一种推流搅拌器用搅拌桨叶制造技术

本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，且公开了一种推流搅拌器用搅拌桨叶，包括第一空心筒，所述第一空心筒的表面套接有第二空心筒，所述第二空心筒的表面固定连接有桨叶主体，所述第一空心筒的底部开设有连接槽，所述第二空心筒的内壁固定连接有第一连接块，所述第一连接块的表面与连接槽的内壁接触，所述第一空心筒的内壁固定连接有挡环，所述第一空心筒的内壁、连接槽的内壁和挡环的内壁均贴合设置有复位机构。本实用新型专利技术通过第一空心筒、第二空心筒、连接槽、第一连接块、挡环、复位机构、锁死柱、凹槽和固定板的配合，使桨叶主体与第一空心筒之间拆装较为方便，从而便于使用者对桨叶主体进行拆装。主体进行拆装。主体进行拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种推流搅拌器用搅拌桨叶


[0001]本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种推流搅拌器用搅拌桨叶。

技术介绍

[0002]推流搅拌设备是污水处理行业必备设备之一。但目前，由于推流搅拌器上的搅拌轴与桨叶之间拆装较为麻烦，进而不便于使用者使用者对推流搅拌器上损坏的桨叶进行更换。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，由于推流搅拌器上的搅拌轴与桨叶之间拆装较为麻烦，进而不便于使用者使用者对推流搅拌器上损坏的桨叶进行更换，而提出的一种推流搅拌器用搅拌桨叶。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种推流搅拌器用搅拌桨叶，包括第一空心筒，所述第一空心筒的表面套接有第二空心筒，所述第二空心筒的表面固定连接有桨叶主体，所述第一空心筒的底部开设有连接槽，所述第二空心筒的内壁固定连接有第一连接块，所述第一连接块的表面与连接槽的内壁接触，所述第一空心筒的内壁固定连接有挡环，所述第一空心筒的内壁、连接槽的内壁和挡环的内壁均贴合设置有复位机构，所述复位机构的上表面固定连接有锁死柱，所述锁死柱的底部与挡环的上表面接触，所述挡环内壁的左右两侧均开设有凹槽，所述复位机构的表面固定连接有固定板，所述第一空心筒的底部和第二空心筒的底部均与固定板的上表面接触。
[0006]优选的，所述复位机构包括第三空心筒，所述第一空心筒的内壁和挡环的底部均与第三空心筒的表面接触，所述第三空心筒的表面与固定板的内壁固定连接，所述第三空心筒的表面固定连接有第二连接块，所述第二连接块的表面与连接槽的内壁接触，所述第三空心筒的内壁和挡环的内壁均贴合设置有圆柱，所述圆柱的表面开设有环形槽，所述环形槽的内壁和第三空心筒的内壁均固定连接有轴承，所述环形槽的内壁和第三空心筒的内壁均固定连接有扭簧，所述圆柱的上表面与锁死柱的底部固定连接。
[0007]优选的，所述固定板的底部固定连接有开设有弧形槽，所述圆柱的底部固定连接有空心块，所述空心块的内壁固定连接有U形柱，所述U形柱的表面与弧形槽的内壁接触。
[0008]优选的，所述第二空心筒的内部开设有第一通孔，所述第一连接块的内部开设有第二通孔，所述第一通孔的内壁和第二通孔的内壁均固定连接有辅助柱。
[0009]优选的，所述圆柱的中心与锁死柱的中心在同一垂线上。
[0010]优选的，所述U形柱的中心与圆柱的中心在同一垂线上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设置第一空心筒、第二空心筒、连接槽、第一连接块、挡环、复位机构、锁死柱、凹槽和固定板，其中，当挡环位于锁死柱与第三空心筒之间时，通过锁死
柱、挡环和第三空心筒的配合，将固定环固定在第一空心筒上，并通过固定环、第一连接块和连接槽的配合，桨叶主体固定在第一空心筒上，当锁死柱与凹槽对齐时，通过向下移动圆柱，即可使固定环与第一空心筒分离，并使桨叶主体与第一空心筒分离，进而通过第一空心筒、第二空心筒、连接槽、第一连接块、挡环、复位机构、锁死柱、凹槽和固定板的配合，使桨叶主体与第一空心筒之间拆装较为方便，从而便于使用者对桨叶主体进行拆装。
[0013](2)本技术通过U形柱和弧形槽的配合，使圆柱转动的角度受到限制，进而使使用者在转动圆柱时，能准确的将锁死块与凹槽对齐，同时，通过辅助柱对第二空心筒上的第一连接块进行限位，进而通过辅助柱使第二空心筒与第一连接块之间固定更加牢固。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的示意图；
