新型墙中构造柱钢模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑施工技术领域的新型墙中构造柱钢模板，包括正面模板和背面模板，正面模板和背面模板上沿竖直方向对应开设有多个拉杆孔，正面模板和背面模板上分别竖直间隔设有两根次楞，还包括有主楞，主楞的数量和位置与拉杆孔的数量和位置相匹配，主楞上对应拉杆孔的位置开设有穿接孔，主楞通过拉杆穿过穿接孔和拉杆孔横向固定在次楞上，拉杆位于正面模板和背面模板之间的位置上还空套有一个套筒，正面模板上还开设有进料口；本实用新型专利技术相较于现有技术的有益效果为钢模板强度更高、并且安装方便，成品缺陷少，并且可调节的进料口可使得我们的成品不用再进行剔凿，设置角钢支撑也更加的稳定，安全，结构简单。结构简单。结构简单。

【技术实现步骤摘要】
新型墙中构造柱钢模板


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体指一种新型墙中构造柱钢模板。

技术介绍

[0002]传统的建筑施工中，构造柱对于墙体的强度具有非常重要的作用，但是一直以来施工人员都忽视对构造柱的标准化施工，
[0003]在浇筑墙中构造柱时，左右两侧的墙体之间预留有构造柱的空间，大多采用普通的木模板直接拼凑钉装形成构造柱模板，卡设在左右两侧墙体的正面和背面。但是这种构造柱模板的强度较差，安装不便，规格不一，而且后期的浇筑和振捣极为不便，施工形成的构造柱经常出现质量和外观上的缺陷。
[0004]综上，申请人提出了一种新型墙中构造柱钢模板。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术存在的现有的木模板强度差，安装不便，规格不一，成品缺陷多的问题，本技术技术方案提出一种解决了上述问题的新型墙中构造柱钢模板。
[0006]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种新型墙中构造柱钢模板，包括正面模板和背面模板，正面模板卡设在左右两侧的墙体正面，背面模板卡设在左右两侧的墙体背面，正面模板和背面模板上沿竖直方向对应开设有多个拉杆孔，正面模板和背面模板上分别竖直间隔设有两根次楞，正面模板上的两根次楞位于正面模板上的拉杆孔的两侧，背面模板上的两根次楞位于背面模板上的拉杆孔的两侧，还包括有主楞，主楞的数量和位置与拉杆孔的数量和位置相匹配，主楞上对应拉杆孔的位置开设有穿接孔，主楞通过拉杆穿过穿接孔和拉杆孔横向固定在次楞上，拉杆穿过正面模板和背面模板将正面模板和背面模板上的主楞连接，拉杆位于正面模板和背面模板之间的位置上还空套有一个套筒，正面模板上还开设有进料口；这样设置正面模板和背面模板，通过拉杆孔和穿接孔内穿设拉杆来对正面模板和背面模板进行固定，通过进料口进行混凝土浇筑，相较于原来的木质模板强度更高，并且安装也更加的方便，采用钢模板制作出来的构造柱成品质量也会更高。
[0008]进一步限定，进料口开设在正面模板的上部位置，进料口的左右两侧各设有一块进料挡板，还设有一个进料门，进料门的底部铰接在进料口的底边位置，两块进料挡板上还穿设有进料插销和闭门插销；这样将进料口设置一个进料门可以使得我们在浇筑快到顶的时候缓慢的关闭进料门，并用闭门插销对进料门进行限位使得进料门不会自己打开，进料门打开时用进料插销对进料门进行一个限位使得进料门能够保持一个倾斜度，闭门插销可以使得关闭后的进料门保持关闭状态，这样可以使得我们在浇筑完成后可以不用对进料口位置进行剔凿，非常的方便。
[0009]进一步限定，次楞通过焊接固定在正面模板和背面模板上；在制作时预先将次楞焊接在正面模板和背面模板上在使用时我们更加的方便。
[0010]本技术相较于现有技术的有益效果为钢模板强度更高、并且安装方便，成品缺陷少，并且可调节的进料口可使得我们的成品不用再进行剔凿，设置角钢支撑也更加的稳定，安全，结构简单。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视图；
[0012]图2为本技术的未设进料口的俯视图；
[0013]图3为进料挡板的内部示意图。
[0014]图中对应标示分别为：1
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正面模板，2
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背面模板，3
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主楞，4
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次楞，5
