一种工装治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种工装治具，属于治具技术领域，该工装治具包括吊盘，吊盘的顶部设置有电机，电机的输出端贯穿吊盘并固定有转轴，转轴的底部连接有装夹机构，装夹机构包括第一球套和第二球套，第一球套和第二球套设为对称结构，第一球套和第二球套通过铰轴活动铰接，且铰轴固定于转轴的下端，第一球套和第二球套上均开设有多个等距分布的喷涂槽，装夹机构的右侧设置有喷涂机构，第一球套内设置有束缚机构，整个工装治具结构设置合理，构思新颖巧妙，针对工件的装卸都较为便捷，针对球形工件的喷涂效果好，且节省涂料，大大提高了治具使用的适配性，同时装置制作成本较低，具有较强的实用性和市场前景。用性和市场前景。用性和市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种工装治具


[0001]本技术属于治具
，具体涉及一种工装治具。

技术介绍

[0002]目前，喷涂已由原始的手工喷涂发展为喷枪自动喷涂。工人将产品放在喷涂工装治具上，喷枪移动到指定工作位置，喷枪针对产品依次进行喷涂。
[0003]现有的喷涂工装治具多是长条形的，产品呈直线排布在治具上，由于单个喷枪的喷射范围有限，特变是一些特殊如球形工件需喷涂时，为了将产品进行全方位喷涂，则需在产品四周设置多个喷枪，易造成喷涂区域重叠，浪费油漆，增加生产成本，且装卸步骤都较为繁琐，因此，设计一种工装治具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工装治具，旨在解决现有技术中喷涂工装治具多是长条形的，产品呈直线排布在治具上，由于单个喷枪的喷射范围有限，特变是一些特殊如球形工件需喷涂时，为了将产品进行全方位喷涂，则需在产品四周设置多个喷枪，易造成喷涂区域重叠，浪费油漆，增加生产成本，且装卸步骤都较为繁琐等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种工装治具包括吊盘，所述吊盘的顶部设置有电机，所述电机的输出端贯穿吊盘并固定有转轴，所述转轴的底部连接有装夹机构，所述装夹机构包括第一球套和第二球套，所述第一球套和第二球套设为对称结构，所述第一球套和第二球套通过铰轴活动铰接，且铰轴固定于转轴的下端，所述第一球套和第二球套上均开设有多个等距分布的喷涂槽，所述装夹机构的右侧设置有喷涂机构，所述第一球套内设置有束缚机构。
[0007]优选的，所述喷涂机构包括喷涂腔，所述喷涂腔通过吊杆固定于吊盘上，所述喷涂腔的右侧连通有入料接口，所述喷涂腔的左侧设置有多个等距分布的喷孔。
[0008]优选的，所述喷涂腔设置有与第一球套相匹配的弧度，多个所述喷孔分别与多个喷涂槽相匹配。
[0009]优选的，所述束缚机构包括两个连接条，两个所述连接条分别固定于第一球套的内壁前后两侧，两个所述连接条之间固定有多个弹性束带，且多个弹性束带与多个喷涂槽呈交叉分布。
[0010]优选的，所述第一球套的底部固定有电磁铁，所述第二球套的底部固定有磁吸板，且电磁铁与磁吸板相匹配。
[0011]优选的，所述第一球套与第二球套相接触面均设置有密封胶条。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本方案中，整个工装治具结构设置合理，构思新颖巧妙，针对工件的装卸都较为便捷，针对球形工件的喷涂效果好，且节省涂料，大大提高了治具使用的适配性，同时装置制作成本较低，具有较强的实用性和市场前景，可有效解决现有技术中喷涂工装治具多是
长条形的，产品呈直线排布在治具上，由于单个喷枪的喷射范围有限，特变是一些特殊如球形工件需喷涂时，为了将产品进行全方位喷涂，则需在产品四周设置多个喷枪，易造成喷涂区域重叠，浪费油漆，增加生产成本，且装卸步骤都较为繁琐等问题，本技术在使用时，通过将工件放置在装夹机构中第一球套和第二球套之间，然后通过第一球套内的束缚机构对球形工件的位置做进一步的约束，此时将第一球套和第二球套通过铰轴关闭，然后通过电机的输出端带动转轴转动，使转轴带动铰轴及整个装夹机构进行缓慢旋转，旋转构成中装夹机构右侧的喷涂机构会向第一球套和第二球套上的多个喷涂槽进行均匀喷涂，涂料通过多个喷涂槽向装夹机构内部的工件表面进行喷涂作业，此种结构能将工件进行三百六十度无死角地进行喷涂，大大提高了装置的适配性；
