本实用新型专利技术公开了一种基于DLP光固化3D打印机的产品成型降温装置，包括箱体，所述箱体两侧均开设有通槽，所述箱体表面铰接有箱门，所述箱体上表面开设有进风孔，所述箱体上表面位于进风孔处固定连接有集气罩，所述集气罩上表面固定连接有净化组件，所述箱体内部位于通槽处均设置有风冷组件，本实用新型专利技术通过设置了风冷组件和水冷组件对产品进行降温，通过第二壳体内的风机从通槽处吸入空气，将空气通过集气管加压后从出风槽吹出，对产品进行降温，通过水箱内的水泵将水泵入底板内，对底板上产品进行降温，解决了目前的3D打印用产品成型降温装置，对成型的产品降温效率过低，大大的降低了产品的生产效率的问题。了产品的生产效率的问题。了产品的生产效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种基于DLP光固化3D打印机的产品成型降温装置
[0001]本技术涉及3D打印产品成型降温
，具体为一种基于DLP光固化3D打印机的产品成型降温装置。
技术介绍
[0002]3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
[0003]目前的3D打印用产品成型降温装置，对成型的产品降温效率过低，大大的降低了产品的生产效率；而且3D打印会散发出有毒废气以及难闻气味，会严重影响到实验室的办公人员身体健康。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种基于DLP光固化3D打印机的产品成型降温装置，设置有水冷组件和风冷组件对成品的产品进行降温，设置了净化组件，对打印后的产品进行异味处理，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于DLP光固化3D打印机的产品成型降温装置，包括箱体，所述箱体两侧均开设有通槽，所述箱体表面铰接有箱门，所述箱体上表面开设有进风孔，所述箱体上表面位于进风孔处固定连接有集气罩，所述集气罩上表面固定连接有净化组件，所述箱体内部位于通槽处均设置有风冷组件，所述箱体下表面对称设置四组支撑柱，所述支撑柱上表面固定连接有底板，所述箱体内部位于底板下方设置有水冷组件。
[0006]优选的，所述净化组件包括第一壳体、活性炭滤网、出风口和支撑板，所述支撑板对称设置于箱体上表面，所述支撑板上表面固定连接有第一壳体，所述第一壳体内部插接有活性炭滤网，所述第一壳体上表面等距阵列有出风口。
[0007]优选的，所述风冷组件包括进风管、第二壳体、集气管和出风槽，所述进风管与通槽匹配设置，所述进风管一端固定连接有第二壳体，所述第二壳体远离进风管一侧固定连接有集气管，所述集气管远离第二壳体一侧开设有出风槽。
[0008]优选的，所述水冷组件包括水箱、注水管、进水管和出水管，所述箱体底部固定连接有水箱，所述水箱上表面分别固定连接有进水管和出水管，所述水箱靠近箱门一侧固定连接有注水管。
[0009]优选的，所述进水管分别与底板和水箱连通，所述出水管分别与底板和水箱连通，所述水箱底部设置有水泵，所述进水管与水泵出水口连通。
[0010]优选的，所述第一壳体内部位于活性炭滤网下方设置有风机，所述第一壳体内部设置有与活性炭滤网相匹配的滑槽。
[0011]优选的，所述箱门表面设置有观察口，所述箱门表面螺纹连接有拉手，所述观察口设置为钢化玻璃板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置了风冷组件和水冷组件对产品进行降温，通过第二壳体内的风机从通槽处吸入空气，将空气通过集气管加压后从出风槽吹出，对产品进行降温，通过水箱内的水泵将水泵入底板内，对底板上产品进行降温，解决了目前的3D打印用产品成型降温装置，对成型的产品降温效率过低，大大的降低了产品的生产效率的问题；
[0014]2、本技术通过设置了净化组件对产品进行异味处理，通过第一壳体内的风机将箱体内的空气送入第一壳体内，通过活性炭滤网对产品的异味和有毒气体进行吸附，解决了3D打印会散发出有毒废气以及难闻气味，会严重影响到实验室的办公人员身体健康的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术一种基于DLP光固化3D打印机的产品成型降温装置的净化组件立体图；
[0016]图2为本技术一种基于DLP光固化3D打印机的产品成型降温装置的立体图；
[0017]图3为本技术一种基于DLP光固化3D打印机的产品成型降温装置的主视图；
