丝网拦截末端带滤槽板式静电场的油烟净化风柜一体机制造技术

丝网拦截末端带滤槽板式静电场的油烟净化风柜一体机，包括油烟净化器，包括油烟风柜装置，油烟风柜装置包括装置外壳、油烟风机组件；油烟风机组件包括负压电机、导油挡板，导油挡板对称分为第一、第二导油板，第一、第二导油板下端设有导油口，导油口下端处设有收油盒，负压电机设置在装置外壳的出风口处；还包括加热组件，加热组件包括加热片、厚度传感器、微控器。油烟风柜装置与油烟净化器形成油烟净化风柜一体机，方便在特定场合的设计和安装，附着在叶片与导油挡板上的固化油污经加热片加热融化，从导油口流入收油盒内，避免油污长时间的附着在叶片与导油挡板上，装置外壳可以拆卸开来，方便对导油板、收油盒、叶片的清洗更换。叶片的清洗更换。叶片的清洗更换。

【技术实现步骤摘要】
丝网拦截末端带滤槽板式静电场的油烟净化风柜一体机


[0001]本技术涉及丝网拦截末端带滤槽板式静电场的油烟净化风柜一体机。

技术介绍

[0002]但现有的油烟风机在长时间使用时，常常由于油烟中的油污吸附在叶片上，导致排油烟效果降低，且影响设备油烟净化效果与使用寿命，在进行清洗时，往往需要耗费较大的人力物力，存在对叶片上的油污不便于清理的问题，且现有的油烟风机外壳不方便进行拆卸清洗更换，与油烟净化器的一体式安装也存在不方便。

