本实用新型专利技术公开槽式集热器内新型流体换位混合插件传热性能试验测试装置，包括主管道、恒温水箱和流体换位混合组件，所述恒温水箱的两侧分别通过管路与所述主管道的进口端和出口端流体导通，且所述管路上设置有循环水泵，所述流体换位混合组件设置在所述主管道内，所述主管道上设置有温度控制系统和数据检测系统，所述数据检测系统的数据检测组件分布在所述主管道的两端。通过在主管道的两端设置进口端热电阻和出口端热电阻，并配合进口端电子皮托管和出口端电子皮托管，在电加热丝的加热下，能够分别检测主管道两端温度和流速的变化，以此判断流体换位混合组件对流体混合的实际影响和实际效果，为进行下一步优化提供科学的数据支撑。的数据支撑。的数据支撑。
【技术实现步骤摘要】
槽式集热器内新型流体换位混合插件传热性能试验测试装置
[0001]本技术涉及流体换位混合插件传热性能试验
具体地说是槽式集热器内新型流体换位混合插件传热性能试验测试装置。
技术介绍
[0002]目前，用于太阳能热发电设备的太阳能聚光集热系统中的聚光器，按聚焦几何形状可分为点聚焦聚光器和线聚焦聚光器，槽式集热器就是线聚焦的抛物槽式集热器，槽式集热器将低密度太阳能聚集成线状，以加热真空集热管，在实际使用中，真空集热管接收器周向的热流密度分布是非常不均匀的，为了提高真空管内液体与真空管的换热系数，会在真空管内安装液体混合插件，增强管内流体的湍动度、提高流体与热真空集热管壁面的换热系数，减小热流分布不均带来的问题；现有技术中缺少相应的实验检测设备，不能对液体混合插件的实际性能效果进行数据化分析。
技术实现思路
[0003]为此，本技术所要解决的技术问题在于提供一种能够对液体混合插件的实际性能进行测试的槽式集热器内新型流体换位混合插件传热性能试验测试装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：槽式集热器内新型流体换位混合插件传热性能试验测试装置，包括主管道、恒温水箱和流体换位混合组件，所述恒温水箱的两侧分别通过管路与所述主管道的进口端和出口端流体导通，且所述管路上设置有循环水泵，所述流体换位混合组件设置在所述主管道内，所述主管道上设置有温度控制系统和数据检测系统，所述数据检测系统的数据检测组件分布在所述主管道的两端。
[0005]上述槽式集热器内新型流体换位混合插件传热性能试验测试装置，所述温度控制系统包括电加热丝，所述电加热丝螺旋缠绕在所述主管道上，所述电加热丝电连接有电压控制器，所述电压控制器上电连接有硅整流器，所述电加热丝上包裹有保温层。
[0006]上述槽式集热器内新型流体换位混合插件传热性能试验测试装置，所述数据检测系统包括进口端热电阻、出口端热电阻、进口端电子皮托管和出口端电子皮托管，所述进口端热电阻设置在所述主管道的进口端上，所述出口端热电阻设置在所述主管道的出口端上，所述主管道的进口端流体导通有进口端渐扩管，所述主管道的出口端流体导通有出口端渐扩管，所述进口端电子皮托管插入所述进口端渐扩管内，所述出口端电子皮托管插入所述出口端渐扩管内，所述进口端热电阻、所述出口端热电阻、所述进口端电子皮托管和所述出口端电子皮托管均电连接有数据采集传输仪；所述恒温水箱的出口端流体导通有供水管，所述供水管的另一端与所述进口端渐扩管的进口端流体导通，所述恒温水箱的进口端流体导通有回水管，所述回水管的另一端与所述出口端渐扩管的出口端流体导通。
[0007]上述槽式集热器内新型流体换位混合插件传热性能试验测试装置，所述供水管上沿流体流动方向依次设置有过滤器、流量控制阀和流量计，所述循环水泵设置在所述供水管上。
[0008]上述槽式集热器内新型流体换位混合插件传热性能试验测试装置，所述恒温水箱内设置有缓冲挡板、电加热棒、温度控制器和盘管，所述缓冲挡板一端与所述恒温水箱的内壁固定连接，所述恒温水箱的进口端位于所述缓冲挡板的第一侧，所述恒温水箱的出口端位于所述缓冲挡板的第二侧，所述电加热棒位于所述恒温水箱的第二侧并与所述恒温水箱的侧壁固定连接，所述温度控制器的温度检测端插入所述恒温水箱内，所述电加热棒与所述温度控制器电连接，所述盘管的两端穿出所述恒温水箱。
[0009]上述槽式集热器内新型流体换位混合插件传热性能试验测试装置，在流体前进方向上：所述进口端电子皮托管的前方设置有均流器，所述均流器包括三个直径逐渐减小的环形板和沿环形板径向设置的径向连接板，三个所述环形板同轴套接，所述径向连接板依次与三个所述环形板的侧壁固定连接，所述径向连接板远离所述环形板轴线的一端与所述进口端渐扩管的内壁固定连接。
[0010]上述槽式集热器内新型流体换位混合插件传热性能试验测试装置，所述出口端热电阻的数量为两个或两个以上，两个或两个以上所述出口端热电阻圆周分布在所述主管道不同直径的内缩圆上，且所述出口端热电阻在所述主管道不同直径的内缩圆上分布的数量从管壁处至轴心处依次减少。
