一种捞渣机除尘系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种捞渣机除尘系统，包括捞渣机及设置于捞渣机一侧的出渣通道，出渣通道的出口处连接有斜槽，斜槽的上方设置有盖板，盖板上设置有喷淋装置，喷淋装置包括双流体喷枪、供水管、压缩空气管、供水泵及空压机，双流体喷枪垂直插设于盖板上，供水管与双流体喷枪上的进水管相连通，压缩空气管与双流体喷枪上的进气管相连通，且供水管的一端连接于供水泵，压缩空气管的一端连接于空压机。本实用新型专利技术能够有效解决捞渣机出渣口扬灰问题，减少飞灰污染生产环境。飞灰污染生产环境。飞灰污染生产环境。

【技术实现步骤摘要】
一种捞渣机除尘系统


[0001]本技术涉及焚烧炉捞渣设备
，具体涉及一种捞渣机除尘系统。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧炉运行时，炉排上的灰渣进入捞渣机后，经过捞渣机内冷却、除尘处理后，从捞渣机出渣口推出至渣库，目前捞渣机内有水封，对炉排上推下的灰渣起冷却、初步除尘作用，但特殊工况时无法对出口的灰渣进行有效除尘，当出渣大、捞渣机内水封不足时，推渣至渣库时会产生大量飞灰污染环境。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种捞渣机除尘系统，能够有效解决捞渣机出渣口扬灰问题，减少飞灰污染生产环境。
[0004]本技术的目的可以通过以下所述技术方案来实现：一种捞渣机除尘系统，包括捞渣机及设置于捞渣机一侧的出渣通道，出渣通道的出口处连接有斜槽，斜槽的上方设置有盖板，盖板上设置有喷淋装置，喷淋装置包括双流体喷枪、供水管、压缩空气管、供水泵及空压机，双流体喷枪垂直插设于盖板上，供水管与双流体喷枪上的进水管相连通，压缩空气管与双流体喷枪上的进气管相连通，且供水管的一端连接于供水泵，压缩空气管的一端连接于空压机。
[0005]优选的，双流体喷枪沿盖板的宽度方向均匀布置。
[0006]优选的，相邻两个双流体喷枪之间的间距为50～100cm。
[0007]优选的，双流体喷枪上设置有双流体喷头，双流体喷头垂直朝向于斜槽。
[0008]优选的，双流体喷头的喷雾角度为45
°
～120
°
。
[0009]优选的，供水管和压缩空气管上均设置有调节阀、压力表、压力变送器和流量计。
[0010]与现有技术比，本技术的有益效果：本技术通过在捞渣机出渣通道处设置斜槽，在斜槽上方设置盖板，在盖板上安装双流体喷枪，双流体喷枪的进水管和进气管分别连接供水管、压缩空气管，在停炉排干灰渣时，通过双流体喷枪喷淋水雾，水雾将扬尘打湿后靠重力落下，可以对捞渣机出渣口扬尘进行有效沉降，使设备周围的生产环境得到改善，而且本技术结构简单，易于操作。
附图说明
[0011]利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0012]图1为本技术实施例一种捞渣机除尘系统的结构示意图。
[0013]图2为本技术实施例一种捞渣机除尘系统中喷淋装置的结构示意图。
[0014]图中所示标号表示为：1、捞渣机；2、出渣通道；3、斜槽；4、盖板；5、喷淋装置；6、双
流体喷枪；7、双流体喷头；8、进水管；9、进气管；10、供水管；11、压缩空气管；12、调节阀；13、压力表；14、压力变送器；15、流量计。
具体实施方式
