本实用新型专利技术属于磁粉回收技术领域，尤其是一种高效磁混凝磁粉回收装置，针对现有技术中存在磁混凝磁粉回收装置磁粉回收的回收率不是很高，导致处理成本增加，回收磁粉装置的材料性能很普通，影响磁粉的回收，同时成本高、结构复杂、性能差的问题，现提出如下方案，其包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有动力设备，所述外壳的顶部固定连接有进料管，且进料管的顶部滑动连接有移动门，外壳内转动连接有转鼓，且转鼓的右端延伸至外壳外，通过分离强磁对磁粉自身进行吸引，同时磁粉通过转鼓的引导进行移动，提高了磁粉回收的回收率，增强磁铁的磁场性能，简化设备结构的复杂性，提高设备连续运转的使用性能。运转的使用性能。运转的使用性能。
【技术实现步骤摘要】
一种高效磁混凝磁粉回收装置
[0001]本技术涉及磁粉回收
，尤其涉及一种高效磁混凝磁粉回收装置。
技术介绍
[0002]传统的磁粉回收装置有格栅型、鼓型、带型等，最常用的为转鼓式。它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面转动的非磁性圆筒构成。磁系的磁极极性沿圆周方向交替排列，沿轴向极性单一。
[0003]现有技术中的磁混凝磁粉回收装置磁粉回收的回收率不是很高，导致处理成本增加，回收磁粉装置的材料性能很普通，影响磁粉的回收，同时成本高、结构复杂、性能差，所以我们提出一种高效磁混凝磁粉回收装置，用于解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在磁混凝磁粉回收装置磁粉回收的回收率不是很高。导致处理成本增加，回收磁粉装置的材料性能很普通，影响磁粉的回收，同时成本高、结构复杂、性能差的缺点，而提出的一种高效磁混凝磁粉回收装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效磁混凝磁粉回收装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有动力设备，所述外壳的顶部固定连接有进料管，且进料管的顶部滑动连接有移动门，外壳内转动连接有转鼓，且转鼓的右端延伸至外壳外，所述外壳的右侧固定连接有支架，所述外壳的前侧固定连接有出料口，所述转鼓的内转动连接有分离强磁，且分离强磁的一端与外壳的内壁固定连接，所述外壳的后侧固定连接有磁物出料管，所述外壳的右侧设有控制机构。
[0007]优选的，所述控制机构包括控制板、活动板、齿轮与固定套，所述控制板转动连接在移动门的底部，所述活动板转动连接在控制板的底部，且控制板的左侧与外壳的右侧外壁滑动连接，所述齿轮固定套设在转鼓的外壁，所述固定套固定连接在活动板的右侧，控制机构起到当需要加入物料时，控制转鼓的转动，减少消耗，同时保证物料进入时的稳定性。
[0008]优选的，所述固定套的顶部设有齿条，且齿条与齿轮相啮合，通过齿条与齿轮进行啮合，方便通过齿轮限制转鼓进行转动。
[0009]优选的，所述动力设备为电机，且转鼓的左端延伸至外壳外并与动力设备的输出轴固定连接，通过转鼓与动力设备的输出轴进行连接，方便控制转鼓进行转动。
[0010]优选的，所述支架内设有转轴，且转鼓的右端与支架内的转轴固定连接，通过转鼓与支架内的转轴进行连接，减少转鼓进行转动时的消耗，增加使用寿命。
[0011]优选的，所述分离强磁为高性能的稀土钕铁硼磁铁，通过稀土钕铁硼磁铁可以大大增加磁铁的磁力，保证磁粉回收的稳定性。
[0012]有益效果：
[0013]1、通过拉动移动门进行移动，移动门通过控制板同步拉动活动板进行上升，此时活动板控制固定套同步进行上升；
[0014]2、当固定套进行上升时，固定套通过齿轮齿轮对转鼓的转动进行限定，同时移动门完全打开；
[0015]3、当关闭移动门时移动门控制固定套进行回位并与齿轮脱离啮合，此时转鼓通过动力设备进行转动，并且转鼓通过分离强磁的磁性控制磁粉在转鼓的表面进行转动，同时物料内非磁性的物质，通过重量进行下降，经过出料口进行排出，此时转鼓带动磁粉进行滚动并逐渐脱离分离强磁的磁性范围，当磁粉脱离分离强磁的磁性范围时，磁粉自身脱离限制，通过磁物出料管进行有效收集。
[0016]通过分离强磁对磁粉自身进行吸引，同时磁粉通过转鼓的引导进行移动，提高了磁粉回收的回收率，增强磁铁的磁场性能，简化设备结构的复杂性，提高设备连续运转的使用性能。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种高效磁混凝磁粉回收装置的结构三维图；