[0011]本技术的技术方案取得了如下有益的技术效果：
[0012]1、通过在主管道的两端设置进口端热电阻和出口端热电阻，并配合进口端电子皮托管和出口端电子皮托管，在电加热丝的加热下，能够分别检测主管道两端温度和流速的变化，以此判断流体换位混合组件对流体混合的实际影响和实际效果，为进行下一步优化提供科学的数据支撑。
[0013]2、通过设置均流器，保证循环水能够均匀的进入主管道，从而减少流体不稳定引起的检测结果偏差，在主管道的出口端布置多个出口端热电阻，由于流体通过流体换位混合组件后，流体的温度、速度均存在较大的变化，且靠近管壁面的流体温度与管道中心位置的流体温度差别较大，多个出口端热电阻能够检测管路内不同位置流体的温度。
[0014]3、通过设置恒温水箱，保证进入主管道的水温趋于稳定，排除其他因素的干扰，从而提高实验数据的可靠性。
附图说明
[0015]图1本技术的系统连接结构示意图；
[0016]图2本技术中进口端渐扩管的结构示意图；
[0017]图3本技术中出口端热电阻在主管道内的分布示意图；
[0018]图4本技术中均流器的立体结构示意图；
[0019]图5本技术中流体换位混合组件位于主管道内的示意图。
[0020]图中附图标记表示为：1
‑
主管道；2
‑
流体换位混合组件；3
‑
电加热丝；4
‑
保温层；5
‑
进口端热电阻；6
‑
进口端电子皮托管；7
‑
均流器；71
‑
环形板；72
‑
径向连接板；8
‑
进口端渐扩管；9
‑
出口端热电阻；10
‑
出口端电子皮托管；11
‑
出口端渐扩管；12
‑
恒温水箱；13
‑
缓冲挡板；14
‑
温度控制器；15
‑
电加热棒；16
‑
过滤器；17
‑
循环水泵；18
‑
流量控制阀；19
‑
流量计；20
‑
数据采集传输仪；21
‑
电压控制器；22
‑
硅整流器；23
‑
供水管；24
‑
回水管。
具体实施方式
[0021]本实施例中的槽式集热器内新型流体换位混合插件传热性能试验测试装置，请参阅图1、图5，包括主管道1、恒温水箱12和流体换位混合组件2,所述恒温水箱12的两侧分别通过管路与所述主管道1的进口端和出口端流体导通，且所述管路上设置有循环水泵17，所述流体换位混合组件2设置在所述主管道1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.槽式集热器内新型流体换位混合插件传热性能试验测试装置，其特征在于，包括主管道(1)、恒温水箱(12)和流体换位混合组件(2)，所述恒温水箱(12)的两侧分别通过管路与所述主管道(1)的进口端和出口端流体导通，且所述管路上设置有循环水泵(17)，所述流体换位混合组件(2)设置在所述主管道(1)内，所述主管道(1)上设置有温度控制系统和数据检测系统，所述数据检测系统的数据检测组件分布在所述主管道(1)的两端。2.根据权利要求1所述的槽式集热器内新型流体换位混合插件传热性能试验测试装置，其特征在于，所述温度控制系统包括电加热丝(3)，所述电加热丝(3)螺旋缠绕在所述主管道(1)上，所述电加热丝(3)电连接有电压控制器(21)，所述电压控制器(21)上电连接有硅整流器(22)，所述电加热丝(3)上包裹有保温层(4)。3.根据权利要求1所述的槽式集热器内新型流体换位混合插件传热性能试验测试装置，其特征在于，所述数据检测系统包括进口端热电阻(5)、出口端热电阻(9)、进口端电子皮托管(6)和出口端电子皮托管(10)，所述进口端热电阻(5)设置在所述主管道(1)的进口端上，所述出口端热电阻(9)设置在所述主管道(1)的出口端上，所述主管道(1)的进口端流体导通有进口端渐扩管(8)，所述主管道(1)的出口端流体导通有出口端渐扩管(11)，所述进口端电子皮托管(6)插入所述进口端渐扩管(8)内，所述出口端电子皮托管(10)插入所述出口端渐扩管(11)内，所述进口端热电阻(5)、所述出口端热电阻(9)、所述进口端电子皮托管(6)和所述出口端电子皮托管(10)均电连接有数据采集传输仪(20)；所述恒温水箱(12)的出口端流体导通有供水管(23)，所述供水管(23)的另一端与所述进口端渐扩管(8)的进口端流体导通，所述恒温水箱(12)的进口端流体导通有回水管(24)，所述回水管(24)的另一端与所述出口端渐扩管(11)的出口端流体导通...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫勃志，张维蔚，段林作，马林，任旭，
申请(专利权)人：内蒙古工业大学，
类型：新型
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