一种可自动上料的高安全性劈木机制造技术

本申请公开了一种可自动上料的高安全性劈木机，包括控制单元、上料单元、承载板、固定安装于所述承载板处的推料液压缸以及多个与承载板固定的第一支撑腿，所述上料单元包括矩形框部、固定于矩形框部一侧的侧挡板、与矩形框另一侧铰接的装料单元以及与矩形框部固定的多个第二支撑腿，其中一个第二支撑腿和装料单元之间连接有上料液压缸，所述上料液压缸的一端与装料单元铰接，另一端与第二支撑腿铰接，所述承载板端部固定有刀座，所述刀座处安装有劈木刀，所述推料液压缸的活动端安装有用于推动木料平移的推料单元。本申请额劈木机方便上料，从而减小人工负荷。从而减小人工负荷。从而减小人工负荷。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动上料的高安全性劈木机


[0001]本申请涉及切割机械领域，具体涉及一种可自动上料的高安全性劈木机。

技术介绍

[0002]劈木机是木片加工行业的一项重要辅助设备，主要有立式、卧式两大系列。其功能是采用液压工作原理将树墩、大型树杈、大型圆木段以及较坚硬的木料劈开，劈木机使用液压缸作为推动的动力，因此对于大型的圆柱形状的木材都能够很好地推料并进行劈木。在使用的过程中主要存在两个问题，一个是木料的装料，很多劈木机需要人工将木料放置在液压缸的前段，由于木料非常重，因此人工搬动木料非常不便。另外在劈木完成后，且劈开的木料会散落在地上，从而导致地上的木料一个个去收集，增加了工作的强度。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：本申请旨在克服现有技术的缺陷，提供一种可自动上料的高安全性劈木机。
[0004]技术方案：一种可自动上料的高安全性劈木机，包括控制单元、上料单元、承载板、固定安装于所述承载板处的推料液压缸以及多个与承载板固定的第一支撑腿，所述上料单元包括矩形框部、固定于矩形框部一侧的侧挡板、与矩形框另一侧铰接的装料单元以及与矩形框部固定的多个第二支撑腿，其中一个第二支撑腿和装料单元之间连接有上料液压缸，所述上料液压缸的一端与装料单元铰接，另一端与第二支撑腿铰接，所述承载板端部固定有刀座，所述刀座处安装有劈木刀，所述推料液压缸的活动端安装有用于推动木料平移的推料单元。
[0005]进一步地，多个第一支撑腿之间还连接有位于承载板下方的连接框架，所述连接框架与所有的第二支撑腿固定连接；所述承载板包括底部平板以及位于底部平板两侧与底部平板连接的两个侧面限位斜板。
[0006]连接框架可以用于安装邮箱等部件，并且连接框架连接第一、二支撑腿，从而使得整体结构更加稳定。
[0007]进一步地，所述第一支撑腿具有4个以上；所述第二支撑腿具有2个；所述装料单元包括料斗、与料斗连接的连接通道板，所述料斗和连接通道板之间还连接有多个第一加强筋。
[0008]进一步地，所述承载板的端部还连接有下料限位单元，所述下料限位单元包括两个侧板以及连接两个侧板的连接横梁，所述侧板的外侧固定有第二加强筋；两个侧板与两个侧面限位斜板一一对应，相对应的侧板和侧面限位斜板之间通过连接座固定连接。
[0009]从而对劈木后的物料下料时进行限位。
[0010]进一步地，所述推料液压缸的端部具有端部法兰，所述端部法兰与推料单元的活塞筒固定连接，所述推料单元包括活塞筒、位于活塞筒的活塞、与活塞固定连接的推杆、位于推杆端部的圆环形凸缘、位于圆环形凸缘和活塞筒之间的弹簧以及与活塞筒连接的储油
容器，所述储油容器和活塞筒之间通过连接通道连接，所述连接通道处具有第一阀门，所述储油容器连接有连通外界大气的连通管，所述连通管处具有第二阀门，每个侧面限位斜板的顶端安装有一个能够沿着侧面限位斜板滑动的滑套，所述滑套通过连接杆与所述活塞筒连接，所述滑套处还固定有连接架，所述推料单元还包括弧面状的接料板，所述接料板与两个连接架通过弹性复位铰接部件铰接，无外力时，所述接料板处于水平状态；所述侧板底端具有抵接斜边，在推料液压缸的推动下，所述接料板的端部能够抵接两个侧板的抵接斜边从而使得所述接料板向下转动。
[0011]进一步地，所述接料板的两端固定有弧形加强筋，两个弧形加强筋之间连接有多个条形加强筋。
[0012]进一步地，所述刀座包括与承载板的端部固定连接的底座以及与底座固定连接的安装座，所述安装座具有条形安装孔；所述劈木刀包括中心轴、与中心轴固定连接的能够插入所述条形安装孔的条形插板以及多个与中心轴固定连接的切刀，所述劈木刀还包括贯穿条形插板和中心轴的中心通孔，所述中心通孔内插有螺杆，所述螺杆的一端具有锁紧螺母，螺杆处还套有位于安装座和锁紧螺母之间的第一垫板，所述螺杆的另一端具有端部块，所述螺杆处还套有位于端部块和中心轴之间的第二垫板，所述端部块具有第一抵接面，所述端部块处还具有圆锥形的劈料头，所述推杆的端部具有盲孔，所述盲孔的端部具有用于与第一抵接面抵接的第二抵接面，当第一抵接面和第二抵接面抵接时，所述切刀和所述推杆的端部之间具有间隙，所述劈料头插入所述盲孔内，且劈料头与盲孔的封闭端不接触。