[0014]2、本方案中，喷涂机构即通过喷涂腔上的入料接口与外部连接涂料源，涂料通过喷涂腔由喷涂腔内的多个喷孔喷出，多个喷孔喷出的涂料向装夹机构上进行喷涂，涂料会贯穿装夹机构中的多个喷涂槽并向装夹机构内部的工件表面形成喷涂，将喷涂腔设置有与第一球套相匹配的弧度可配合整个装夹机构的外形，提高喷涂效果，并将多个喷孔分别与多个喷涂槽相匹配可节省喷涂机构的喷涂涂料，束缚机构的设置即在对工件向第一球套和第二球套内进行装夹时，通过多个弹性束带对工件进行束缚，进而提高工件装夹后的稳定性，防止装夹机构在转动过程中导致工件形成移动，并将多个弹性束带与多个喷涂槽呈交叉分布可避免多个弹性束带对喷涂机构在工件的喷涂效果形成影响，在第一球套和第二球套的底部分别固定有相匹配的电磁铁和磁吸板可在关闭第一球套和第二球套时，其连接更紧密，使喷涂时的稳定性更高，将第一球套与第二球套相接触面均设置有密封胶条可在装夹完成工件后，第一球套和第二球套之间的缝隙更小，避免涂料通过缝隙进入第一球套和第二球套对，对工件的喷涂形成影响。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的立体图；
[0018]图3为本技术的局部图；
[0019]图4为本技术的主视图。
[0020]图中：1、吊盘；2、电机；3、转轴；4、铰轴；5、第一球套；6、第二球套；7、喷涂槽；8、电磁铁；9、磁吸板；10、吊杆；11、喷涂腔；12、入料接口；13、喷孔；14、连接条；15、弹性束带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1－图4，本技术提供以下技术方案：一种工装治具包括吊盘1，吊盘1
的顶部设置有电机2，电机2的输出端贯穿吊盘1并固定有转轴3，转轴3的底部连接有装夹机构，装夹机构包括第一球套5和第二球套6，第一球套5和第二球套6设为对称结构，第一球套5和第二球套6通过铰轴4活动铰接，且铰轴4固定于转轴3的下端，第一球套5和第二球套6上均开设有多个等距分布的喷涂槽7，装夹机构的右侧设置有喷涂机构，第一球套5内设置有束缚机构。
[0024]在本技术的具体实施例中，整个工装治具结构设置合理，构思新颖巧妙，针对工件的装卸都较为便捷，针对球形工件的喷涂效果好，且节省涂料，大大提高了治具使用的适配性，同时装置制作成本较低，具有较强的实用性和市场前景，可有效解决现有技术中喷涂工装治具多是长条形的，产品呈直线排布在治具上，由于单个喷枪的喷射范围有限，特变是一些特殊如球形工件需喷涂时，为了将产品进行全方位喷涂，则需在产品四周设置多个喷枪，易造成喷涂区域重叠，浪费油漆，增加生产成本，且装卸步骤都较为繁琐等问题，本技术在使用时，通过将工件放置在装夹机构中第一球套5和第二球套6之间，然后通过第一球套5内的束缚机构对球形工件的位置做进一步的约束，此时将第一球套5和第二球套6通过铰轴4关闭，然后通过电机2的输出端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工装治具，其特征在于：包括吊盘(1)，所述吊盘(1)的顶部设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿吊盘(1)并固定有转轴(3)，所述转轴(3)的底部连接有装夹机构，所述装夹机构包括第一球套(5)和第二球套(6)，所述第一球套(5)和第二球套(6)设为对称结构，所述第一球套(5)和第二球套(6)通过铰轴(4)活动铰接，且铰轴(4)固定于转轴(3)的下端，所述第一球套(5)和第二球套(6)上均开设有多个等距分布的喷涂槽(7)，所述装夹机构的右侧设置有喷涂机构，所述第一球套(5)内设置有束缚机构。2.根据权利要求1所述的工装治具，其特征在于：所述喷涂机构包括喷涂腔(11)，所述喷涂腔(11)通过吊杆(10)固定于吊盘(1)上，所述喷涂腔(11)的右侧连通有入料接口(12)，所述喷涂腔(11)的左侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绍卫，莫龙波，
申请(专利权)人：惠州鑫旺华机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：