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穿接孔，6
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进料口，61
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进料挡板，7
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进料门，8
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闭门插销，9
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进料插销，10
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拉杆，11
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套筒。
具体实施方式
[0015]为了使本领域的技术人员可以更好地理解，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0016]如图1
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图3所示，一种新型墙中构造柱钢模板，包括正面模板1和背面模板2，正面模板1卡设在左右两侧的墙体正面，背面模板2卡设在左右两侧的墙体背面，正面模板1和背面模板2上沿竖直方向对应开设有多个拉杆孔，正面模板1和背面模板2上分别竖直间隔设有两根次楞4，正面模板1上的两根次楞4位于正面模板1上的拉杆孔的两侧，背面模板2上的两根次楞4位于背面模板2上的拉杆孔的两侧，还包括有主楞3，主楞3的数量和位置与拉杆孔的数量和位置相匹配，主楞3上对应拉杆孔的位置开设有穿接孔，主楞3通过拉杆10穿过穿接孔5和拉杆孔横向固定在次楞4上，拉杆10穿过正面模板1和背面模板2将正面模板1和背面模板2上的主楞3连接，拉杆10位于正面模板1和背面模板2之间的位置上还空套有一个套筒11，正面模板1上还开设有进料口6；进料口6开设在正面模板1的上部位置，进料口6的左右两侧各设有一块进料挡板61，还设有一个进料门7，进料门7的底部铰接在进料口6的底边位置，两块进料挡板61上还穿设有进料插销9和闭门插销8；次楞4通过焊接固定在正面模板1和背面模板2上。
[0017]这样设置正面模板1和背面模板2，通过拉杆孔和穿接孔5内穿设拉杆来对正面模板1和背面模板2进行固定，通过进料口6进行混凝土浇筑，相较于原来的木质模板强度更高，并且安装也更加的方便，采用钢模板制作出来的构造柱成品质量也会更高；这样将进料口6设置一个进料门7可以使得我们在浇筑快到顶的时候缓慢的关闭进料门7，并用闭门插销8对进料门7进行限位使得进料门7不会自己打开，进料门7打开时用进料插销9对进料门7进行一个限位使得进料门7能够保持一个倾斜度，闭门插销8可以使得关闭后的进料门7保持关闭状态，这样可以使得我们在浇筑完成后可以不用对进料口位置进行剔凿，非常的方便；在制作时预先将次楞4焊接在正面模板1和背面模板2上在使用时我们更加的方便。
[0018]本技术相较于现有技术的有益效果为钢模板强度更高、并且安装方便，成品缺陷少，并且可调节的进料口可使得我们的成品不用再进行剔凿，设置角钢支撑也更加的稳定，安全，结构简单。
[0019]需要说明的是，本文中的次楞和主楞等都设有多根，为相同作用，均分别只用一种标识标注。
[0020]以上对本技术提供的新型墙中构造柱钢模板进行了详细介绍，具体实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型墙中构造柱钢模板，其特征在于：包括正面模板和背面模板，所述正面模板卡设在左右两侧的墙体正面，所述背面模板卡设在所述左右两侧的墙体背面，所述正面模板和所述背面模板上沿竖直方向对应开设有多个拉杆孔，所述正面模板和所述背面模板上分别竖直间隔设有两根次楞，所述正面模板上的两根次楞位于所述正面模板上的拉杆孔的两侧，所述背面模板上的两根次楞位于所述背面模板上的拉杆孔的两侧，还包括有主楞，所述主楞的数量和位置与所述拉杆孔的数量和位置相匹配，所述主楞上对应所述拉杆孔的位置开设有穿接孔，所述主楞通过拉杆穿过穿接孔和拉杆孔横向固定在次楞上，所述拉杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：向虎，邓玎，贾森，曾笠，何伟，盛果，曾维勇，蔡运懿，李尧峰，陶思聪，
申请(专利权)人：重庆建工第七建筑工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：