[0018]图4为本技术一种基于DLP光固化3D打印机的产品成型降温装置的箱体内部立体图。
[0019]图中：1、箱体；2、通槽；3、箱门；4、观察口；5、拉手；6、集气罩；7、进风孔；8、净化组件；81、第一壳体；82、活性炭滤网；83、出风口；85、支撑板；9、风冷组件；91、进风管；92、第二壳体；93、集气管；94、出风槽；10、水冷组件；101、水箱；102、注水管；103、进水管；104、出水管；11、支撑柱；12、底板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种基于DLP光固化3D打印机的产品成型降温装置，包括箱体1，箱体1两侧均开设有通槽2，箱体1表面铰接有箱门3，箱体1上表面开设有进风孔7，箱体1上表面位于进风孔7处固定连接有集气罩6，集气罩6上表面固定连接有净化组件8，箱体1内部位于通槽2处均设置有风冷组件9，箱体1下表面对称设置四组支撑柱11，支撑柱11上表面固定连接有底板12，箱体1内部位于底板12下方设置有水冷组件10。通过进风孔7将箱体1内的有害气体排出，也与出风槽94相互配合，在箱体1形成风道，风冷组件9向箱体1内送风，净化组件8向箱体1外吹风，在箱体1内形成风道，加速产品的冷却。通槽2远离箱体1一侧设置有防尘网，防止灰尘进入箱体1内部。
[0022]净化组件8包括第一壳体81、活性炭滤网82、出风口83和支撑板85，支撑板85对称设置于箱体1上表面，支撑板85上表面固定连接有第一壳体81，第一壳体81内部插接有活性炭滤网82，第一壳体81上表面等距阵列有出风口83。出风口83顶部设置有防尘网。
[0023]风冷组件9包括进风管91、第二壳体92、集气管93和出风槽94，进风管91与通槽2匹配设置，进风管91一端固定连接有第二壳体92，第二壳体92远离进风管91一侧固定连接有集气管93，集气管93远离第二壳体92一侧开设有出风槽94。集气管93可以对空气进行加压，让产品冷却速度加快。
[0024]水冷组件10包括水箱101、注水管102、进水管103和出水管104，箱体1底部固定连接有水箱101，水箱101上表面分别固定连接有进水管103和出水管104，水箱101靠近箱门3一侧固定连接有注水管102。当水箱101内的水不足时，通过注水管102加水。
[0025]水冷组件10包括水箱101、注水管102、进水管103和出水管104，箱体1底部固定连接有水箱101，水箱101上表面分别固定连接有进水管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于DLP光固化3D打印机的产品成型降温装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)两侧均开设有通槽(2)，所述箱体(1)表面铰接有箱门(3)，所述箱体(1)上表面开设有进风孔(7)，所述箱体(1)上表面位于进风孔(7)处固定连接有集气罩(6)，所述集气罩(6)上表面固定连接有净化组件(8)，所述箱体(1)内部位于通槽(2)处均设置有风冷组件(9)，所述箱体(1)下表面对称设置四组支撑柱(11)，所述支撑柱(11)上表面固定连接有底板(12)，所述箱体(1)内部位于底板(12)下方设置有水冷组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种基于DLP光固化3D打印机的产品成型降温装置，其特征在于：所述净化组件(8)包括第一壳体(81)、活性炭滤网(82)、出风口(83)和支撑板(85)，所述支撑板(85)对称设置于箱体(1)上表面，所述支撑板(85)上表面固定连接有第一壳体(81)，所述第一壳体(81)内部插接有活性炭滤网(82)，所述第一壳体(81)上表面等距阵列有出风口(83)。3.根据权利要求1所述的一种基于DLP光固化3D打印机的产品成型降温装置，其特征在于：所述风冷组件(9)包括进风管(91)、第二壳体(92)、集气管(93)和出风槽(94)，所述进风管(91)与通槽(2)匹配设置，所述进风管(91)一端固定连接有第二壳体(92)，所述第二壳体(92...
【专利技术属性】
技术研发人员：王沛，
申请(专利权)人：昆山盛祥新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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