔喷生产设备，包括螺旋进料机、椭圆歧管、网带接收机、空气压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型熔喷生产设备，包括螺旋进料机(2)、椭圆歧管(6)、网带接收机(10)、空气压缩机(17)和切边绕卷机(8)，其特征在于，所述螺旋进料机(2)通过多个管道连接有同一个齿轮计量泵(4)，所述椭圆歧管(6)的底部固定连通有喷头(18)，所述齿轮计量泵(4)位于椭圆歧管(6)的正上方，所述网带接收机(10)位于喷头(18)的正下方，所述切边绕卷机(8)位于网带接收机(10)的一侧，所述空气压缩机(17)通过管道连接有空气储存罐(16)，所述空气储存罐(16)通过管道连接有加热器(14)，所述加热器(14)与椭圆歧管(6)之间设置有用于将空气分流的分流组件。2.根据权利要求1所述的一种新型熔喷生产设备，其特征在于，所述分流组件包括通过管道与加热器(14)固定连通的分流器(13)，所述分流器(13)上连接有两个第二出风管(22)和两个第一出风管(12)，两个所述第二出风管(22)的底部均延伸至椭圆歧管(6)的内部，两个所述第一出风管(12)分别设置在喷头(18)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种新型熔喷生产设备，其特征在于，所述螺旋进料机(2)的进料口固定连通有进料漏斗(1)，所述椭圆歧管...

【专利技术属性】
技术研发人员：林潘忠，高斌，
申请(专利权)人：温州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：