一种散热器加工用板材剪切冲压一体化打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种散热器加工用板材剪切冲压一体化打磨装置，涉及散热器板材加工技术领域，包括工作台，所述工作台上固定安装有龙门架，本发明专利技术通过龙门架、第一电动滑轨、第一气缸、切割机对板材进行切割，通过固定运输装置对板材进行加持，并且对切割完毕后的板材进行运输，通过滚珠的配合，使得板材可以平顺运输到传送带上，通过传送带运输质打磨装置内，对不同厚度的板材进行压紧传送进行打磨，并且通过打磨装置对板材进行双面打磨，再次通过传送带传送至冲压装置内进行冲压加工，通过冲压装置中的气泵、内腔、滑轨、滑块、顶杆、通气道实现冲压板材的自动脱模，进而提高散热器板材的剪切、打磨、冲压工作效率。冲压工作效率。冲压工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器加工用板材剪切冲压一体化打磨装置


[0001]本专利技术涉及散热器板材加工
，具体为一种散热器加工用板材剪切冲压一体化打磨装置。

技术介绍

[0002]变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等,变压器在工作时容易产生热量，从而需要散热器对变压器进行降温散热，从而确保变压器正常工作，变压器普遍采用片式散热器，通过金属板材进行制造，由此散热器在生产过程中需要将板材进行剪切冲压打磨处理而形成，现有的剪切装置需要在工作台上人工手动固定或者拖动，进而是的切割时板材得不到有效的固定，由此降低切割的准确性以及精度，现有的打磨装置同样需要人工手持固定，辅助板材进行打磨，并且现有的打磨装置仅能对单一尺寸的板材进行打磨，降低了板材打磨的多元化，现有的冲压装置在冲压成型后，板材收到较大的压力，进而是的板材定格在模座内，脱模时需要人工手动脱模，进而降低板材冲压的工作效率。
专利技术内容
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器加工用板材剪切冲压一体化打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上固定安装有龙门架(2)，所述龙门架(2)下壁面固定安装有第一电动滑轨(35)(3)，所述第一电动滑轨(35)(3)移动端上固定安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)伸缩端上固定安装有切割机(5)，所述工作台(1)上且位于龙门架(2)下方开设有第一开口(6)，所述工作台(1)上且位于龙门架(2)两侧安装有固定运输装置，所述工作台(1)上且位于固定运输装置一侧开设有球形槽(7)，所述球形槽(7)内安装有滚珠(8)，所述工作台(1)上且位于球形槽(7)一侧开设有一对安装槽，一对所述安装槽内分别安装有传送带(9)，所述工作台(1)上且位于一对所述安装槽之间开设有第二开口，所述第二开口内固定安装有箱体(10)，所述箱体(10)贯穿第二开口，所述箱体(10)内安装有打磨装置，所述工作台(1)上且位于一对所述传送带(9)一侧安装有冲压装置。2.根据权利要求1所述的一种散热器加工用板材剪切冲压一体化打磨装置，其特征在于,所述固定运输装置包括一对承载箱(11)，一对所述承载箱(11)分别固定安装于工作台(1)下壁面且位于第一开口(6)一侧，一对所述承载箱(11)内分别固定安装有下压气缸(12)，所述下压气缸(12)伸缩端上分别固定安装有连接板(13)，所述连接板(13)上分别固定安装有一对支杆(14)，所述工作台(1)上且位于第一开口(6)一侧开设有两对通孔，一对所述支杆(14)分别贯穿于通孔，一对所述支杆(14)之间固定安装有下压板(15)，所述工作台(1)上且位于一对所述支杆(14)两侧分别固定安装有第一横向气缸(16)，所述第一横向气缸(16)伸缩端贯穿一对所述支杆(14)之间的缝隙，所述第一横向气缸(16)伸缩端上固定安装有第一夹板(17)，所述工作台(1)上且位于第一开口(6)另一侧固定安装有一对第二电动滑轨(35)(18)，所述第二电动滑轨(35)(18)移动端上固定安装有第二横向气缸(19)，所述第二横向气缸(19)伸缩端上固定安装有第二夹板(20)。3.根据权利要求1所述的一种散热器加工用板材剪切冲压一体化打磨装置，其特征在于,所述打磨装置包括一对主动转辊(21)以及一对从动转辊(22)，一对所述主动转辊(21)分别安装于箱体(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志强，李福利，
申请(专利权)人：铭汉沈阳机电有限公司，
类型：发明
国别省市：