本实用新型专利技术公开了一种用于红曲红生产的隔膜式压滤机气送式进料及水环式压榨装置，包括气动隔膜泵和耐高压胶管，所述气动隔膜泵和空气电磁阀之间通过耐高压软管连接，且气动隔膜泵的右端连接有流量控制球阀和压力表，所述压力表的右端连接隔膜式压滤机体，且隔膜式压滤机体的内部安装有板框式隔膜板，所述耐高压胶管连接在板框式隔膜板的下端，且耐高压胶管的端部连接有不锈钢管，所述不锈钢管的左侧设置有压力表。该用于红曲红生产的隔膜式压滤机气送式进料及水环式压榨装置，本装置对红曲红发酵液进行固液分离，结构设计合理，提高进料和压滤的速率，缩短生产周期，快速使得滤饼的含水量达到＜55％，节约能源，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于红曲红生产的隔膜式压滤机气送式进料及水环式压榨装置
[0001]本技术涉及发酵液后处理下游工艺生产设备制造
，具体为一种用于红曲红生产的隔膜式压滤机气送式进料及水环式压榨装置。
技术介绍
[0002]红曲红色素是红曲菌次级代谢产物中的一种，是目前唯一一种利用微生物发酵制备的天然药食两用的色素，其符合食品添加剂中“营养、天然、多功能”的发展方向，因此值得大力应用和推广。
[0003]从上世纪八十年代初就开始研究，用红曲菌液态深层发酵培养获得天然的红曲红色素，然而，从菌种培养至红曲菌液态深层发酵到发酵液进行后处理固液分离过程中，发酵液的固液分离工艺显得尤为重要，需要配置大型的工业化压滤机，因此，压滤进料及压榨速率影响红曲红的生产周期，滤饼水分的高低影响后续的提取精制工艺。
[0004]利用隔膜式压滤机体对红曲红发酵液进行固液分离的过程中，要使得滤饼的水分快速达到低于55％，影响因素除了发酵液固有的性质，比如发酵液的粘度，还有滤布的性质，同时压滤的进料及外部的压榨装置也显得十分重要，于是，要提高进料及压滤的速率，缩短生产周期，尽快使得滤饼的含水量达到低于55％，且在北方地带进行加工使用水源时，不能对水源进行处理，长期以往，水垢累积在水管内，会堵塞和污染水管，从而影响水源的整洁。
[0005]所以，我们提出了一种用于红曲红生产的隔膜式压滤机气送式进料及水环式压榨装置以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于红曲红生产的隔膜式压滤机气送式进料及水环式压榨装置，以解决上述
技术介绍
提出的要提高进料和压滤的速率，缩短生产周期，尽快使得滤饼的含水量达到低于55％，节约能源，且不能对水源进行处理的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于红曲红生产的隔膜式压滤机气送式进料及水环式压榨装置，包括气动隔膜泵和耐高压胶管，所述气动隔膜泵和空气电磁阀之间通过耐高压软管连接，且气动隔膜泵的右端连接有流量控制球阀和压力表，所述压力表的右端连接隔膜式压滤机体，且隔膜式压滤机体的内部安装有板框式隔膜板，所述耐高压胶管连接在板框式隔膜板的下端，且耐高压胶管的端部连接有不锈钢管，所述不锈钢管的左侧设置有压力表，且不锈钢管右端连接有水用电磁阀，所述水用电磁阀连接在轻型立式多级离心泵上，且轻型立式多级离心泵的左端连接有流量控制球阀，所述流量控制球阀的上端连接有贮水罐，且贮水罐上端的左侧设置有流量控制球阀。
[0008]优选的，所述隔膜式压滤机体内部均匀设置有板框式隔膜板形式的加压滤板，且相邻2个板框式隔膜板之间设置1个普通滤板，并且板框式隔膜板通过耐高压胶管连接下端
的水环式压榨装置。
[0009]优选的，所述贮水罐的上侧贴合设置有安装板，且贮水罐和安装板的贴合处安装有滚珠，并且安装板的中部安装有连接杆，同时连接杆的外侧连接有集料板，所述贮水罐的内侧安装有过滤板，且过滤板的上侧开设有限位槽，并且限位槽的内侧贯穿有限位块，同时限位块的上端安装有刮板，所述刮板的端部连接有卡块，且卡块位于卡槽的内侧，并且卡槽开设在集料板的下侧，所述贮水罐内部的左右两侧分别安装有阴极电解板和阳极电解板。
[0010]优选的，所述不锈钢管最左端设置为密封端，且不锈钢管密封端右侧设置有压力表。
[0011]优选的，所述滚珠均匀的分布在安装板和贮水罐之间，且安装板与贮水罐构成转动机构。
[0012]优选的，所述集料板等间距的分布在连接杆的外侧，且相邻2个集料板的外径从上至下依次减小，并且集料板的最大外径大于对应位置的过滤板的内径。
[0013]优选的，所述过滤板的俯剖面为圆环形结构，且过滤板的主剖面呈倾斜状分布，并且相邻2个过滤板的内径从上至下依次减小。
[0014]优选的，所述刮板通过主剖面为倒“T”形结构的限位块与过滤板构成转动机构，且刮板与集料板为卡合连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于红曲红生产的隔膜式压滤机气送式进料及水环式压榨装置，