[0013]进一步地，所述切刀具有8个，8个切刀呈环形等间距分布；所述第一垫板和第二垫板均为圆环形；所述第二垫板的数量在一个和四个之间。
[0014]进一步地，所述第一抵接面和第二抵接面均为锥台形面；或者第一抵接面和第二抵接面为球冠形。也可以是其他形状，只要能够实现很好地抵接限位即可。
[0015]进一步地，所述第一支撑腿的顶端呈弯曲状，第一支撑腿的端部固定有固定套，所述固定套与侧面限位斜板的顶端固定连接；所述推料液压缸通过液压缸座与承载板固定连接。
[0016]进一步地，第一阀门和第二阀门均由控制单元控制。
[0017]进一步地，所述中心通孔为圆柱形。
[0018]进一步地，所述圆环形凸缘为圆环形，圆环形凸缘与推杆的端部固定连接。
[0019]有益效果：本申请的劈木机能够很好地实现对木料的装料，从而减小了人工的强度，并且在木料劈木之后，可以很方便地对劈木后的物料进行接料并且定点下料，从而劈木更加高效方便。
附图说明
[0020]图1为推料单元尚未推料第一视角示意图，此时上料单元能够上料；
[0021]图2为A区域放大图；
[0022]图3为推料单元尚未推料第二视角示意图；
[0023]图4为B区域放大图；
[0024]图5为推料单元尚未推料第三视角示意图；
[0025]图6为C区域放大图；
[0026]图7为第一抵接面和第二抵接面刚刚抵接时示意图；
[0027]图8为D区域放大图；
[0028]图9为第一抵接面和第二抵接面抵接后活塞筒继续平移时示意图；
[0029]图10为E区域放大图；
[0030]图11为刀座、劈木刀以及螺杆分解示意图；
[0031]图12为F区域放大图。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]附图标记：1.1承载板；1.1.1底部平板；1.1.2侧面限位斜板；1.2第一支撑腿；1.3连接框架；1.4第二支撑腿；1.5矩形框部；1.6侧挡板；1.7装料单元； 1.7.1连通通道板；1.7.2料斗；1.7.3第一加强筋；1.8上料液压缸；
[0034]2.1推料液压缸；2.2液压缸座；2.3端部法兰；
[0035]3.1活塞筒；3.2储油容器；3.3连通管；3.4推杆；3.5圆环形凸缘；3.5.1第二抵接面；3.5.2盲孔；3.6弹簧；3.7连接杆；3.8滑套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动上料的高安全性劈木机，其特征在于，包括控制单元、上料单元、承载板、固定安装于所述承载板处的推料液压缸以及多个与承载板固定的第一支撑腿，所述上料单元包括矩形框部、固定于矩形框部一侧的侧挡板、与矩形框另一侧铰接的装料单元以及与矩形框部固定的多个第二支撑腿，其中一个第二支撑腿和装料单元之间连接有上料液压缸，所述上料液压缸的一端与装料单元铰接，另一端与第二支撑腿铰接，所述承载板端部固定有刀座，所述刀座处安装有劈木刀，所述推料液压缸的活动端安装有用于推动木料平移的推料单元。2.根据权利要求1所述的可自动上料的高安全性劈木机，其特征在于，多个第一支撑腿之间还连接有位于承载板下方的连接框架，所述连接框架与所有的第二支撑腿固定连接；所述承载板包括底部平板以及位于底部平板两侧与底部平板连接的两个侧面限位斜板。3.根据权利要求2所述的可自动上料的高安全性劈木机，其特征在于，所述第一支撑腿具有4个以上；所述第二支撑腿具有2个；所述装料单元包括料斗、与料斗连接的连接通道板，所述料斗和连接通道板之间还连接有多个第一加强筋。4.根据权利要求2所述的可自动上料的高安全性劈木机，其特征在于，所述承载板的端部还连接有下料限位单元，所述下料限位单元包括两个侧板以及连接两个侧板的连接横梁，所述侧板的外侧固定有第二加强筋；两个侧板与两个侧面限位斜板一一对应，相对应的侧板和侧面限位斜板之间通过连接座固定连接。5.根据权利要求4所述的可自动上料的高安全性劈木机，其特征在于，所述推料液压缸的端部具有端部法兰，所述端部法兰与推料单元的活塞筒固定连接，所述推料单元包括活塞筒、位于活塞筒的活塞、与活塞固定连接的推杆、位于推杆端部的圆环形凸缘、位于圆环形凸缘和活塞筒之间的弹簧以及与活塞筒连接的储油容器，所述储油容器和活塞筒之间通过连接通道连接，所述连接通道处具有第一阀门，所述储油容器连接有连通外界大气的连通管，所述连通管处具有第二阀门，每个侧面限位斜板的顶端安装有一个能够沿着侧面限位斜板滑动的滑套，所述滑套通过连接杆与所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭金桃，郭进，柏远英，唐华，
申请(专利权)人：高邮市金利达机械有限公司，
类型：发明
国别省市：