技术实现思路

[0003]针对以上所述，本技术提供了丝网拦截末端带滤槽板式静电场的油烟净化风柜一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：提供了丝网拦截末端带滤槽板式静电场的油烟净化风柜一体机，包括丝网拦截末端带滤槽板式静电场的油烟净化器，包括可与油烟净化器一体式连接的油烟风柜装置，所述油烟风柜装置包括可拼接的装置外壳、用于抽油烟的油烟风机组件，装置外壳通过连接件拆卸式固定在油烟净化器上；所述油烟风机组件包括连接有叶片的负压电机、设置在叶片四侧的导油挡板，所述导油挡板竖直方向对称分为第一、第二导油板，第一、第二导油板通过固定杆分别连接在装置外壳的两侧，第一、第二导油板上端设有相互配合安装的卡合机构，第一、第二导油板下端设有导油口，所述导油口下端处设有收油盒，所述负压电机设置在装置外壳的出风口处；还包括可将叶片、导油挡板上油污融化的加热组件，所述加热组件包括加热片、可检测叶片与导油挡板上油污厚度的厚度传感器、微控器，所述加热片与厚度传感器分别设置在叶片、导油挡板上，所述微控器设置在装置外壳上；使用时，加热片融化叶片、导油挡板上的油污，融化的油污进入收油盒中。
[0005]进一步，所述收油盒固定在装置外壳的底部，位于导油口的正下方，收油盒的上端面与导油口的侧壁相贴合。
[0006]进一步，所述装置外壳两侧分别设有进风口与出风口，所述出风口处设有防护罩。
[0007]进一步，所述负压电机设置在防护罩外侧，叶片设置在防护罩内侧，负压电机与叶片之间通过转动轴连接。
[0008]进一步，所述连接件为螺栓螺母、连接法兰。
[0009]进一步，所述卡合机构为卡槽与卡扣。
[0010]与现有技术相比，本技术产生的有益效果是:油烟风柜装置可拆卸式安装在油烟净化器上，形成油烟净化风柜一体机，方便在特定场合的设计和安装，附着在叶片与导油挡板上的固化油污经加热片加热融化，融化的油污从导油口流入收油盒内，避免油污长时间的附着在叶片与导油挡板上，影响油烟风柜装置的正常工作，且装置外壳可以拆卸开来，方便对导油板、收油盒、叶片的清洗更换，提高油烟净化的工作效率。
附图说明
[0011]图1是油烟风柜装置的结构示意图。
[0012]图2是油烟风柜装置的剖视图。
[0013]图3是油烟风柜装置的正视图。
[0014]图4是油烟风柜装置与油烟净化器的装配示意图
[0015]图5是本技术的电路流程图。
[0016]在图中，1.装置外壳，101.连接件，102.防护罩，2.第一导油板，3.第二导油板，301.卡合机构，4.收油盒，401.导油口，5.厚度传感器，6.微控器，7.加热片，8，固定杆，9.负压电机，901.转动轴，10.叶片，11.油烟净化器，12.油烟风柜装置。
具体实施方式
[0017]下面根据附图和一些实施方式对本技术做进一步的说明。
[0018]在图1
‑
图5中，提供了丝网拦截末端带滤槽板式静电场的油烟净化风柜一体机，包括丝网拦截末端带滤槽板式静电场的油烟净化器11，包括可与油烟净化器一体式连接的油烟风柜装置12，所述油烟风柜装置12包括可拼接的装置外壳1、用于抽油烟的油烟风机组件，装置外壳1通过连接件101拆卸式固定在油烟净化器11上；所述连接件101为螺栓螺母、连接法兰；装置外壳1通过螺钉进行拼接，装置外壳1通过螺栓螺母或连接法兰等与本公司的产品油烟净化器11进行一体化连接，形成油烟净化风柜一体机，方便在特定场合的设计和安装；在本实施例中的油烟净化器11为本公司申请的专利产品，见专利号：2021225060153，专利名称：一种丝网拦截末端带滤槽板式静电场的油烟净化器，不是本技术保护的主体，在此不做赘述。
[0019]在本实施例中，所述油烟风机组件包括连接有叶片10的负压电机9、设置在叶片10四侧的导油挡板，所述导油挡板竖直方向对称分为第一、第二导油板3，第一、第二导油板3通过固定杆8分别连接在装置外壳1的两侧，第一、第二导油板3上端设有相互配合安装的卡合机构301，第一、第二导油板3下端设有导油口401，所述导油口401下端处设有收油盒4，所述负压电机9设置在装置外壳1的出风口处；还包括可将叶片10、导油挡板上油污融化的加热组件，所述加热组件包括加热片7、可检测叶片10与导油挡板上油污厚度的厚度传感器5、微控器6，所述加热片7与厚度传感器5分别设置在叶片10、导油挡板上，所述微控器6设置在装置外壳1上；所述收油盒4固定在装置外壳1的底部，位于导油口401的正下方，收油盒4的上端面与导油口401的侧壁相贴合；使用时，加热片7加热温度最适合为60摄氏度
‑
80摄氏度，厚度传感器5检测叶片10与导油挡板上的油渍厚度含量，当油渍过多过厚时，厚度传感器5生成油渍异常信号，传输到微控器6中，微控器6进行油渍异常信号的转化传输到加热片7，使加热片7进行加热工作，加热片7融化叶片10、导油挡板上的油渍，叶片10上融化的油渍在离心力作用下甩到导油挡板上，融化的油渍沿导油挡板的导油口401进入收油盒4中，避免叶片10、导油挡板上附着过多过厚的固化油渍，影响油烟净化风柜一体机的油烟净化效果，也方便对叶片10上的油污进行清洗工作。
[0020]在本实施例中，所述装置外壳1两侧分别设有进风口与出风口，所述出风口处设有防护罩102；所述负压电机9设置在防护罩102外侧，叶片10设置在防护罩102内侧，负压电机9与叶片10之间通过转动轴901连接；防护罩102保护油烟净化风柜一体机的正常工作，避免
掉进杂物，负压电机9设置在防护罩102外侧，避免长时间的工作，油烟颗粒进入负压电机9内，影响负压电机9的使用寿命。
[0021]在本实施例中，所述卡合机构301为卡槽与卡扣；装置外壳1拆卸开来，第一、第二导油板3、收油盒4分别通过螺钉活动连接在拆卸后的装置外壳1上，方便对导油板、收油盒4、叶片10的清洗更换，提高油烟净化风柜一体机清洗的工作效率，且第一、第二导油板3上端通过卡槽与卡扣配合连接，有助于导油挡板的整体安装，也避免油渍穿过第一、第二导油板3的缝隙，附着在装置外壳1上。
[0022]在本实施例中，本技术的控制电路为电路领域内的常见电路，所属
的技术人员都能够实现，在此不做赘述。
[0023]在本实施例中，所述微控器6为可编程的AT89C2051或TMS本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.丝网拦截末端带滤槽板式静电场的油烟净化风柜一体机，包括丝网拦截末端带滤槽板式静电场的油烟净化器，其特征在于：包括可与油烟净化器一体式连接的油烟风柜装置，所述油烟风柜装置包括可拼接的装置外壳、用于抽油烟的油烟风机组件，装置外壳通过连接件拆卸式固定在油烟净化器上；所述油烟风机组件包括连接有叶片的负压电机、设置在叶片四侧的导油挡板，所述导油挡板竖直方向对称分为第一、第二导油板，第一、第二导油板通过固定杆分别连接在装置外壳的两侧，第一、第二导油板上端设有相互配合安装的卡合机构，第一、第二导油板下端设有导油口，所述导油口下端处设有收油盒，所述负压电机设置在装置外壳的出风口处；还包括可将叶片、导油挡板上油污融化的加热组件，所述加热组件包括加热片、可检测叶片与导油挡板上油污厚度的厚度传感器、微控器，所述加热片与厚度传感器分别设置在叶片、导油挡板上，所述微控器设置在装置外壳上；使用时，加热片...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘擂，董旭林，
申请(专利权)人：碧恋天环保科技湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：