料带贴合设备制造技术

技术编号:32522704 阅读:22 留言:0更新日期:2022-03-05 11:13
本发明专利技术公开一种料带贴合设备,其用以将料带贴合于工作件,包含料带轮、压头以及料带横移机构。料带轮供料带卷绕。压头将料带抵压并贴于工作件。料带横移机构具有料带入口、料带横移通道及料带出口。料带入口经由料带横移通道连通料带出口。料带入口接收料带。料带横移通道将料带往料带出口导引。料带出口将料带送往压头。料带入口与料带出口于料带横移机构的轴向方向上相隔一距离。轴向方向上相隔一距离。轴向方向上相隔一距离。

【技术实现步骤摘要】
料带贴合设备


[0001]本专利技术涉及一种料带贴合设备,特别是涉及一种包含料带横移机构的料带贴合设备。

技术介绍

[0002]碳纤维增强聚合物(carbon fiber reinforced polymer,CFRP)具有轻质、高结构强度、耐热性高、耐疲劳强度优、耐潜变性优、耐化学腐蚀性高、热膨胀系数小等优异的特性,因此被广泛地应用于各种产业,例如航太、无人机、能源、生医、汽机车、脚踏车等民用交通工具、甚至是运动器材等民生用品,在各国的市场规模也大幅度地逐年成长。
[0003]通常,碳纤维增强聚合物是将碳纤维(carbon fiber)添加或预浸(pre-impregnated)于如树脂(resin)等基材而制成的复合材料,成品通常为呈带状或片状的料带,以便于进行贴合或铺设于产品表面的制作工艺。基于材料的不同,料带可大致上分为热固性与热塑性。热固性料带可以使用人力或贴合设备进行自动化贴合,但是贴合后还需要经过热压成型的程序。热塑性料带需要在贴合的过程中同时对其进行高温加热,因此只能以贴合设备进行贴合。
[0004]为实现贴合,贴合设备可自动地将料带输送至其末端处的压头(compacting head),以让压头将料带抵压并贴合于产品表面。但,目前市面上的贴合设备中,为了使料带能输送至压头后直接使用,压头与所连接的输送机制通常构成一个体积较大的结构,因此,在面对产品表面围绕成封闭形状的情况时,传统贴合设备则无法直接适用。
[0005]举例来说,对于具有结构围绕成封闭区域的脚踏车车体或轮框来说,传统贴合设备因为其末端用于贴合的部位的体积过大而无法进入该区域中进行贴合,特别是车体结构转角处的狭小空间,面对此问题,业者只能改采用人工贴合热固性料带的方式,且为此,还需要额外开发模具以辅助热压成型这些区域中的热固性料带。然而,这样切换至人工贴合及额外开发模具的作法,不仅增加工序与制造成本,也会降低产品表面的料带的连续性,进而会降低整体的结构强度。

