一种水溶肥破碎混合一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水溶肥破碎混合一体化设备，包括摆动座、混合机构和破碎机构；所述混合机构包括固定于动力座中心处的中心盘；所述中心盘外部压合有两端中空的破碎混合筒；所述中心盘中心处活动穿过混合桨；所述混合桨其轴体与动力座内侧的换向器输出轴固定；所述换向器输入轴固定有传动轴；所述传动轴穿过动力座上的轴承，并通过联轴器连接到减速机动力总成；所述中心盘和破碎混合筒通过螺栓紧固；所述破碎混合筒中下部设置有料口；本实用新型专利技术的水溶肥破碎混合一体化设备，采用一动力机构驱动破碎和混合，控制混合基料粒径，提高混合效果；基料采用粉碎和筛分，辅料采用料口入料或金属网板入料；工作更加节能，且混合质量高。且混合质量高。且混合质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种水溶肥破碎混合一体化设备


[0001]本技术涉及一种水溶肥生产设备，具体涉及一种水溶肥破碎混合一体化设备，属于水溶肥生产设备


技术介绍

[0002]水溶肥能迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收，而且其吸收利用率相对较高；且其可以应用于喷滴灌等设施农业，实现水肥一体化，达到省水省肥省工的效能；现有技术中，由于水溶肥组份种类较多，要求各含量成份充分混合，现有技术中，水溶肥基料一般需要将大粒径进行破碎，从而达到合适粒径进行混合，但现有的混合设备在混合过程中，容易因为颗粒粒径等问题，导致混合质量低，且混合不够均匀，只能延长混合时间来提高混合质量，混合耗能严重。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种水溶肥破碎混合一体化设备，采用一动力机构驱动破碎和混合，控制混合基料粒径，提高混合效果。
[0004]本技术的水溶肥破碎混合一体化设备，包括
[0005]摆动座，用于调整破碎混合筒角度设置，进料时，将整个破碎混合筒平行设置，排料时，将整个破碎混合筒朝料口倾斜设置出料，所述摆动座包括凸型的底座；所述底座一端两侧设置有铰接座；所述铰接座上通过销轴安装有动力座；所述底座和动力座另一端两侧铰接有V型铰接连板；所述V型铰接连板其中间轴与底座之间铰接固定有第一液压缸；第一液压缸伸缩，控制V型铰接连板展开和收缩，从而使动力座沿底座倾斜或压合到底座上；底座为凸型结构，其凸出部作为混合时的受力台；
[0006]混合机构；用于水溶肥组份的混合，所述混合机构包括固定于动力座中心处的中心盘；所述中心盘外部压合有两端中空的破碎混合筒；所述中心盘中心处活动穿过混合桨；所述混合桨其轴体与动力座内侧的换向器输出轴固定；所述换向器输入轴固定有传动轴；所述传动轴穿过动力座上的轴承，并通过联轴器连接到减速机动力总成；所述中心盘和破碎混合筒通过螺栓紧固；所述破碎混合筒中下部设置有料口；
[0007]破碎机构；用于基料进行破碎，并进行混合；所述破碎机构包括固定于破碎混合筒上方的格栅板；所述格栅板上方设置有金属网板；所述金属网板上方设置有一排破碎辊；所述破碎辊两端从破碎混合筒其轴承上穿出，所述破碎辊一端固定有相互啮合的齿轮体；至少一所述破碎辊另一端安装有第一链盘；所述传动轴正对第一链盘上固定有第二链盘；所述第一链盘和第二链盘之间设置有链条；
[0008]减速机动力总成转动，通过联轴器带动传动轴转动，传动轴分别带动第二链盘和换向器转动，换向器驱动混合桨搅拌混合，第二链盘通过链条驱动第一链盘转动；第一链盘驱动一破碎辊转动，一破碎辊转动后，通过另一侧的齿轮体实现两两破碎辊相互压合破碎，完成破碎的粉料落入到金属网板；金属网板与破碎辊贴合，金属网板水平滑动，破碎辊圆周
转动，从而实现底部二次破碎、筛粉和金属网板筛眼清除。
[0009]进一步地，所述金属网板两端嵌出破碎混合筒；且嵌出方向与破碎辊其轴线垂直；所述金属网板两端分别固定有受力座；所述底座前后侧固定有液压座；所述液压座上正对受力座固定有第二液压缸；所述金属网板于破碎混合筒两侧设置有回料斗；所述回料斗与破碎混合筒连通，两侧的第二液压缸交错进行伸出和缩回，从而实现金属网板进行前后摆动，从而使完成破碎的粉料通过金属网板落入到破碎混合筒。
[0010]进一步地，所述底座于铰接座一侧固定有动力座接近开关，当动力座倾斜到预设角度后，动力座接近开关被触发，第一液压缸停止动作。