[0015]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0016]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0017]下面将结合具体实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0018]如图1、图2所示，本技术的结构为：一种捞渣机除尘系统，包括捞渣机1及设置于捞渣机1一侧的出渣通道2，出渣通道2的出口处连接有斜槽3，斜槽3的上方设置有盖板4，盖板4上设置有喷淋装置5，喷淋装置5包括双流体喷枪6、供水管10、压缩空气管11、供水泵及空压机，双流体喷枪6垂直插设于盖板4上，供水管10与双流体喷枪6上的进水管8相连通，压缩空气管11与双流体喷枪6上的进气管9相连通，且供水管10的一端连接于供水泵，压缩空气管11的一端连接于空压机，在停炉排干灰渣时，通过双流体喷枪喷淋水雾，水雾将扬尘打湿后靠重力落下，可以对捞渣机出渣口扬尘进行有效沉降，使设备周围的生产环境得到改善，而且本技术结构简单，易于操作。
[0019]如图2所示，双流体喷枪6沿盖板4的宽度方向均匀布置。
[0020]进一步的，相邻两个双流体喷枪6之间的间距为50～100cm，双流体喷枪6间距在50～100cm范围内时，液体雾化时整体覆盖范围大，水雾与灰尘的混合效果好，有利于提高除尘效果。
[0021]进一步的，双流体喷枪6上设置有双流体喷头7，双流体喷头7垂直朝向于斜槽3，双流体喷头7主要靠空压机提供压缩空气，利用压缩空气对液体进行雾化，雾化颗粒非常细小、均匀，能与灰尘混合更充分，除尘效果好。
[0022]进一步的，双流体喷头7的喷雾角度为45
°
～120
°
，喷淋水雾覆盖范围广，除尘效果好。
[0023]进一步的，供水管10和压缩空气管11上均设置有调节阀12、压力表13、压力变送器14和流量计15。压力表13和流量计15用于监测空压机以及供水泵所在的通路上的压力和流量，操作人员可以通过读取压力表13或流量计15的数据来对通路上的压力或流量进行调节，通过调整调节阀12的开度来调节通路上压缩空气或水的流量，从而可以调整压缩空气与水的混合比例，调整液体雾化效果。压力变送器14能将通路上的压力参数转换成气动信
号或者电动信号传递至控制端，控制端工作人员可以通过压力变送器14传递的信号对通路上的压力或者流量进行调节，从而调整压缩空气与水的混合比例，调整液体雾化效果。
[0024]具体使用时，在停炉排干灰渣时，首先启动喷淋装置5，启动喷淋装置5的供水泵和空压机，然后打开供水管10和压缩空气管11上的调节阀12，压缩空气管11内压缩空气的压力为0.8Mpa～1.1Mpa，当压缩空气的压力在0.8Mpa～1.1Mpa范围内时，水与压缩空气空气的混合效果最好，从而保证双流体喷枪6获得良好的雾化效果，然后再启动捞渣机1，当斜槽3内产生扬尘时，通过双流体喷枪6喷淋水雾，水雾将扬尘打湿后，靠重力落下，可以对捞渣机出渣口扬尘进行有效沉降，使设备周围的生产环境得到改善。
[0025]以上借助具体实施例对本技术做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捞渣机除尘系统，其特征在于：包括捞渣机(1)及设置于捞渣机(1)一侧的出渣通道(2)，所述出渣通道(2)的出口处连接有斜槽(3)，所述斜槽(3)的上方设置有盖板(4)，所述盖板(4)上设置有喷淋装置(5)，所述喷淋装置(5)包括双流体喷枪(6)、供水管(10)、压缩空气管(11)、供水泵及空压机，所述双流体喷枪(6)垂直插设于盖板(4)上，所述供水管(10)与所述双流体喷枪(6)上的进水管(8)相连通，所述压缩空气管(11)与所述双流体喷枪(6)上的进气管(9)相连通，且所述供水管(10)的一端连接于供水泵，所述压缩空气管(11)的一端连接于空压机。2.根据权利要求1所述的一种捞渣机除尘系统，其特征在于：所述双流体喷枪(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁国松，王浩，刘海淘，王锡武，
申请(专利权)人：东莞市科伟环保电力有限公司，
类型：新型
国别省市：