技术实现思路

[0006]有鉴于此,本专利技术提供一种料带贴合设备,能使达到封闭区域贴合的需求。
[0007]根据本专利技术的一实施例提出一种料带贴合设备,以将料带贴合于工作件,包含料带轮、压头以及料带横移机构。料带轮供料带卷绕。压头将料带抵压并贴于工作件。料带横移机构具有料带入口、料带横移通道及料带出口。料带入口经由料带横移通道连通料带出口。料带入口接收料带。料带横移通道将料带往料带出口导引。料带出口将料带送往压头。料带入口与料带出口于料带横移机构的轴向方向上相隔一距离。
[0008]根据本专利技术前述实施例所揭露的料带贴合设备,由于料带横移机构的料带入口与料带出口于料带横移机构的轴向方向相隔一距离,因此料带横移机构能在料带从料带轮至压头之前,将料带往一特定方向横移,由此配置,料带贴合设备的末端需要进入产品封闭区
域以进行贴合的部位的体积可大幅减小,从而能使料带贴合设备直接应用于空间较为限制的工作环境中。
[0009]由此,料带贴合设备能以单一条料带对封闭与非封闭区域进行贴合,相较于传统贴合端体积过大的贴合设备,本专利技术的料带贴合设备不需要为了封闭区域中无法直接贴合的问题而改采人工贴合热固性料带,当然也不用因为热固性料带的使用而额外开发热压成型热固性料带的模具,并且,料带贴合设备还能确保整个产品表面使用连续无接缝的料带,由此可知,具有料带横移机构的料带贴合设备能大幅简化制造工序、降低制造成本、缩短贴合所需的时间,还能提升整体的结构强度。
[0010]以上的关于本专利技术揭露内容的说明及以下的实施方式的说明,用以示范与解释本专利技术的精神与原理,并且提供本专利技术的权利要求更进一步的解释。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的一实施例的料带贴合设备的使用情境示意图;
[0012]图2为图1的料带贴合设备的局部放大剖切示意图;
[0013]图3为图1的料带横移机构的立体分解示意图;
[0014]图4为图1的料带贴合设备的局部放大示意图;
[0015]图5A~图5B为图1的料带贴合设备的不同使用情境示意图;
[0016]图6A为本专利技术的另一实施例的料带横移机构的立体示意图;
[0017]图6B为图6A的料带横移机构的立体分解示意图;
[0018]图7A为本专利技术的再一实施例的料带横移机构的立体示意图;图7B为图7A的料带横移机构的立体分解示意图。
[0019]符号说明
[0020]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
料带贴合设备
[0021]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
支撑机构
[0022]10
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料带轮
[0023]20
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压头
[0024]30、30

、30
”ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
料带横移机构
[0025]31、31
”ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
料带横移通道
[0026]32、32

、32
”ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
料带入口
[0027]33、33

、33
”ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
料带出口
[0028]40
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
切割机构
[0029]51
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连动轮
[0030]53
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连动带
[0031]70
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导引结构
[0032]81
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主动轮
[0033]82
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从动轮
[0034]83
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导引轮
[0035]91
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第一可平移架体
[0036]310、310

、310
”ꢀꢀꢀ
驱动构件
[0037]311
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螺旋状凸起
[0038]330、330

、330
”ꢀꢀꢀ
导引构件
[0039]331
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柱芯部
[0040]333、333

、333
”ꢀꢀꢀ
罩体部
[0041]410
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切刀
[0042]430
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受抵件
[0043]450
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料带贴合设备,用以将料带贴合于工作件,其特征在于,该料带贴合设备包含:料带轮,用以供该料带卷绕;压头,用以将该料带轮提供的该料带抵压并贴合于该工作件;以及料带横移机构,具有料带入口、料带横移通道以及料带出口,其中该料带入口经由该料带横移通道连通该料带出口,该料带入口用以接收该料带轮提供的该料带,该料带横移通道用以将进入该料带入口的该料带往该料带出口导引,该料带出口用以将该料带送往该压头,其中该料带入口与该料带出口于该料带横移机构的轴向方向上相隔一距离。2.如权利要求1所述的料带贴合设备,其中该料带横移通道为沿着呈螺旋状且沿该料带横移机构的该轴向方向延伸。3.如权利要求1所述的料带贴合设备,其中该料带横移机构包含驱动构件以及导引构件,该料带横移通道、该料带入口以及该料带出口位于该导引构件上,该驱动构件用以驱使该料带从该料带入口经由该料带横移通道送往该料带出口。4.如权利要求3所述的料带贴合设备,其中该导引构件包含柱芯部以及罩体部,该料带横移通道形成于该柱芯部的外表面,该罩体部套设于该柱芯部上,该料带入口与该料带出口位于该罩体部,该罩体部还具有多个穿孔,该些穿孔彼此相间隔地排列,该驱动构件的外表面突设螺旋状凸起,该螺旋状凸起通过该些穿孔而对应该料带横移通道,用以推抵位于该料带横移通道内的该料带。5.如权利要求4所述的料带贴...

【专利技术属性】
技术研发人员:王登彦柯顺升伍苗展林央正林东颖
申请(专利权)人:财团法人工业技术研究院
类型:发明
国别省市:

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