[0011]进一步地，所述料口处设置有可活动的负压上料机，负压上料机可将定量细径组份采用连续或离散式投入到料口，最后进入到破碎混合筒，其与金属网板筛下的基粉进行充分混合。
[0012]与现有技术相比，本技术的水溶肥破碎混合一体化设备，具有如下有益效果：
[0013]采用一动力机构驱动破碎和混合，控制混合基料粒径，提高混合效果；基料采用粉碎和筛分，辅料采用料口入料或金属网板入料；操作简单方便，工作更加节能，且混合质量高。
附图说明
[0014]图1为本技术的实施例1整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的金属网板驱动结构示意图。
具体实施方式
[0016]实施例1：
[0017]如图1和图2所示的水溶肥破碎混合一体化设备，包括
[0018]摆动座，用于调整破碎混合筒角度设置，进料时，将整个破碎混合筒平行设置，排料时，将整个破碎混合筒朝料口倾斜设置出料，所述摆动座包括凸型的底座1；所述底座1一端两侧设置有铰接座2；所述铰接座2上通过销轴安装有动力座3；所述底座1和动力座3另一端两侧铰接有V型铰接连板4；所述V型铰接连板4其中间轴与底座1之间铰接固定有第一液压缸5；第一液压缸伸缩，控制V型铰接连板展开和收缩，从而使动力座沿底座倾斜或压合到底座上；底座为凸型结构，其凸出部作为混合时的受力台；
[0019]混合机构；用于水溶肥组份的混合，所述混合机构包括固定于动力座中心处的中心盘6；所述中心盘6外部压合有两端中空的破碎混合筒7；所述中心盘6中心处活动穿过混合桨8；所述混合桨8其轴体与动力座内侧的换向器9输出轴固定；所述换向器9输入轴固定有传动轴10；所述传动轴10穿过动力座3上的轴承，并通过联轴器11连接到减速机动力总成12；所述中心盘6和破碎混合筒7通过螺栓紧固；所述破碎混合筒7中下部设置有料口13；
[0020]破碎机构；用于基料进行破碎，并进行混合；所述破碎机构包括固定于破碎混合筒上方的格栅板14；所述格栅板14上方设置有金属网板15；所述金属网板15上方设置有一排破碎辊16；所述破碎辊16两端从破碎混合筒7其轴承上穿出，所述破碎辊16一端固定有相互啮合的齿轮体17；至少一所述破碎辊16另一端安装有第一链盘18；所述传动轴10正对第一链盘上固定有第二链盘19；所述第一链盘18和第二链盘19之间设置有链条20；
[0021]减速机动力总成转动，通过联轴器带动传动轴转动，传动轴分别带动第二链盘和换向器转动，换向器驱动混合桨搅拌混合，第二链盘通过链条驱动第一链盘转动；第一链盘驱动一破碎辊转动，一破碎辊转动后，通过另一侧的齿轮体实现两两破碎辊相互压合破碎，完成破碎的粉料落入到金属网板；金属网板与破碎辊贴合，金属网板水平滑动，破碎辊圆周转动，从而实现底部二次破碎、筛粉和金属网板筛眼清除。
[0022]其中，所述金属网板15两端嵌出破碎混合筒7；且嵌出方向与破碎辊16其轴线垂直；所述金属网板15两端分别固定有受力座21；所述底座1前后侧固定有液压座22；所述液压座22上正对受力座固定有第二液压缸23；所述金属网板15于破碎混合筒两侧设置有回料斗24；所述回料斗24与破碎混合筒7连通，两侧的第二液压缸交错进行伸出和缩回，从而实现金属网板进行前后摆动，从而使完成破碎的粉料通过金属网板落入到破碎混合筒。
[0023]所述底座1于铰接座2一侧固定有动力座接近开关25，当动力座倾斜到预设角度后，动力座接近开关被触发，第一液压缸停止动作。所述料口13处设置有可活动的负本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水溶肥破碎混合一体化设备，其特征在于：包括摆动座，所述摆动座包括凸型的底座；所述底座一端两侧设置有铰接座；所述铰接座上通过销轴安装有动力座；所述底座和动力座另一端两侧铰接有V型铰接连板；所述V型铰接连板其中间轴与底座之间铰接固定有第一液压缸；混合机构；所述混合机构包括固定于动力座中心处的中心盘；所述中心盘外部压合有两端中空的破碎混合筒；所述中心盘中心处活动穿过混合桨；所述混合桨其轴体与动力座内侧的换向器输出轴固定；换向器输入轴固定有传动轴；所述传动轴穿过动力座上的轴承，并通过联轴器连接到减速机动力总成；所述中心盘和破碎混合筒通过螺栓紧固；所述破碎混合筒中下部设置有料口；破碎机构；所述破碎机构包括固定于破碎混合筒上方的格栅板；所述格栅板上方设置有金属网板；所述金属网板上方设置有一排破碎辊；...

【专利技术属性】
技术研发人员：康建，赖胜平，蔡新祥，
申请(专利权)人：嘉施利应城水溶肥有限公司，
类型：新型
国别省市：