[0016](1)本装置对红曲红发酵液进行固液分离，结构设计合理，提高进料和压滤的速率，缩短生产周期，快速使得滤饼的含水量达到＜55％，节约能源，自动化程度高，其中气动隔膜泵与压缩空气结合使用，不需用电力作动力，源源不断进料，同时发酵液进行初步压滤，轻型立式多级离心泵与各阀和控制装置通过导线连接并在其控制下动作，同时通过信号转换器接入计算机进行控制，输送贮罐内的水利用板框式隔膜板鼓膜原理提供压力对发酵液进行压榨，可实现连续化工业大生产；
[0017](2)设置有气动隔膜泵，利用车间常用的压缩空气，改变电动泵的输送方式，不需用电力作动力，根据空气压力输送的原理，使得进料的压力达到 0.8
‑
0.9MPa，发酵液迅速输送至板框中进行初步的固液分离，一台隔膜式压滤机体处理约12m3的红曲红发酵液，使用气送式进料装置后，整个进料周期为 2.5小时左右，比之前使用的电动泵缩短0.5
‑
1小时，进行工业化大生产；
[0018](3)利用两个水用电磁阀控制加压力的大小，在隔膜式压滤机体可以承受的压力范围内，逐步适当提高外加压力，使得压榨压力达到1.3MPa，进一步提高滤速，快速使得滤饼的含水量达到＜55％，同时利用贮水罐的水结合板框式隔膜板鼓膜原理提供压力对发酵液进行压榨，并设置水用电磁阀作为回流控制阀使得液体水可以循环回流使用，节约能源，适合工业化大生产；
[0019](4)利用贮水罐内部的阴极电解板和阳极电解板以及过滤板进行电解和过滤处理，避免后期在水管内结垢，并将杂质累积在集料板上，后期将集料板拉出，对杂质进行统一清理，可循环进行使用，提高装置实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术主视结构示意图；
[0021]图2为本技术贮水罐主剖结构示意图；
[0022]图3为本技术贮水罐俯剖结构示意图；
[0023]图4为本技术集料板仰视结构示意图；
[0024]图5为本技术图2中的A处放大结构示意图；
[0025]图6为本技术图2中的B处放大结构示意图。
[0026]图中：1、气动隔膜泵；2、耐高压软管；3、空气电磁阀；4、流量控制球阀；5、压力表；6、板框式隔膜板；7、隔膜式压滤机体；8、耐高压胶管； 9、水用电磁阀；10、轻型立式多级离心泵；11、贮水罐；12、不锈钢管；13、安装板；14、滚珠；15、连接杆；16、集料板；17、过滤板；18、限位槽； 19、限位块；20、刮板；21、阴极电解板；22、阳极电解板；23、卡槽；24、卡块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于红曲红生产的隔膜式压滤机气送式进料及水环式压榨装置，包括气动隔膜泵(1)和耐高压胶管(8)，其特征在于：所述气动隔膜泵(1)和空气电磁阀(3)之间通过耐高压软管(2)连接，且气动隔膜泵(1)的右端连接有流量控制球阀(4)和压力表(5)，所述压力表(5)的右端连接隔膜式压滤机体(7)，且隔膜式压滤机体(7)的内部安装有板框式隔膜板(6)，所述耐高压胶管(8)连接在板框式隔膜板(6)的下端，且耐高压胶管(8)的端部连接有不锈钢管(12)，所述不锈钢管(12)的左侧设置有压力表(5)，且不锈钢管(12)右端连接有水用电磁阀(9)，所述水用电磁阀(9)连接在轻型立式多级离心泵(10)上，且轻型立式多级离心泵(10)的左端连接有流量控制球阀(4)，所述流量控制球阀(4)的上端连接有贮水罐(11)，且贮水罐(11)上端的左侧设置有流量控制球阀(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于红曲红生产的隔膜式压滤机气送式进料及水环式压榨装置，其特征在于：所述隔膜式压滤机体(7)内部均匀设置有板框式隔膜板(6)形式的加压滤板，且相邻2个板框式隔膜板(6)之间设置1个普通滤板，并且板框式隔膜板(6)通过耐高压胶管(8)连接下端的水环式压榨装置。3.根据权利要求1所述的一种用于红曲红生产的隔膜式压滤机气送式进料及水环式压榨装置，其特征在于：所述贮水罐(11)的上侧贴合设置有安装板(13)，且贮水罐(11)和安装板(13)的贴合处安装有滚珠(14)，并且安装板(13)的中部安装有连接杆(15)，同时连接杆(15)的外侧连接有集料板(16)，所述贮水罐(11)的内侧安装有过滤板(17)，且过滤板(17)的上侧开设有限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂增宇，许世锦，陈罗华周，谢凤娇，沈习军，
申请(专利权)人：广东天益生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。