[0018]图2为本技术提出的一种高效磁混凝磁粉回收装置的正面剖视图；
[0019]图3为本技术提出的一种高效磁混凝磁粉回收装置的侧面剖视图；
[0020]图4为本技术提出的一种高效磁混凝磁粉回收装置的分离强磁、出料口、转鼓、进料管、移动门与磁物出料管的结构示意图。
[0021]图中：1动力设备、2分离强磁、3外壳、4支架、5出料口、6转鼓、7进料管、8移动门、9控制板、10活动板、11齿轮、12固定套、13磁物出料管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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4，一种高效磁混凝磁粉回收装置，包括外壳3，外壳3的顶部固定连接有动力设备1，外壳1的顶部固定连接有进料管7，且进料管7的顶部滑动连接有移动门8，外壳3内转动连接有转鼓6，转鼓6通过自身的转动引导磁粉随着转鼓6的转动进行移动，且转鼓6的右端延伸至外壳3外，外壳3的右侧固定连接有支架4，支架4通过转轴与转鼓6进行连接，减小转鼓6转动的损耗，增加使用寿命，外壳3的前侧固定连接有出料口5，转鼓6的内转动连接有分离强磁2，且分离强磁2的一端与外壳3的内壁固定连接，外壳3的后侧固定连接有磁物出料管13，外壳1的右侧设有控制机构；
[0024]控制机构包括控制板9、活动板10、齿轮11与固定套12，控制板9转动连接在移动门8的底部，活动板10转动连接在控制板9的底部，控制板9随着移动门8的移动，可以拉动活动板10进行上升下降，且控制板9的左侧与外壳3的右侧外壁滑动连接，齿轮11固定套设在转鼓6的外壁，固定套12固定连接在活动板10的右侧，固定套12通过自身的齿条与齿轮11进行啮合，限制齿轮11的转动，实现进行加料时控制转鼓6的转动，保证磁粉回收的同步性，控制机构起到当需要加入物料时，控制转鼓6的转动，减少消耗，同时保证物料进入时的稳定性；固定套12的顶部设有齿条，且齿条与齿轮11相啮合，通过齿条与齿轮11进行啮合，方便通过齿轮11限制转鼓6进行转动；
[0025]动力设备1为电机，且转鼓6的左端延伸至外壳3外并与动力设备1的输出轴固定连接，通过转鼓6与动力设备1的输出轴进行连接，方便控制转鼓6进行转动；支架4内设有转轴，且转鼓6的右端与支架4内的转轴固定连接，通过转鼓6与支架4内的转轴进行连接，减少转鼓6进行转动时的消耗，增加使用寿命；分离强磁2为高性能的稀土钕铁硼磁铁，通过稀土钕铁硼磁铁可以大大增加磁铁的磁力，保证磁粉回收的稳定性。
[0026]工作原理：实际工作时，通过拉动移动门8进行移动，移动门8带动控制板9进行转动，此时随着控制板9的转动，控制板9同步拉动活动板10进行上升，此时随着活动板10的上升，活动板10控制固定套12同步进行上升，当固定套12进行上升时，固定套12与齿轮11进行接触，此时固定套12通过齿条限制齿轮11进行转动，同时齿轮11对转鼓6的转动进行限定，同时移动门8完全打开，此时将物料加入至外壳3内，此时关闭移动门8，随着移动门8的回位，移动门8控制固定套12进行回位并与齿轮11脱离啮合，此时转鼓6通过动力设备1进行转动，随着转鼓6的转动，转鼓6通过分离强磁2的磁性控本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效磁混凝磁粉回收装置，包括外壳(3)，其特征在于，所述外壳(3)的顶部固定连接有动力设备(1)，所述外壳(3)的顶部固定连接有进料管(7)，且进料管(7)的顶部滑动连接有移动门(8)，外壳(3)内转动连接有转鼓(6)，且转鼓(6)的右端延伸至外壳(3)外，所述外壳(3)的右侧固定连接有支架(4)，所述外壳(3)的前侧固定连接有出料口(5)，所述转鼓(6)的内转动连接有分离强磁(2)，且分离强磁(2)的一端与外壳(3)的内壁固定连接，所述外壳(3)的后侧固定连接有磁物出料管(13)，所述外壳(3)的右侧设有控制机构。2.根据权利要求1所述的一种高效磁混凝磁粉回收装置，其特征在于，所述控制机构包括控制板(9)、活动板(10)、齿轮(11)与固定套(12)，所述控制板(9)转动连接在移动门(8)的底部，所述活动板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：严樱琪，
申请(专利权)人：江苏新华琪环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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