[0015]图2为本技术结构的正视图；
[0016]图3为本技术第一空心筒的仰视图；
[0017]图4为本技术复位机构的示意图；
[0018]图5为本技术复位机构的俯视图；
[0019]图6为本技术圆柱的正视图；
[0020]图7为本技术挡环的俯视图；
[0021]图8为本技术固定板的仰视图。
[0022]图中：1、第一空心筒；2、第二空心筒；3、桨叶主体；4、连接槽；5、第一连接块；6、挡环；7、复位机构；71、第三空心筒；72、第二连接块；73、圆柱；74、环形槽；75、轴承；76、扭簧；8、锁死柱；9、凹槽；10、固定板；11、弧形槽；12、空心块；13、U形柱；14、第一通孔；15、第二通孔；16、辅助柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1
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8，一种推流搅拌器用搅拌桨叶，包括第一空心筒1，第一空心筒1的表面套接有第二空心筒2，第二空心筒2的表面固定连接有桨叶主体3，第一空心筒1的底部开设有连接槽4，第二空心筒2的内壁固定连接有第一连接块5，第一连接块5的表面与连接槽4的内壁接触，当第一连接块5插入至连接槽4内时，通过第一连接块5和连接槽4的配合，使第二空心筒2跟随第一空心筒1一起转动，第一空心筒1的内壁固定连接有挡环6，第一空心筒1的内壁、连接槽4的内壁和挡环6的内壁均贴合设置有复位机构7，复位机构7的上表面固定连接有锁死柱8，锁死柱8的底部与挡环6的上表面接触，挡环6内壁的左右两侧均开设有凹槽9，复位机构7的表面固定连接有固定板10，第一空心筒1的底部和第二空心筒2的底部均与
固定板10的上表面接触。
[0026]复位机构7包括第三空心筒71，第一空心筒1的内壁和挡环6的底部均与第三空心筒71的表面接触，第三空心筒71的表面与固定板10的内壁固定连接，第三空心筒71的表面固定连接有第二连接块72，第二连接块72的表面与连接槽4的内壁接触，第三空心筒71的内壁和挡环6的内壁均贴合设置有圆柱73，圆柱73的表面开设有环形槽74，环形槽74的内壁和第三空心筒71的内壁均固定连接有轴承75，环形槽74的内壁和第三空心筒71的内壁均固定连接有扭簧76，圆柱73的上表面与锁死柱8的底部固定连接，圆柱73的中心与锁死柱8的中心在同一垂线上，当第二连接块72插入至连接槽4内时，通过第二连接块72和连接槽4的配合，使第三空心筒71无法转动，进而当使用者转动圆柱73时，通过第二连接块72和连接槽4的配合，使第三空心筒71不会跟随圆柱73一起转动。
[0027]固定板10的底部固定连接有开设有弧形槽11，圆柱73的底部固定连接有空心块12，空心块12的内壁固定连接有U形柱13，U形柱13的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推流搅拌器用搅拌桨叶，包括第一空心筒(1)，其特征在于，所述第一空心筒(1)的表面套接有第二空心筒(2)，所述第二空心筒(2)的表面固定连接有桨叶主体(3)，所述第一空心筒(1)的底部开设有连接槽(4)，所述第二空心筒(2)的内壁固定连接有第一连接块(5)，所述第一连接块(5)的表面与连接槽(4)的内壁接触，所述第一空心筒(1)的内壁固定连接有挡环(6)，所述第一空心筒(1)的内壁、连接槽(4)的内壁和挡环(6)的内壁均贴合设置有复位机构(7)，所述复位机构(7)的上表面固定连接有锁死柱(8)，所述锁死柱(8)的底部与挡环(6)的上表面接触，所述挡环(6)内壁的左右两侧均开设有凹槽(9)，所述复位机构(7)的表面固定连接有固定板(10)，所述第一空心筒(1)的底部和第二空心筒(2)的底部均与固定板(10)的上表面接触。2.根据权利要求1所述的一种推流搅拌器用搅拌桨叶，其特征在于，所述复位机构(7)包括第三空心筒(71)，所述第一空心筒(1)的内壁和挡环(6)的底部均与第三空心筒(71)的表面接触，所述第三空心筒(71)的表面与固定板(10)的内壁固定连接，所述第三空心筒(71)的表面固定连接有第二连接块(72)，所述第二连接块(72)的表面与连接槽(4)的内壁接...

【专利技术属性】
技术研发人员：武原，夏志杰，
申请(专利权)人：广东中源水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：